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小型圆形连接器推动便携式电子的新发展

技术分享atangge 发表了文章 • 0 个评论 • 1835 次浏览 • 2020-02-03 11:33 • 来自相关话题

基于现有的,经过验证的可靠性的标准连接器设计,可以快速生产快速,专用的连接器,甚至可以满足严格的军事标准。

当今许多应用领域中的电子模块都必须优先考虑减小尺寸和减轻重量,并同时为高速传输提供可靠的信号完整性,即使在恶劣的环境中,尤其是随着便携式电子在各种市场中的不断普及。因此,坚固耐用的微型和纳米微型连接器通过在低压下工作且消耗较少电流的先进电路系统为更多应用提供服务。这些设计可最大程度地减少电池存储和电源需求,并支持轻便的便携式电子设备的开发。

对能够支持更高信号速度的更小尺寸,更轻便的便携式电子产品的持续需求与对连接器和电缆的需求相吻合,这些连接器和电缆可以快速重新设计以很好地适应独特的形状。在对时间敏感的情况下,需要快速解决方案来完成独特的任务,可以进行快速原型制作和测试。





Omnetics的Micro360®和Nano360®圆形连接器旨在满足小型,高可靠性电子设计的需求。

新产品开发人员通常急于实现他们的设计。然而,更新的便携式电子设计越来越需要独特的插针和插座格式,各种插针尺寸,甚至是专门的外壳配置。为了符合军事规范和其他严格的标准,长期以来一直要求设计工程师使用经过验证的可靠的现有标准化连接器设计。这些产品还支持较低的成本和较短的设计周期,确保可靠的信号可靠性,并为证明最终产品可能面临的许多最恶劣条件下的引脚到插槽性能提供参考。

但是,美国国防部(DOD)最近修订了选择连接器的政府批准程序,以优先考虑购买新电路并支持国防技术和设计的快速发展。加快这一过程的第一步是向飞机和升级的陆地车辆等各种物品中使用的电子设备的更快的合同和购买过程进行重大转变。国防部新的其他交易授权(OTA)协议还有助于显着加速新设计并缩短先进技术的交付时间。

支持这两项工作的概念依赖于已建立的高可靠性电子产品的参考设计并测试其性能,同时允许更改形状,配合和功能以实现组件和连接器设计。

连接器设计师和系统工程师可以使用快速旋转设计,实体建模,直接链接的CNC机械,并且可以将坚固的聚合物快速成型为绝缘体。还可以使用3-D成型材料来构建预构建产品以供审查。批准军事级别的耐用性时,将使用3-D产品。满足新尺寸,重量和形状要求的现有连接器设计和组件的定制版本可以在不到四周的时间内完成,而成本要比全新设计低得多。这些调整可以将信号和电源组合在单个连接器设计中,以节省关键空间并减轻重量,并可以更轻松地实现日益增长的连接便携式电子设备需求的更高信号速度。

例如,一种新的高可靠性便携式搜索与救援仪器需要一个微型的六位圆形连接器,该连接器可以安装在直径为1/8英寸的端口内。为了提供这种高可靠性应用程序所期望的强大性能,Omnetics使用了其MIL-DTL-32139产品中的关键元件来创建新的半定制设计,该设计有资格成为适用于恶劣环境应用的世界上最小的加固型连接器之一。需要IP67保护或其他高性能特征。





 
纳米微型连接器通常设计用于处理数字图像传输,音频,计算机数据,甚至在大小或重量很关键的情况下为机器人中的小型电机提供驱动电流的系统。在许多此类电路中,还采用了与金属连接器壳体进行屏蔽连接的小型高速电缆,以提供EMI保护并确保信号传输的完整性。





Omnetics提供具有多种选择的标准,半定制和定制的微米和纳米微型连接器设计。

Omentics的Micro360圆形连接器等新产品正在引领缩小旧版MIL-DTL-38999连接器的方式。连接器设计的这一发展包括连接器尺寸的中间步骤,通常被认为是微型38999格式。

