SOS Engineering Inc.
关于M39029触点的八件事
技术分享 • atangge 发表了文章 • 0 个评论 • 1998 次浏览 • 2020-01-08 07:56
M39029触点通常用于军事，国防，工业和其他恶劣环境的应用中，有多种选择。结果，并非每个M39029触点都被创建为相等。
为了制造适用于恶劣环境的可靠，高性能连接器，设计过程应从触点开始。M39029（SAE AS39029）规范包括压接触点的要求，以确保在苛刻的工作条件下持久且一致的信号传输。M39029触点通常用于军事，国防，工业和其他恶劣环境的应用中，有多种选择。结果，并非每个M39029触点都被创建为相等。指定M39029触点时，需要考虑以下八点。
1. M39029接触材料
M39029规范仅声明触点必须由铜合金制成。但是，由于现代材料科学已经生产了400多种铜合金，因此该材料规格相当模糊。铜合金是以铜为主要成分的金属合金。它们都具有很高的抗腐蚀能力，但其他特性可能会有所不同。众所周知的铜合金包括添加锡的青铜和包含锌的黄铜。黄铜通常用于商业应用中的插座。对于恶劣的环境，铅镍铜或铍铜是其耐用性的理想选择。可以根据应用要求选择铜合金材料。
2.拉伸强度
更高质量的材料会固有地产生具有更高拉伸强度并因此具有更好弹簧特性的高质量触点。M39029规范指出，触点必须至少能够支持500个插拔循环。拉伸强度对于互连的可靠性和耐用性很重要，这些互连可为具有高匹配周期和长使用寿命的应用提供服务。高抗拉强度可确保母（插座）触头在每次插拔和脱插周期后会弹回原位，正确放置可确保下一插拔周期的可靠连接。
3. M39029触点尺寸
选择M39029触点材料时，触点尺寸也是一个考虑因素。较大的触点通常具有较厚的壁，这有助于使插座不易丢失其弹簧性能。结果，在许多应用中，大型触点可以由质量较低，成本较低的铜合金材料制成。
SOS Engineering设计和制造了各种精密车削金属零件，包括M39029触点（如上图所示，带有绿色和红色条纹）。
4.区域退火
M39029触点材料的选择还取决于其压接的难易程度。压接是一种过程，通过使其中的一个或两个变形以保持另一个，从而将两块金属（在这种情况下为触点和电线）连接在一起。这种变形称为卷曲。通常使用特殊的棘轮工具压接连接器触点。金属越软，压接就越容易。由较硬的铜合金（如铅镍铜或铍铜）制成的触点在压接之前需要经过称为区域退火的过程。区域退火是使铜合金更软的热处理工艺。区域退火处理可降低硬度以增加延展性，并有助于消除内部应力和压接过程中开裂的机会。较软的材料，例如易碎的黄铜（即，
5. M39029电镀
电镀材料对于M39029连接器触点的性能特征也至关重要。选择具有多种性能特征的电镀材料，包括耐腐蚀性，导电性，导热性，可焊性，耐磨性或使用寿命。根据应用性能要求，可以在电镀过程中使用不同类型的金属或合金-包括铜，锡，金，镉，铑，锌，银，镍和铬。在触点上镀上一层薄薄的金可以提供最有价值的好处。M39029规范要求使用镀金，因为其具有许多卓越的性能特征，包括防腐蚀，增强的耐用性和可靠性，增强的热保护功能，减少的微动磨损。
触点可以用各种材料电镀，具体取决于应用程序的性能要求和成本限制。
过去，M39029规范要求在触点的整个外表面上镀0.000050英寸的金，但现在允许选择性镀金。选择性镀层可为M39029连接器节省大量成本，并且还可将镀层瞄准关键区域，从而通过提供更实惠的耐磨性和抗撕裂性来增加匹配的次数。由于金具有抗氧化性，因此镀金触点可用于许多恶劣环境的应用中，以保持长时间的低接触电阻。
现在，M39029规范允许选择性镀金，这提供了镀金的所有好处，同时可节省大量成本。
6.可用性
铜合金材料的可用性在两个方面影响制造。金属越稀缺，就越难以采购和购买，即使成本可能更高。某些类型的铜，特别是C97（低合金铜）和铍铜可能难以采购，这不仅增加了成本，而且还增加了触点交货的时间。
7. QPL
经M39029认证的联系人必须经过美国政府漫长，冗长且昂贵的测试和批准过程。一旦获得批准，该产品就会列在“合格产品清单（QPL）”中，政府会立即提供该清单以简化指定和采购流程。尽管军事和国防应用中使用的连接器必须使用M39029认证的触点，但非军事恶劣环境应用（包括工业应用）也可以自由使用M39029商业等效触点。这些联系人可以与M39029认证的联系人一样好，有时甚至更好。唯一可以将商业等同物与经过认证的零件区分开来的是，触点制造商尚未经过正式的M39029触点认证流程。
8. BIN代码
所有M39029认证的联系人都需要批次标识号或BIN代码。BIN代码可以在联系人上包括几个不同的标记，以用于识别。根据触点的大小，可以在身份识别号上盖章，粘贴或以颜色代码指定。该过程也增加了制造过程的时间和成本。M39029商业等效触点不需要此过程，从而再次节省了时间和成本。
此BIN编码机用颜色编码的条纹标记M39029触点。
结论
触点是连接器的基础，并且对于现场连接器的性能至关重要。连接器必须提供可预测的，可重复的和适合应用程序的性能特征。M39029电触点在确保正确的信号和可靠性方面起着至关重要的作用，尤其是在恶劣的环境中。在选择引脚/插座和电镀材料之前，必须考虑到应用要求。如果应用程序不是军事或国防应用，则可以使用M39029商业同等产品来替代，以降低成本和交货时间，同时保持可靠和持久的性能。