包括Omnetics在内的DOD委员会定期举行会议,以得出针对该中间规模的最终军事规格。相比之下,许多微型38999连接器制造商使用的23针尺寸为大约75到76 1/1000英寸英寸的针到针间距。Micro360圆形连接器的尺寸小得多,只有.050英寸(1.27毫米),在标准布局中使用26号引脚。DOD标准委员会将继续致力于微型38999的开发,并定期举行会议以完成通用的配对格式,并将该领域扩展到新的微型38999设计的多家供应商。





新的微型38999以及Omnetics的Micro和Nano 360系列连接器,可用于包括士兵计算设备在内的广泛应用。

用于地面部队的可穿戴和便携式电子设备通常需要坚固耐用,高度灵活的电缆和坚固耐用的连接器,它们可以可靠地承受灰尘,溅水,液体浸入,紫外线辐射和极端温度的暴露。其他常见的设计需求包括轻巧,微型和纳米微型外形尺寸,直观的耦合机制(可快速轻松地插入和拔出并承受许多配合循环),混合触点布局(可同时传输电源和高速数据信号)以及安全引脚到插座的设计即使在受到冲击和振动时也能可靠地保持牢固的连接。圆形连接器配合使用时达到IP67或IP68的等级,或者提供防尘帽以提供不受配合的保护,与圆形电缆配合得很好,圆形电缆的设计可灵活移动,限制弯曲应力,并在崎rough的地形上度过了艰难的旅行。此外,利用铍铜(BeCu)弹簧材料以17,200ksi的温度回火以及在军用质量的镍镀层上镀金的引脚和插座的设计可有效防止意外断开。

为满足这些和其他具有挑战性的设计需求而开发的新连接器产品一直在向市场发布,但通常成本较高且需要较长的开发周期,特别是对于需要大量测试和符合标准的应用。为了实现低成本,快速转弯的解决方案,以满足在挑战性应用领域中日益小型,轻便和高速的便携式电子产品不断发展的需求,产品设计人员可以与经验丰富的连接器供应商合作,以定制形状,装配和尺寸。现有连接器产品的功能已经被证明可以在恶劣环境下可靠地运行。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Bob Stanton , January 21, 2020】 查看全部
基于现有的,经过验证的可靠性的标准连接器设计,可以快速生产快速,专用的连接器,甚至可以满足严格的军事标准。

当今许多应用领域中的电子模块都必须优先考虑减小尺寸和减轻重量,并同时为高速传输提供可靠的信号完整性,即使在恶劣的环境中,尤其是随着便携式电子在各种市场中的不断普及。因此,坚固耐用的微型和纳米微型连接器通过在低压下工作且消耗较少电流的先进电路系统为更多应用提供服务。这些设计可最大程度地减少电池存储和电源需求,并支持轻便的便携式电子设备的开发。

对能够支持更高信号速度的更小尺寸,更轻便的便携式电子产品的持续需求与对连接器和电缆的需求相吻合,这些连接器和电缆可以快速重新设计以很好地适应独特的形状。在对时间敏感的情况下,需要快速解决方案来完成独特的任务,可以进行快速原型制作和测试。

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Omnetics的Micro360®和Nano360®圆形连接器旨在满足小型,高可靠性电子设计的需求。

新产品开发人员通常急于实现他们的设计。然而,更新的便携式电子设计越来越需要独特的插针和插座格式,各种插针尺寸,甚至是专门的外壳配置。为了符合军事规范和其他严格的标准,长期以来一直要求设计工程师使用经过验证的可靠的现有标准化连接器设计。这些产品还支持较低的成本和较短的设计周期,确保可靠的信号可靠性,并为证明最终产品可能面临的许多最恶劣条件下的引脚到插槽性能提供参考。