【摘自Bishop杂志，作者：Steve Smashey, President, and Mike Conte, General Manager, SOS Engineering, Inc. ，July 16, 2019】
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为了制造适用于恶劣环境的可靠，高性能连接器，设计过程应从触点开始。M39029（SAE AS39029）规范包括压接触点的要求，以确保在苛刻的工作条件下持久且一致的信号传输。M39029触点通常用于军事，国防，工业和其他恶劣环境的应用中，有多种选择。结果，并非每个M39029触点都被创建为相等。指定M39029触点时，需要考虑以下八点。
1. M39029接触材料
M39029规范仅声明触点必须由铜合金制成。但是，由于现代材料科学已经生产了400多种铜合金，因此该材料规格相当模糊。铜合金是以铜为主要成分的金属合金。它们都具有很高的抗腐蚀能力，但其他特性可能会有所不同。众所周知的铜合金包括添加锡的青铜和包含锌的黄铜。黄铜通常用于商业应用中的插座。对于恶劣的环境，铅镍铜或铍铜是其耐用性的理想选择。可以根据应用要求选择铜合金材料。
2.拉伸强度
更高质量的材料会固有地产生具有更高拉伸强度并因此具有更好弹簧特性的高质量触点。M39029规范指出，触点必须至少能够支持500个插拔循环。拉伸强度对于互连的可靠性和耐用性很重要，这些互连可为具有高匹配周期和长使用寿命的应用提供服务。高抗拉强度可确保母（插座）触头在每次插拔和脱插周期后会弹回原位，正确放置可确保下一插拔周期的可靠连接。
3. M39029触点尺寸
选择M39029触点材料时，触点尺寸也是一个考虑因素。较大的触点通常具有较厚的壁，这有助于使插座不易丢失其弹簧性能。结果，在许多应用中，大型触点可以由质量较低，成本较低的铜合金材料制成。
SOS Engineering设计和制造了各种精密车削金属零件，包括M39029触点（如上图所示，带有绿色和红色条纹）。
4.区域退火
M39029触点材料的选择还取决于其压接的难易程度。压接是一种过程，通过使其中的一个或两个变形以保持另一个，从而将两块金属（在这种情况下为触点和电线）连接在一起。这种变形称为卷曲。通常使用特殊的棘轮工具压接连接器触点。金属越软，压接就越容易。由较硬的铜合金（如铅镍铜或铍铜）制成的触点在压接之前需要经过称为区域退火的过程。区域退火是使铜合金更软的热处理工艺。区域退火处理可降低硬度以增加延展性，并有助于消除内部应力和压接过程中开裂的机会。较软的材料，例如易碎的黄铜（即，
5. M39029电镀
电镀材料对于M39029连接器触点的性能特征也至关重要。选择具有多种性能特征的电镀材料，包括耐腐蚀性，导电性，导热性，可焊性，耐磨性或使用寿命。根据应用性能要求，可以在电镀过程中使用不同类型的金属或合金-包括铜，锡，金，镉，铑，锌，银，镍和铬。在触点上镀上一层薄薄的金可以提供最有价值的好处。M39029规范要求使用镀金，因为其具有许多卓越的性能特征，包括防腐蚀，增强的耐用性和可靠性，增强的热保护功能，减少的微动磨损。
触点可以用各种材料电镀，具体取决于应用程序的性能要求和成本限制。
过去，M39029规范要求在触点的整个外表面上镀0.000050英寸的金，但现在允许选择性镀金。选择性镀层可为M39029连接器节省大量成本，并且还可将镀层瞄准关键区域，从而通过提供更实惠的耐磨性和抗撕裂性来增加匹配的次数。由于金具有抗氧化性，因此镀金触点可用于许多恶劣环境的应用中，以保持长时间的低接触电阻。
现在，M39029规范允许选择性镀金，这提供了镀金的所有好处，同时可节省大量成本。
6.可用性
铜合金材料的可用性在两个方面影响制造。金属越稀缺，就越难以采购和购买，即使成本可能更高。某些类型的铜，特别是C97（低合金铜）和铍铜可能难以采购，这不仅增加了成本，而且还增加了触点交货的时间。
7. QPL
经M39029认证的联系人必须经过美国政府漫长，冗长且昂贵的测试和批准过程。一旦获得批准，该产品就会列在“合格产品清单（QPL）”中，政府会立即提供该清单以简化指定和采购流程。尽管军事和国防应用中使用的连接器必须使用M39029认证的触点，但非军事恶劣环境应用（包括工业应用）也可以自由使用M39029商业等效触点。这些联系人可以与M39029认证的联系人一样好，有时甚至更好。唯一可以将商业等同物与经过认证的零件区分开来的是，触点制造商尚未经过正式的M39029触点认证流程。
8. BIN代码
所有M39029认证的联系人都需要批次标识号或BIN代码。BIN代码可以在联系人上包括几个不同的标记，以用于识别。根据触点的大小，可以在身份识别号上盖章，粘贴或以颜色代码指定。该过程也增加了制造过程的时间和成本。M39029商业等效触点不需要此过程，从而再次节省了时间和成本。
此BIN编码机用颜色编码的条纹标记M39029触点。
结论
触点是连接器的基础，并且对于现场连接器的性能至关重要。连接器必须提供可预测的，可重复的和适合应用程序的性能特征。M39029电触点在确保正确的信号和可靠性方面起着至关重要的作用，尤其是在恶劣的环境中。在选择引脚/插座和电镀材料之前，必须考虑到应用要求。如果应用程序不是军事或国防应用，则可以使用M39029商业同等产品来替代，以降低成本和交货时间，同时保持可靠和持久的性能。
【摘自Bishop杂志，作者：Steve Smashey, President, and Mike Conte, General Manager, SOS Engineering, Inc. ，July 16, 2019】
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M39029触点通常用于军事，国防，工业和其他恶劣环境的应用中，有多种选择。结果，并非每个M39029触点都被创建为相等。
为了制造适用于恶劣环境的可靠，高性能连接器，设计过程应从触点开始。M39029（SAE AS39029）规范包括压接触点的要求，以确保在苛刻的工作条件下持久且一致的信号传输。M39029触点通常用于军事，国防，工业和其他恶劣环境的应用中，有多种选择。结果，并非每个M39029触点都被创建为相等。指定M39029触点时，需要考虑以下八点。
1. M39029接触材料
M39029规范仅声明触点必须由铜合金制成。但是，由于现代材料科学已经生产了400多种铜合金，因此该材料规格相当模糊。铜合金是以铜为主要成分的金属合金。它们都具有很高的抗腐蚀能力，但其他特性可能会有所不同。众所周知的铜合金包括添加锡的青铜和包含锌的黄铜。黄铜通常用于商业应用中的插座。对于恶劣的环境，铅镍铜或铍铜是其耐用性的理想选择。可以根据应用要求选择铜合金材料。
2.拉伸强度
更高质量的材料会固有地产生具有更高拉伸强度并因此具有更好弹簧特性的高质量触点。M39029规范指出，触点必须至少能够支持500个插拔循环。拉伸强度对于互连的可靠性和耐用性很重要，这些互连可为具有高匹配周期和长使用寿命的应用提供服务。高抗拉强度可确保母（插座）触头在每次插拔和脱插周期后会弹回原位，正确放置可确保下一插拔周期的可靠连接。
3. M39029触点尺寸
选择M39029触点材料时，触点尺寸也是一个考虑因素。较大的触点通常具有较厚的壁，这有助于使插座不易丢失其弹簧性能。结果，在许多应用中，大型触点可以由质量较低，成本较低的铜合金材料制成。
SOS Engineering设计和制造了各种精密车削金属零件，包括M39029触点（如上图所示，带有绿色和红色条纹）。
4.区域退火
M39029触点材料的选择还取决于其压接的难易程度。压接是一种过程，通过使其中的一个或两个变形以保持另一个，从而将两块金属（在这种情况下为触点和电线）连接在一起。这种变形称为卷曲。通常使用特殊的棘轮工具压接连接器触点。金属越软，压接就越容易。由较硬的铜合金（如铅镍铜或铍铜）制成的触点在压接之前需要经过称为区域退火的过程。区域退火是使铜合金更软的热处理工艺。区域退火处理可降低硬度以增加延展性，并有助于消除内部应力和压接过程中开裂的机会。较软的材料，例如易碎的黄铜（即，
5. M39029电镀
电镀材料对于M39029连接器触点的性能特征也至关重要。选择具有多种性能特征的电镀材料，包括耐腐蚀性，导电性，导热性，可焊性，耐磨性或使用寿命。根据应用性能要求，可以在电镀过程中使用不同类型的金属或合金-包括铜，锡，金，镉，铑，锌，银，镍和铬。在触点上镀上一层薄薄的金可以提供最有价值的好处。M39029规范要求使用镀金，因为其具有许多卓越的性能特征，包括防腐蚀，增强的耐用性和可靠性，增强的热保护功能，减少的微动磨损。
触点可以用各种材料电镀，具体取决于应用程序的性能要求和成本限制。
过去，M39029规范要求在触点的整个外表面上镀0.000050英寸的金，但现在允许选择性镀金。选择性镀层可为M39029连接器节省大量成本，并且还可将镀层瞄准关键区域，从而通过提供更实惠的耐磨性和抗撕裂性来增加匹配的次数。由于金具有抗氧化性，因此镀金触点可用于许多恶劣环境的应用中，以保持长时间的低接触电阻。
现在，M39029规范允许选择性镀金，这提供了镀金的所有好处，同时可节省大量成本。
6.可用性
铜合金材料的可用性在两个方面影响制造。金属越稀缺，就越难以采购和购买，即使成本可能更高。某些类型的铜，特别是C97（低合金铜）和铍铜可能难以采购，这不仅增加了成本，而且还增加了触点交货的时间。
7. QPL
经M39029认证的联系人必须经过美国政府漫长，冗长且昂贵的测试和批准过程。一旦获得批准，该产品就会列在“合格产品清单（QPL）”中，政府会立即提供该清单以简化指定和采购流程。尽管军事和国防应用中使用的连接器必须使用M39029认证的触点，但非军事恶劣环境应用（包括工业应用）也可以自由使用M39029商业等效触点。这些联系人可以与M39029认证的联系人一样好，有时甚至更好。唯一可以将商业等同物与经过认证的零件区分开来的是，触点制造商尚未经过正式的M39029触点认证流程。
8. BIN代码
所有M39029认证的联系人都需要批次标识号或BIN代码。BIN代码可以在联系人上包括几个不同的标记，以用于识别。根据触点的大小，可以在身份识别号上盖章，粘贴或以颜色代码指定。该过程也增加了制造过程的时间和成本。M39029商业等效触点不需要此过程，从而再次节省了时间和成本。
此BIN编码机用颜色编码的条纹标记M39029触点。
结论
触点是连接器的基础，并且对于现场连接器的性能至关重要。连接器必须提供可预测的，可重复的和适合应用程序的性能特征。M39029电触点在确保正确的信号和可靠性方面起着至关重要的作用，尤其是在恶劣的环境中。在选择引脚/插座和电镀材料之前，必须考虑到应用要求。如果应用程序不是军事或国防应用，则可以使用M39029商业同等产品来替代，以降低成本和交货时间，同时保持可靠和持久的性能。