但是,美国国防部(DOD)最近修订了选择连接器的政府批准程序,以优先考虑购买新电路并支持国防技术和设计的快速发展。加快这一过程的第一步是向飞机和升级的陆地车辆等各种物品中使用的电子设备的更快的合同和购买过程进行重大转变。国防部新的其他交易授权(OTA)协议还有助于显着加速新设计并缩短先进技术的交付时间。

支持这两项工作的概念依赖于已建立的高可靠性电子产品的参考设计并测试其性能,同时允许更改形状,配合和功能以实现组件和连接器设计。

连接器设计师和系统工程师可以使用快速旋转设计,实体建模,直接链接的CNC机械,并且可以将坚固的聚合物快速成型为绝缘体。还可以使用3-D成型材料来构建预构建产品以供审查。批准军事级别的耐用性时,将使用3-D产品。满足新尺寸,重量和形状要求的现有连接器设计和组件的定制版本可以在不到四周的时间内完成,而成本要比全新设计低得多。这些调整可以将信号和电源组合在单个连接器设计中,以节省关键空间并减轻重量,并可以更轻松地实现日益增长的连接便携式电子设备需求的更高信号速度。

例如,一种新的高可靠性便携式搜索与救援仪器需要一个微型的六位圆形连接器,该连接器可以安装在直径为1/8英寸的端口内。为了提供这种高可靠性应用程序所期望的强大性能,Omnetics使用了其MIL-DTL-32139产品中的关键元件来创建新的半定制设计,该设计有资格成为适用于恶劣环境应用的世界上最小的加固型连接器之一。需要IP67保护或其他高性能特征。

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纳米微型连接器通常设计用于处理数字图像传输,音频,计算机数据,甚至在大小或重量很关键的情况下为机器人中的小型电机提供驱动电流的系统。在许多此类电路中,还采用了与金属连接器壳体进行屏蔽连接的小型高速电缆,以提供EMI保护并确保信号传输的完整性。

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Omnetics提供具有多种选择的标准,半定制和定制的微米和纳米微型连接器设计。

Omentics的Micro360圆形连接器等新产品正在引领缩小旧版MIL-DTL-38999连接器的方式。连接器设计的这一发展包括连接器尺寸的中间步骤,通常被认为是微型38999格式。

包括Omnetics在内的DOD委员会定期举行会议,以得出针对该中间规模的最终军事规格。相比之下,许多微型38999连接器制造商使用的23针尺寸为大约75到76 1/1000英寸英寸的针到针间距。Micro360圆形连接器的尺寸小得多,只有.050英寸(1.27毫米),在标准布局中使用26号引脚。DOD标准委员会将继续致力于微型38999的开发,并定期举行会议以完成通用的配对格式,并将该领域扩展到新的微型38999设计的多家供应商。

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新的微型38999以及Omnetics的Micro和Nano 360系列连接器,可用于包括士兵计算设备在内的广泛应用。

用于地面部队的可穿戴和便携式电子设备通常需要坚固耐用,高度灵活的电缆和坚固耐用的连接器,它们可以可靠地承受灰尘,溅水,液体浸入,紫外线辐射和极端温度的暴露。其他常见的设计需求包括轻巧,微型和纳米微型外形尺寸,直观的耦合机制(可快速轻松地插入和拔出并承受许多配合循环),混合触点布局(可同时传输电源和高速数据信号)以及安全引脚到插座的设计即使在受到冲击和振动时也能可靠地保持牢固的连接。圆形连接器配合使用时达到IP67或IP68的等级,或者提供防尘帽以提供不受配合的保护,与圆形电缆配合得很好,圆形电缆的设计可灵活移动,限制弯曲应力,并在崎rough的地形上度过了艰难的旅行。此外,利用铍铜(BeCu)弹簧材料以17,200ksi的温度回火以及在军用质量的镍镀层上镀金的引脚和插座的设计可有效防止意外断开。