【摘自Bishop杂志，作者：Steve Smashey, President, and Mike Conte, General Manager, SOS Engineering, Inc. ，July 16, 2019】
为了制造适用于恶劣环境的可靠，高性能连接器，设计过程应从触点开始。M39029（SAE AS39029）规范包括压接触点的要求，以确保在苛刻的工作条件下持久且一致的信号传输。M39029触点通常用于军事，国防，工业和其他恶劣环境的应用中，有多种选择。结果，并非每个M39029触点都被创建为相等。指定M39029触点时，需要考虑以下八点。
1. M39029接触材料
M39029规范仅声明触点必须由铜合金制成。但是，由于现代材料科学已经生产了400多种铜合金，因此该材料规格相当模糊。铜合金是以铜为主要成分的金属合金。它们都具有很高的抗腐蚀能力，但其他特性可能会有所不同。众所周知的铜合金包括添加锡的青铜和包含锌的黄铜。黄铜通常用于商业应用中的插座。对于恶劣的环境，铅镍铜或铍铜是其耐用性的理想选择。可以根据应用要求选择铜合金材料。
2.拉伸强度
更高质量的材料会固有地产生具有更高拉伸强度并因此具有更好弹簧特性的高质量触点。M39029规范指出，触点必须至少能够支持500个插拔循环。拉伸强度对于互连的可靠性和耐用性很重要，这些互连可为具有高匹配周期和长使用寿命的应用提供服务。高抗拉强度可确保母（插座）触头在每次插拔和脱插周期后会弹回原位，正确放置可确保下一插拔周期的可靠连接。
3. M39029触点尺寸
选择M39029触点材料时，触点尺寸也是一个考虑因素。较大的触点通常具有较厚的壁，这有助于使插座不易丢失其弹簧性能。结果，在许多应用中，大型触点可以由质量较低，成本较低的铜合金材料制成。
SOS Engineering设计和制造了各种精密车削金属零件，包括M39029触点（如上图所示，带有绿色和红色条纹）。
4.区域退火
M39029触点材料的选择还取决于其压接的难易程度。压接是一种过程，通过使其中的一个或两个变形以保持另一个，从而将两块金属（在这种情况下为触点和电线）连接在一起。这种变形称为卷曲。通常使用特殊的棘轮工具压接连接器触点。金属越软，压接就越容易。由较硬的铜合金（如铅镍铜或铍铜）制成的触点在压接之前需要经过称为区域退火的过程。区域退火是使铜合金更软的热处理工艺。区域退火处理可降低硬度以增加延展性，并有助于消除内部应力和压接过程中开裂的机会。较软的材料，例如易碎的黄铜（即，
5. M39029电镀
电镀材料对于M39029连接器触点的性能特征也至关重要。选择具有多种性能特征的电镀材料，包括耐腐蚀性，导电性，导热性，可焊性，耐磨性或使用寿命。根据应用性能要求，可以在电镀过程中使用不同类型的金属或合金-包括铜，锡，金，镉，铑，锌，银，镍和铬。在触点上镀上一层薄薄的金可以提供最有价值的好处。M39029规范要求使用镀金，因为其具有许多卓越的性能特征，包括防腐蚀，增强的耐用性和可靠性，增强的热保护功能，减少的微动磨损。
触点可以用各种材料电镀，具体取决于应用程序的性能要求和成本限制。
过去，M39029规范要求在触点的整个外表面上镀0.000050英寸的金，但现在允许选择性镀金。选择性镀层可为M39029连接器节省大量成本，并且还可将镀层瞄准关键区域，从而通过提供更实惠的耐磨性和抗撕裂性来增加匹配的次数。由于金具有抗氧化性，因此镀金触点可用于许多恶劣环境的应用中，以保持长时间的低接触电阻。
现在，M39029规范允许选择性镀金，这提供了镀金的所有好处，同时可节省大量成本。
6.可用性
铜合金材料的可用性在两个方面影响制造。金属越稀缺，就越难以采购和购买，即使成本可能更高。某些类型的铜，特别是C97（低合金铜）和铍铜可能难以采购，这不仅增加了成本，而且还增加了触点交货的时间。
7. QPL
经M39029认证的联系人必须经过美国政府漫长，冗长且昂贵的测试和批准过程。一旦获得批准，该产品就会列在“合格产品清单（QPL）”中，政府会立即提供该清单以简化指定和采购流程。尽管军事和国防应用中使用的连接器必须使用M39029认证的触点，但非军事恶劣环境应用（包括工业应用）也可以自由使用M39029商业等效触点。这些联系人可以与M39029认证的联系人一样好，有时甚至更好。唯一可以将商业等同物与经过认证的零件区分开来的是，触点制造商尚未经过正式的M39029触点认证流程。
8. BIN代码
所有M39029认证的联系人都需要批次标识号或BIN代码。BIN代码可以在联系人上包括几个不同的标记，以用于识别。根据触点的大小，可以在身份识别号上盖章，粘贴或以颜色代码指定。该过程也增加了制造过程的时间和成本。M39029商业等效触点不需要此过程，从而再次节省了时间和成本。
此BIN编码机用颜色编码的条纹标记M39029触点。
结论
触点是连接器的基础，并且对于现场连接器的性能至关重要。连接器必须提供可预测的，可重复的和适合应用程序的性能特征。M39029电触点在确保正确的信号和可靠性方面起着至关重要的作用，尤其是在恶劣的环境中。在选择引脚/插座和电镀材料之前，必须考虑到应用要求。如果应用程序不是军事或国防应用，则可以使用M39029商业同等产品来替代，以降低成本和交货时间，同时保持可靠和持久的性能。
【摘自Bishop杂志，作者：Steve Smashey, President, and Mike Conte, General Manager, SOS Engineering, Inc. ，July 16, 2019】