为满足这些和其他具有挑战性的设计需求而开发的新连接器产品一直在向市场发布,但通常成本较高且需要较长的开发周期,特别是对于需要大量测试和符合标准的应用。为了实现低成本,快速转弯的解决方案,以满足在挑战性应用领域中日益小型,轻便和高速的便携式电子产品不断发展的需求,产品设计人员可以与经验丰富的连接器供应商合作,以定制形状,装配和尺寸。现有连接器产品的功能已经被证明可以在恶劣环境下可靠地运行。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Bob Stanton , January 21, 2020】

脑机接口:展望神经连接器的未来

技术分享atangge 发表了文章 • 0 个评论 • 2454 次浏览 • 2020-01-06 07:51 • 来自相关话题

伊隆·马斯克(Elon Musk)的Neuralink项目可以推动纳米微型连接器技术的创新。连接器越小,它在医学脑机接口应用中的功能就越强大。





 
通常,在此出版物中,我们涵盖与连接器和电缆组装行业相关的主题,以及针对每种可能应用中的电子领域当前挑战的最新技术和最佳解决方案。在本文中,我们将研究脑机接口在一个特定应用中的连接器和电缆的未来-也许是遥遥无期的未来。

工具一直是我们先天功能的扩展,计算机也是如此。联网计算机,就像通过Internet连接的计算机一样,将人类的能力扩展到了另一个层次,数十亿人类的思想能够在彼此之间共享思想和信息。尽管该网络非常有用,但它仍然依靠古老的技术来中介信息流:语言。我们认为这是理所当然的,但这非常麻烦。互联网基础设施的真正瓶颈不是电子化的:它是人类的大脑,神经和眼球,负责解码并理解以互联网发送的语言编码的信息和思想。

如果有一项技术可以绕过语言直接将思想集中在一起?毫不奇怪,正是埃隆·马斯克(Elon Musk)率先真正重视这一想法。在2016年,他启动了Neuralink,该项目旨在在大脑和计算机之间建立这种直接的连接,或者在可能的情况下创建脑机接口。自公司成立以来对公司活动的了解并不多,但是围绕将数字电子设备直接连接到大脑以有效地交换信息的技术挑战进行了一些有趣的讨论。

大脑的电子

Tim Urban 在他的博客Wait But Why中讨论了这些技术挑战详细内容包括对大脑本身的“电子学”的调查。大脑和神经系统由神经元及其轴突和树突形式的大量生物布线组成,这些生物布线在整个大脑和身体中接收和传输电信号。正如Urban所指出的,科学理解这些系统在宏观水平上如何运作良好。大脑本身的内部运作是另一回事,但是令人惊讶的是,弄清楚大脑在神经水平上的电信号传递可能并不是建立Neuralink特定品牌的脑机接口的最困难的部分。相反,最大的挑战将是对硬件本身进行工程设计。要了解为什么会有这样的挑战,我们需要确切了解Neuralink的特定类型的脑机接口将要执行的操作,





 
脑机接口的状态

实际上,大脑已经与机器直接通信已经有一段时间了。迄今为止,生物假体应用是最普及的脑机接口技术,使用户无需肌肉控制即可直接控制假体驱动。此类别中还包括可以代替听力和视力丧失的设备。1970年代,威廉·多贝(William Dobelle)博士将一种生物相容性实验电极植入患者的视觉皮层中,当刺激该皮层时,患者可以看到“ phosph”或闪光。

自1950年代末以来,用于治疗感音神经性听力损失的人工耳蜗问世。这些设备将声音转换为电信号,直接刺激耳蜗并恢复听力。在近70年的历史中,这种人机界面技术一直在稳步改进。如今,包括Omnetics在内的供应商提供的纳米微型连接器已达到了小规模,可靠性和坚固性的水平,不仅改善了此类现有设备的性能,而且还推动了其他脑机接口技术的发展。Omnetics生产一些可用的最小的微型和纳米微型连接器,但正如我们将看到的,即使它们的微型化规模也可能难以满足像Neuralink这样的项目的需求。





 
像微型计算机(Omnetics)(右)这样的纳米微型连接器已经在诸如耳蜗植入物(左)的脑机接口中使用。

但是,并非所有的脑机接口都有治疗用途。2002年,英国雷丁大学(University of Reading University)教授凯文·沃威克(Kevin Warwick)植入了名为BrainGate的脑机接口,该接口可使人体外部的电子与他的中枢神经相接。Warwick随后得以通过互联网控制机械臂。沃里克项目的“增强”方面(即增加而不是仅仅替换功能)也是Neuralink的最终目标,但规模更大。

全新的脑机界面

当今可用的能够直接与人脑交互的电极能够以不同的精确度监视或刺激一百到一百个单个神经元之间的任何地方。其他监视和与神经元互动的方​​法,包括功能性磁共振成像(fMRI)扫描和脑电图(EEG),都不够灵敏或反应不足,无法在单个的单个神经元水平上测量整个大脑的活动。但是,Neuralink的目标是与整个大脑的神经元级接口。





 
纳米微型连接器是脑机接口开发中的关键组件,并且尺寸不断缩小,功能不断增强,以帮助支持能够直接与人类大约1000亿个神经元接口的脑机接口的开发。脑。

考虑到人脑在不断变化其结构的1000亿个神经元的范围内,建立与每个人的有效脑机接口的工程难题立即变得清晰起来。不正确地与一百个神经元交互,甚至刺激视觉皮层以产生光的感知,与直接与所有1000亿个神经元甚至数万至数十万个神经元交互,这将使有用的大脑之间存在巨大差异机界面应用程序。

Neuralink团队希望电极技术将像摩尔定律一样受摩尔定律的约束,并且将以超过线性的速度加速发展。包括黑石微系统公司在内的公司正在这一领域进行创新,黑石的商业犹他州阵列电极阵列具有灵活的设计,可以将其连接到各种连接器上以用于不同的应用。





Blackrock Microsystems Cereport连接器

例如,Blackrock的Cereport连接器和相关的电缆组件适用于人类的“慢性”使用。

在2019年7月,Neuralink在旧金山的加利福尼亚科学院作了演讲,该公司概述了其技术外观的一些初始阶段。Neuralink开发了一种原型机器人,该机器人能够在不损害大脑血管的情况下将4至6μm宽度的电极“线”插入大脑。尽管这是高度机密的公司的一项重大技术公告,但马斯克承认,此次活动主要是为了招募人才,而面对Neuralink努力的绝大多数技术工程障碍仍未克服。无论Musk
演讲的目的是什么,现在存在的微米级电极技术都宣布
了Neuralink在小型电子产品方面的巨大创新。

查看这项技术可能就像查看1940年代的真空管一样。马斯克每家公司的目的似乎确实是在推动行业改变世界技术的步伐。Neuralink希望在电极和其他脑机接口方面引发类似的创新,但是没人知道该技术的未来会是什么样。无论如何,微米级微型连接器和电缆组件(尤其是柔性医疗电子设备)的持续创新必将成为其中的一部分。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Neil Shurtz , July 30, 2019】
  查看全部
伊隆·马斯克(Elon Musk)的Neuralink项目可以推动纳米微型连接器技术的创新。连接器越小,它在医学脑机接口应用中的功能就越强大。

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通常,在此出版物中,我们涵盖与连接器和电缆组装行业相关的主题,以及针对每种可能应用中的电子领域当前挑战的最新技术和最佳解决方案。在本文中,我们将研究脑机接口在一个特定应用中的连接器和电缆的未来-也许是遥遥无期的未来。

工具一直是我们先天功能的扩展,计算机也是如此。联网计算机,就像通过Internet连接的计算机一样,将人类的能力扩展到了另一个层次,数十亿人类的思想能够在彼此之间共享思想和信息。尽管该网络非常有用,但它仍然依靠古老的技术来中介信息流:语言。我们认为这是理所当然的,但这非常麻烦。互联网基础设施的真正瓶颈不是电子化的:它是人类的大脑,神经和眼球,负责解码并理解以互联网发送的语言编码的信息和思想。