关于M39029触点的八件事
技术分享 • atangge 发表了文章 • 0 个评论 • 1998 次浏览 • 2020-01-08 07:56
M39029触点通常用于军事，国防，工业和其他恶劣环境的应用中，有多种选择。结果，并非每个M39029触点都被创建为相等。
为了制造适用于恶劣环境的可靠，高性能连接器，设计过程应从触点开始。M39029（SAE AS39029）规范包括压接触点的要求，以确保在苛刻的工作条件下持久且一致的信号传输。M39029触点通常用于军事，国防，工业和其他恶劣环境的应用中，有多种选择。结果，并非每个M39029触点都被创建为相等。指定M39029触点时，需要考虑以下八点。
1. M39029接触材料
M39029规范仅声明触点必须由铜合金制成。但是，由于现代材料科学已经生产了400多种铜合金，因此该材料规格相当模糊。铜合金是以铜为主要成分的金属合金。它们都具有很高的抗腐蚀能力，但其他特性可能会有所不同。众所周知的铜合金包括添加锡的青铜和包含锌的黄铜。黄铜通常用于商业应用中的插座。对于恶劣的环境，铅镍铜或铍铜是其耐用性的理想选择。可以根据应用要求选择铜合金材料。
2.拉伸强度
更高质量的材料会固有地产生具有更高拉伸强度并因此具有更好弹簧特性的高质量触点。M39029规范指出，触点必须至少能够支持500个插拔循环。拉伸强度对于互连的可靠性和耐用性很重要，这些互连可为具有高匹配周期和长使用寿命的应用提供服务。高抗拉强度可确保母（插座）触头在每次插拔和脱插周期后会弹回原位，正确放置可确保下一插拔周期的可靠连接。
3. M39029触点尺寸
选择M39029触点材料时，触点尺寸也是一个考虑因素。较大的触点通常具有较厚的壁，这有助于使插座不易丢失其弹簧性能。结果，在许多应用中，大型触点可以由质量较低，成本较低的铜合金材料制成。
SOS Engineering设计和制造了各种精密车削金属零件，包括M39029触点（如上图所示，带有绿色和红色条纹）。
4.区域退火
M39029触点材料的选择还取决于其压接的难易程度。压接是一种过程，通过使其中的一个或两个变形以保持另一个，从而将两块金属（在这种情况下为触点和电线）连接在一起。这种变形称为卷曲。通常使用特殊的棘轮工具压接连接器触点。金属越软，压接就越容易。由较硬的铜合金（如铅镍铜或铍铜）制成的触点在压接之前需要经过称为区域退火的过程。区域退火是使铜合金更软的热处理工艺。区域退火处理可降低硬度以增加延展性，并有助于消除内部应力和压接过程中开裂的机会。较软的材料，例如易碎的黄铜（即，
5. M39029电镀
电镀材料对于M39029连接器触点的性能特征也至关重要。选择具有多种性能特征的电镀材料，包括耐腐蚀性，导电性，导热性，可焊性，耐磨性或使用寿命。根据应用性能要求，可以在电镀过程中使用不同类型的金属或合金-包括铜，锡，金，镉，铑，锌，银，镍和铬。在触点上镀上一层薄薄的金可以提供最有价值的好处。M39029规范要求使用镀金，因为其具有许多卓越的性能特征，包括防腐蚀，增强的耐用性和可靠性，增强的热保护功能，减少的微动磨损。
触点可以用各种材料电镀，具体取决于应用程序的性能要求和成本限制。
过去，M39029规范要求在触点的整个外表面上镀0.000050英寸的金，但现在允许选择性镀金。选择性镀层可为M39029连接器节省大量成本，并且还可将镀层瞄准关键区域，从而通过提供更实惠的耐磨性和抗撕裂性来增加匹配的次数。由于金具有抗氧化性，因此镀金触点可用于许多恶劣环境的应用中，以保持长时间的低接触电阻。
现在，M39029规范允许选择性镀金，这提供了镀金的所有好处，同时可节省大量成本。
6.可用性
铜合金材料的可用性在两个方面影响制造。金属越稀缺，就越难以采购和购买，即使成本可能更高。某些类型的铜，特别是C97（低合金铜）和铍铜可能难以采购，这不仅增加了成本，而且还增加了触点交货的时间。
7. QPL
经M39029认证的联系人必须经过美国政府漫长，冗长且昂贵的测试和批准过程。一旦获得批准，该产品就会列在“合格产品清单（QPL）”中，政府会立即提供该清单以简化指定和采购流程。尽管军事和国防应用中使用的连接器必须使用M39029认证的触点，但非军事恶劣环境应用（包括工业应用）也可以自由使用M39029商业等效触点。这些联系人可以与M39029认证的联系人一样好，有时甚至更好。唯一可以将商业等同物与经过认证的零件区分开来的是，触点制造商尚未经过正式的M39029触点认证流程。
8. BIN代码
所有M39029认证的联系人都需要批次标识号或BIN代码。BIN代码可以在联系人上包括几个不同的标记，以用于识别。根据触点的大小，可以在身份识别号上盖章，粘贴或以颜色代码指定。该过程也增加了制造过程的时间和成本。M39029商业等效触点不需要此过程，从而再次节省了时间和成本。
此BIN编码机用颜色编码的条纹标记M39029触点。
结论
触点是连接器的基础，并且对于现场连接器的性能至关重要。连接器必须提供可预测的，可重复的和适合应用程序的性能特征。M39029电触点在确保正确的信号和可靠性方面起着至关重要的作用，尤其是在恶劣的环境中。在选择引脚/插座和电镀材料之前，必须考虑到应用要求。如果应用程序不是军事或国防应用，则可以使用M39029商业同等产品来替代，以降低成本和交货时间，同时保持可靠和持久的性能。
【摘自Bishop杂志，作者：Steve Smashey, President, and Mike Conte, General Manager, SOS Engineering, Inc. ，July 16, 2019】
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为了制造适用于恶劣环境的可靠，高性能连接器，设计过程应从触点开始。M39029（SAE AS39029）规范包括压接触点的要求，以确保在苛刻的工作条件下持久且一致的信号传输。M39029触点通常用于军事，国防，工业和其他恶劣环境的应用中，有多种选择。结果，并非每个M39029触点都被创建为相等。指定M39029触点时，需要考虑以下八点。
1. M39029接触材料
M39029规范仅声明触点必须由铜合金制成。但是，由于现代材料科学已经生产了400多种铜合金，因此该材料规格相当模糊。铜合金是以铜为主要成分的金属合金。它们都具有很高的抗腐蚀能力，但其他特性可能会有所不同。众所周知的铜合金包括添加锡的青铜和包含锌的黄铜。黄铜通常用于商业应用中的插座。对于恶劣的环境，铅镍铜或铍铜是其耐用性的理想选择。可以根据应用要求选择铜合金材料。
2.拉伸强度
更高质量的材料会固有地产生具有更高拉伸强度并因此具有更好弹簧特性的高质量触点。M39029规范指出，触点必须至少能够支持500个插拔循环。拉伸强度对于互连的可靠性和耐用性很重要，这些互连可为具有高匹配周期和长使用寿命的应用提供服务。高抗拉强度可确保母（插座）触头在每次插拔和脱插周期后会弹回原位，正确放置可确保下一插拔周期的可靠连接。
3. M39029触点尺寸
选择M39029触点材料时，触点尺寸也是一个考虑因素。较大的触点通常具有较厚的壁，这有助于使插座不易丢失其弹簧性能。结果，在许多应用中，大型触点可以由质量较低，成本较低的铜合金材料制成。
SOS Engineering设计和制造了各种精密车削金属零件，包括M39029触点（如上图所示，带有绿色和红色条纹）。
4.区域退火
M39029触点材料的选择还取决于其压接的难易程度。压接是一种过程，通过使其中的一个或两个变形以保持另一个，从而将两块金属（在这种情况下为触点和电线）连接在一起。这种变形称为卷曲。通常使用特殊的棘轮工具压接连接器触点。金属越软，压接就越容易。由较硬的铜合金（如铅镍铜或铍铜）制成的触点在压接之前需要经过称为区域退火的过程。区域退火是使铜合金更软的热处理工艺。区域退火处理可降低硬度以增加延展性，并有助于消除内部应力和压接过程中开裂的机会。较软的材料，例如易碎的黄铜（即，
5. M39029电镀
电镀材料对于M39029连接器触点的性能特征也至关重要。选择具有多种性能特征的电镀材料，包括耐腐蚀性，导电性，导热性，可焊性，耐磨性或使用寿命。根据应用性能要求，可以在电镀过程中使用不同类型的金属或合金-包括铜，锡，金，镉，铑，锌，银，镍和铬。在触点上镀上一层薄薄的金可以提供最有价值的好处。M39029规范要求使用镀金，因为其具有许多卓越的性能特征，包括防腐蚀，增强的耐用性和可靠性，增强的热保护功能，减少的微动磨损。
触点可以用各种材料电镀，具体取决于应用程序的性能要求和成本限制。
过去，M39029规范要求在触点的整个外表面上镀0.000050英寸的金，但现在允许选择性镀金。选择性镀层可为M39029连接器节省大量成本，并且还可将镀层瞄准关键区域，从而通过提供更实惠的耐磨性和抗撕裂性来增加匹配的次数。由于金具有抗氧化性，因此镀金触点可用于许多恶劣环境的应用中，以保持长时间的低接触电阻。
现在，M39029规范允许选择性镀金，这提供了镀金的所有好处，同时可节省大量成本。
6.可用性
铜合金材料的可用性在两个方面影响制造。金属越稀缺，就越难以采购和购买，即使成本可能更高。某些类型的铜，特别是C97（低合金铜）和铍铜可能难以采购，这不仅增加了成本，而且还增加了触点交货的时间。
7. QPL
经M39029认证的联系人必须经过美国政府漫长，冗长且昂贵的测试和批准过程。一旦获得批准，该产品就会列在“合格产品清单（QPL）”中，政府会立即提供该清单以简化指定和采购流程。尽管军事和国防应用中使用的连接器必须使用M39029认证的触点，但非军事恶劣环境应用（包括工业应用）也可以自由使用M39029商业等效触点。这些联系人可以与M39029认证的联系人一样好，有时甚至更好。唯一可以将商业等同物与经过认证的零件区分开来的是，触点制造商尚未经过正式的M39029触点认证流程。
8. BIN代码
所有M39029认证的联系人都需要批次标识号或BIN代码。BIN代码可以在联系人上包括几个不同的标记，以用于识别。根据触点的大小，可以在身份识别号上盖章，粘贴或以颜色代码指定。该过程也增加了制造过程的时间和成本。M39029商业等效触点不需要此过程，从而再次节省了时间和成本。
此BIN编码机用颜色编码的条纹标记M39029触点。
结论
触点是连接器的基础，并且对于现场连接器的性能至关重要。连接器必须提供可预测的，可重复的和适合应用程序的性能特征。M39029电触点在确保正确的信号和可靠性方面起着至关重要的作用，尤其是在恶劣的环境中。在选择引脚/插座和电镀材料之前，必须考虑到应用要求。如果应用程序不是军事或国防应用，则可以使用M39029商业同等产品来替代，以降低成本和交货时间，同时保持可靠和持久的性能。
【摘自Bishop杂志，作者：Steve Smashey, President, and Mike Conte, General Manager, SOS Engineering, Inc. ，July 16, 2019】