如果有一项技术可以绕过语言直接将思想集中在一起?毫不奇怪,正是埃隆·马斯克(Elon Musk)率先真正重视这一想法。在2016年,他启动了Neuralink,该项目旨在在大脑和计算机之间建立这种直接的连接,或者在可能的情况下创建脑机接口。自公司成立以来对公司活动的了解并不多,但是围绕将数字电子设备直接连接到大脑以有效地交换信息的技术挑战进行了一些有趣的讨论。

大脑的电子

Tim Urban 在他的博客Wait But Why中讨论了这些技术挑战详细内容包括对大脑本身的“电子学”的调查。大脑和神经系统由神经元及其轴突和树突形式的大量生物布线组成,这些生物布线在整个大脑和身体中接收和传输电信号。正如Urban所指出的,科学理解这些系统在宏观水平上如何运作良好。大脑本身的内部运作是另一回事,但是令人惊讶的是,弄清楚大脑在神经水平上的电信号传递可能并不是建立Neuralink特定品牌的脑机接口的最困难的部分。相反,最大的挑战将是对硬件本身进行工程设计。要了解为什么会有这样的挑战,我们需要确切了解Neuralink的特定类型的脑机接口将要执行的操作,

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脑机接口的状态

实际上,大脑已经与机器直接通信已经有一段时间了。迄今为止,生物假体应用是最普及的脑机接口技术,使用户无需肌肉控制即可直接控制假体驱动。此类别中还包括可以代替听力和视力丧失的设备。1970年代,威廉·多贝(William Dobelle)博士将一种生物相容性实验电极植入患者的视觉皮层中,当刺激该皮层时,患者可以看到“ phosph”或闪光。

自1950年代末以来,用于治疗感音神经性听力损失的人工耳蜗问世。这些设备将声音转换为电信号,直接刺激耳蜗并恢复听力。在近70年的历史中,这种人机界面技术一直在稳步改进。如今,包括Omnetics在内的供应商提供的纳米微型连接器已达到了小规模,可靠性和坚固性的水平,不仅改善了此类现有设备的性能,而且还推动了其他脑机接口技术的发展。Omnetics生产一些可用的最小的微型和纳米微型连接器,但正如我们将看到的,即使它们的微型化规模也可能难以满足像Neuralink这样的项目的需求。

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像微型计算机(Omnetics)(右)这样的纳米微型连接器已经在诸如耳蜗植入物(左)的脑机接口中使用。

但是,并非所有的脑机接口都有治疗用途。2002年,英国雷丁大学(University of Reading University)教授凯文·沃威克(Kevin Warwick)植入了名为BrainGate的脑机接口,该接口可使人体外部的电子与他的中枢神经相接。Warwick随后得以通过互联网控制机械臂。沃里克项目的“增强”方面(即增加而不是仅仅替换功能)也是Neuralink的最终目标,但规模更大。

全新的脑机界面

当今可用的能够直接与人脑交互的电极能够以不同的精确度监视或刺激一百到一百个单个神经元之间的任何地方。其他监视和与神经元互动的方​​法,包括功能性磁共振成像(fMRI)扫描和脑电图(EEG),都不够灵敏或反应不足,无法在单个的单个神经元水平上测量整个大脑的活动。但是,Neuralink的目标是与整个大脑的神经元级接口。

Nerve-Cell-Nano-Connectors-768x432.jpg

 
纳米微型连接器是脑机接口开发中的关键组件,并且尺寸不断缩小,功能不断增强,以帮助支持能够直接与人类大约1000亿个神经元接口的脑机接口的开发。脑。

考虑到人脑在不断变化其结构的1000亿个神经元的范围内,建立与每个人的有效脑机接口的工程难题立即变得清晰起来。不正确地与一百个神经元交互,甚至刺激视觉皮层以产生光的感知,与直接与所有1000亿个神经元甚至数万至数十万个神经元交互,这将使有用的大脑之间存在巨大差异机界面应用程序。