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M39029触点通常用于军事，国防，工业和其他恶劣环境的应用中，有多种选择。结果，并非每个M39029触点都被创建为相等。
为了制造适用于恶劣环境的可靠，高性能连接器，设计过程应从触点开始。M39029（SAE AS39029）规范包括压接触点的要求，以确保在苛刻的工作条件下持久且一致的信号传输。M39029触点通常用于军事，国防，工业和其他恶劣环境的应用中，有多种选择。结果，并非每个M39029触点都被创建为相等。指定M39029触点时，需要考虑以下八点。
1. M39029接触材料
M39029规范仅声明触点必须由铜合金制成。但是，由于现代材料科学已经生产了400多种铜合金，因此该材料规格相当模糊。铜合金是以铜为主要成分的金属合金。它们都具有很高的抗腐蚀能力，但其他特性可能会有所不同。众所周知的铜合金包括添加锡的青铜和包含锌的黄铜。黄铜通常用于商业应用中的插座。对于恶劣的环境，铅镍铜或铍铜是其耐用性的理想选择。可以根据应用要求选择铜合金材料。
2.拉伸强度
更高质量的材料会固有地产生具有更高拉伸强度并因此具有更好弹簧特性的高质量触点。M39029规范指出，触点必须至少能够支持500个插拔循环。拉伸强度对于互连的可靠性和耐用性很重要，这些互连可为具有高匹配周期和长使用寿命的应用提供服务。高抗拉强度可确保母（插座）触头在每次插拔和脱插周期后会弹回原位，正确放置可确保下一插拔周期的可靠连接。
3. M39029触点尺寸
选择M39029触点材料时，触点尺寸也是一个考虑因素。较大的触点通常具有较厚的壁，这有助于使插座不易丢失其弹簧性能。结果，在许多应用中，大型触点可以由质量较低，成本较低的铜合金材料制成。
SOS Engineering设计和制造了各种精密车削金属零件，包括M39029触点（如上图所示，带有绿色和红色条纹）。
4.区域退火
M39029触点材料的选择还取决于其压接的难易程度。压接是一种过程，通过使其中的一个或两个变形以保持另一个，从而将两块金属（在这种情况下为触点和电线）连接在一起。这种变形称为卷曲。通常使用特殊的棘轮工具压接连接器触点。金属越软，压接就越容易。由较硬的铜合金（如铅镍铜或铍铜）制成的触点在压接之前需要经过称为区域退火的过程。区域退火是使铜合金更软的热处理工艺。区域退火处理可降低硬度以增加延展性，并有助于消除内部应力和压接过程中开裂的机会。较软的材料，例如易碎的黄铜（即，
5. M39029电镀
电镀材料对于M39029连接器触点的性能特征也至关重要。选择具有多种性能特征的电镀材料，包括耐腐蚀性，导电性，导热性，可焊性，耐磨性或使用寿命。根据应用性能要求，可以在电镀过程中使用不同类型的金属或合金-包括铜，锡，金，镉，铑，锌，银，镍和铬。在触点上镀上一层薄薄的金可以提供最有价值的好处。M39029规范要求使用镀金，因为其具有许多卓越的性能特征，包括防腐蚀，增强的耐用性和可靠性，增强的热保护功能，减少的微动磨损。
触点可以用各种材料电镀，具体取决于应用程序的性能要求和成本限制。
过去，M39029规范要求在触点的整个外表面上镀0.000050英寸的金，但现在允许选择性镀金。选择性镀层可为M39029连接器节省大量成本，并且还可将镀层瞄准关键区域，从而通过提供更实惠的耐磨性和抗撕裂性来增加匹配的次数。由于金具有抗氧化性，因此镀金触点可用于许多恶劣环境的应用中，以保持长时间的低接触电阻。
现在，M39029规范允许选择性镀金，这提供了镀金的所有好处，同时可节省大量成本。
6.可用性
铜合金材料的可用性在两个方面影响制造。金属越稀缺，就越难以采购和购买，即使成本可能更高。某些类型的铜，特别是C97（低合金铜）和铍铜可能难以采购，这不仅增加了成本，而且还增加了触点交货的时间。
7. QPL
经M39029认证的联系人必须经过美国政府漫长，冗长且昂贵的测试和批准过程。一旦获得批准，该产品就会列在“合格产品清单（QPL）”中，政府会立即提供该清单以简化指定和采购流程。尽管军事和国防应用中使用的连接器必须使用M39029认证的触点，但非军事恶劣环境应用（包括工业应用）也可以自由使用M39029商业等效触点。这些联系人可以与M39029认证的联系人一样好，有时甚至更好。唯一可以将商业等同物与经过认证的零件区分开来的是，触点制造商尚未经过正式的M39029触点认证流程。
8. BIN代码
所有M39029认证的联系人都需要批次标识号或BIN代码。BIN代码可以在联系人上包括几个不同的标记，以用于识别。根据触点的大小，可以在身份识别号上盖章，粘贴或以颜色代码指定。该过程也增加了制造过程的时间和成本。M39029商业等效触点不需要此过程，从而再次节省了时间和成本。
此BIN编码机用颜色编码的条纹标记M39029触点。
结论
触点是连接器的基础，并且对于现场连接器的性能至关重要。连接器必须提供可预测的，可重复的和适合应用程序的性能特征。M39029电触点在确保正确的信号和可靠性方面起着至关重要的作用，尤其是在恶劣的环境中。在选择引脚/插座和电镀材料之前，必须考虑到应用要求。如果应用程序不是军事或国防应用，则可以使用M39029商业同等产品来替代，以降低成本和交货时间，同时保持可靠和持久的性能。