Neuralink团队希望电极技术将像摩尔定律一样受摩尔定律的约束,并且将以超过线性的速度加速发展。包括黑石微系统公司在内的公司正在这一领域进行创新,黑石的商业犹他州阵列电极阵列具有灵活的设计,可以将其连接到各种连接器上以用于不同的应用。

Blackrock-Microsystems-Cereport-Connector.gif

Blackrock Microsystems Cereport连接器

例如,Blackrock的Cereport连接器和相关的电缆组件适用于人类的“慢性”使用。

在2019年7月,Neuralink在旧金山的加利福尼亚科学院作了演讲,该公司概述了其技术外观的一些初始阶段。Neuralink开发了一种原型机器人,该机器人能够在不损害大脑血管的情况下将4至6μm宽度的电极“线”插入大脑。尽管这是高度机密的公司的一项重大技术公告,但马斯克承认,此次活动主要是为了招募人才,而面对Neuralink努力的绝大多数技术工程障碍仍未克服。无论Musk
演讲的目的是什么,现在存在的微米级电极技术都宣布
了Neuralink在小型电子产品方面的巨大创新。

查看这项技术可能就像查看1940年代的真空管一样。马斯克每家公司的目的似乎确实是在推动行业改变世界技术的步伐。Neuralink希望在电极和其他脑机接口方面引发类似的创新,但是没人知道该技术的未来会是什么样。无论如何,微米级微型连接器和电缆组件(尤其是柔性医疗电子设备)的持续创新必将成为其中的一部分。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Neil Shurtz , July 30, 2019】
 

医疗设备和仪器将小型化连接器

技术分享atangge 发表了文章 • 0 个评论 • 2124 次浏览 • 2019-12-04 08:42 • 来自相关话题

迅速发展的医疗技术对小型,轻便,高密度连接器的需求不断增加,这些连接器可以处理高信号速度,承受频繁的插接周期和灭菌,并与传感器配合使用。

用于医疗设备,设备和仪器的电子设备的连接器涵盖了非常广泛的用途。它们及其随附的电缆也可能针对该市场中的特定应用进行定制。医疗技术的最大趋势包括不断需求更多的传感器来产生更多的数据,更高的信号速度和更大的引脚密度,而这一切都在大大减小的空间内实现。这些趋势的一些驱动因素是新的或改进的医疗设备,例如便携式假肢,可穿戴薄膜“皮肤”,可植入或体内设备,以及一次性设备和机器人远程手术系统。

例如,由犹他大学的研究人员开发的一种新的假肢可以感觉到触觉,并可以响应穿戴者的思想。LUKE手臂以“帝国反击战”中的卢克·天行者的机械手命名,它通过植入佩戴者神经中的电极向大脑发送生物逼真的信号,从而模仿了真实手的感觉。截肢者可以感觉到物体是软的还是硬的,可以理解如何拾取它而不造成损坏,并可以执行标准假肢无法用其金属钩或爪子完成的细腻任务。





LUKE假肢可以在不压碎葡萄的情况下采摘葡萄,也可以在不破裂的情况下捡拾鸡蛋。(来源:犹他大学神经接口中心)

麻省理工学院的研究人员已经开发出一种电子药丸,可在吞咽后使用无线蓝牙技术传递药物或传输诊断信息。该胶囊可以使用传感器检测生命体征,感染或过敏反应,在患者的胃中停留长达一个月。一种用例是长期服用化学疗法或免疫抑制药的患者,必须对其可能的反应进行监测。胶囊还可以设计成与附近的其他可穿戴和可植入医疗设备通信,以合并数据并将数据传输到医生或用户的智能手机。





可摄入的传感器可以在胃中停留数周,以输送药物或检测生命体征,并与外部设备进行无线通信。(来源:麻省理工学院)

穿戴式电子设备是如此之薄,以至于一个研发项目也可以称为假肢的机器人“皮肤”。休斯顿大学的研究人员开发了一种超薄且可拉伸的可穿戴电子设备,穿戴者几乎没有注意到。它会自动收集数据并将其发送回给佩戴者,并可以执行多种功能,例如传感,切换,刺激和数据存储。