【摘自Bishop杂志，作者：Steve Smashey, President, and Mike Conte, General Manager, SOS Engineering, Inc. ，July 16, 2019】
为了制造适用于恶劣环境的可靠，高性能连接器，设计过程应从触点开始。M39029（SAE AS39029）规范包括压接触点的要求，以确保在苛刻的工作条件下持久且一致的信号传输。M39029触点通常用于军事，国防，工业和其他恶劣环境的应用中，有多种选择。结果，并非每个M39029触点都被创建为相等。指定M39029触点时，需要考虑以下八点。
1. M39029接触材料
M39029规范仅声明触点必须由铜合金制成。但是，由于现代材料科学已经生产了400多种铜合金，因此该材料规格相当模糊。铜合金是以铜为主要成分的金属合金。它们都具有很高的抗腐蚀能力，但其他特性可能会有所不同。众所周知的铜合金包括添加锡的青铜和包含锌的黄铜。黄铜通常用于商业应用中的插座。对于恶劣的环境，铅镍铜或铍铜是其耐用性的理想选择。可以根据应用要求选择铜合金材料。
2.拉伸强度
更高质量的材料会固有地产生具有更高拉伸强度并因此具有更好弹簧特性的高质量触点。M39029规范指出，触点必须至少能够支持500个插拔循环。拉伸强度对于互连的可靠性和耐用性很重要，这些互连可为具有高匹配周期和长使用寿命的应用提供服务。高抗拉强度可确保母（插座）触头在每次插拔和脱插周期后会弹回原位，正确放置可确保下一插拔周期的可靠连接。
3. M39029触点尺寸
选择M39029触点材料时，触点尺寸也是一个考虑因素。较大的触点通常具有较厚的壁，这有助于使插座不易丢失其弹簧性能。结果，在许多应用中，大型触点可以由质量较低，成本较低的铜合金材料制成。
SOS Engineering设计和制造了各种精密车削金属零件，包括M39029触点（如上图所示，带有绿色和红色条纹）。
4.区域退火
M39029触点材料的选择还取决于其压接的难易程度。压接是一种过程，通过使其中的一个或两个变形以保持另一个，从而将两块金属（在这种情况下为触点和电线）连接在一起。这种变形称为卷曲。通常使用特殊的棘轮工具压接连接器触点。金属越软，压接就越容易。由较硬的铜合金（如铅镍铜或铍铜）制成的触点在压接之前需要经过称为区域退火的过程。区域退火是使铜合金更软的热处理工艺。区域退火处理可降低硬度以增加延展性，并有助于消除内部应力和压接过程中开裂的机会。较软的材料，例如易碎的黄铜（即，
5. M39029电镀
电镀材料对于M39029连接器触点的性能特征也至关重要。选择具有多种性能特征的电镀材料，包括耐腐蚀性，导电性，导热性，可焊性，耐磨性或使用寿命。根据应用性能要求，可以在电镀过程中使用不同类型的金属或合金-包括铜，锡，金，镉，铑，锌，银，镍和铬。在触点上镀上一层薄薄的金可以提供最有价值的好处。M39029规范要求使用镀金，因为其具有许多卓越的性能特征，包括防腐蚀，增强的耐用性和可靠性，增强的热保护功能，减少的微动磨损。
触点可以用各种材料电镀，具体取决于应用程序的性能要求和成本限制。
过去，M39029规范要求在触点的整个外表面上镀0.000050英寸的金，但现在允许选择性镀金。选择性镀层可为M39029连接器节省大量成本，并且还可将镀层瞄准关键区域，从而通过提供更实惠的耐磨性和抗撕裂性来增加匹配的次数。由于金具有抗氧化性，因此镀金触点可用于许多恶劣环境的应用中，以保持长时间的低接触电阻。
现在，M39029规范允许选择性镀金，这提供了镀金的所有好处，同时可节省大量成本。
6.可用性
铜合金材料的可用性在两个方面影响制造。金属越稀缺，就越难以采购和购买，即使成本可能更高。某些类型的铜，特别是C97（低合金铜）和铍铜可能难以采购，这不仅增加了成本，而且还增加了触点交货的时间。
7. QPL
经M39029认证的联系人必须经过美国政府漫长，冗长且昂贵的测试和批准过程。一旦获得批准，该产品就会列在“合格产品清单（QPL）”中，政府会立即提供该清单以简化指定和采购流程。尽管军事和国防应用中使用的连接器必须使用M39029认证的触点，但非军事恶劣环境应用（包括工业应用）也可以自由使用M39029商业等效触点。这些联系人可以与M39029认证的联系人一样好，有时甚至更好。唯一可以将商业等同物与经过认证的零件区分开来的是，触点制造商尚未经过正式的M39029触点认证流程。
8. BIN代码
所有M39029认证的联系人都需要批次标识号或BIN代码。BIN代码可以在联系人上包括几个不同的标记，以用于识别。根据触点的大小，可以在身份识别号上盖章，粘贴或以颜色代码指定。该过程也增加了制造过程的时间和成本。M39029商业等效触点不需要此过程，从而再次节省了时间和成本。
此BIN编码机用颜色编码的条纹标记M39029触点。
结论
触点是连接器的基础，并且对于现场连接器的性能至关重要。连接器必须提供可预测的，可重复的和适合应用程序的性能特征。M39029电触点在确保正确的信号和可靠性方面起着至关重要的作用，尤其是在恶劣的环境中。在选择引脚/插座和电镀材料之前，必须考虑到应用要求。如果应用程序不是军事或国防应用，则可以使用M39029商业同等产品来替代，以降低成本和交货时间，同时保持可靠和持久的性能。
【摘自Bishop杂志，作者：Steve Smashey, President, and Mike Conte, General Manager, SOS Engineering, Inc. ，July 16, 2019】