柔软而有弹性的数据收集材料可以用作人类手上的可穿戴设备,也可以用作假肢的机器人“皮肤”。(来源:休斯顿大学)

连接器需求

像在工业以及某些军事和航空市场中一样,医疗设备和设备中电子设备的一般机械连接器需求是重量轻,坚固,高密度和高耐冲击性。医疗市场的技术总监鲍勃·斯坦顿(Bob Stanton)表示,医疗市场尤其是多方面的,分别需要患者使用,假肢,可穿戴传感器应用,医生办公室检测和监控,手术,手术室EMI管理,植入物以及远程和机器人手术。竞争论。其他考虑因素包括手感,外观,电缆弯曲以及不具有生物生长性的材料。

随着密度和信号速度的提高,Omnetics看到带有电子元件的连接器到电缆系统的快速变化,这些电子元件需要更低的电压和电流水平。斯坦顿说:“从脉搏血氧饱和度测量仪中可以看到毫伏系统,用于监测人的血氧饱和度,再到皮肤传感器,甚至是具有EKG功能的手表。”





Omnetics的塑料微圆形(0.050英寸间距)连接器体积小,重量轻且易于使用,因此可用于定制医疗设备。(来源:Omnetics)

在便携式假肢中,连接器必须摸起来光滑,易于重新连接并且在家里可清洁。可以浸泡清洗的用于医生办公室中的电机或检测器的超小型连接器必须密封且防水。用于多光谱高速成像的连接器和电缆系统正在从上到下改变示波器行业。手术室中的医学神经系统依赖于极低的电阻以及与外界信号的完全隔离。

斯坦顿说,Omnetics提供了间距为0.050英寸和0.025英寸的微连接器和纳米连接器,这些连接器是为当今医疗设备中使用的高速数字信号而设计的。需要支持更高速度并满足应用程序强度和生物相容性要求的低介电常数材料。另外,当一个连接器具有优势时,微米和纳米尺寸的触点都可以包含在一个连接器中。

ODU的一系列医疗连接器的应用包括MRI机器,用于呼吸治疗的吸入设备,牙科护理治疗设备,移动X射线设备,诊所通讯系统,胎儿心率监测器,手持式脉搏血氧仪和口腔内摄像头系统。

ODU的一种用于医疗和其他应用的新产品是ODU-MAC PUSH-LOCK混合连接器,属于公司ODU-MAC Blue-Line产品组合。这些是模块化,易于使用的手动配对连接器,可轻松将许多单独的连接器组合为一个。新型PUSH-LOCK更加紧凑,反映了日益小型化的趋势,并且可以定制安装多达70个信号触点以及电源,同轴电缆,空气,液体和数据速率。它可以承受5,000次插拔次数,符合IP67标准,易于清洁,并具有推挽式设计,可确保安全连接并节省空间。连接器也可以只用一只手操作。





反映出日益增长的小型化趋势,紧凑的ODU-MAC PUSH-LOCK可定制安装多达70个信号触点。(来源:ODU)

此外,ODU的新型全密封MINI-SNAP圆形连接器具有推挽式锁定功能和坚固的金属外壳,非常适合医疗应用。它能够进行5,000次配对和500次高压灭菌。配对后,ODU MINI-SNAP会自动将其锁定在插座中,从而确保电源,信号或数据的可靠连接。

LEMO以其REDEL品牌提供各种塑料医疗连接器。这些连接器中使用的塑料材料-包括聚砜(PSU),聚醚砜(PES)和其他基于PSU的材料-已通过FDA各自天然色的批准。其应用包括帮助确保在分析仪和用于数据收集的处理设备,牙科设备,电外科设备,一次性设备,起搏器和听力设备上的可靠连接。

要求和标准

Omnetics的Stanton说,用于医疗级设备的连接器材料经过精心指定,以确保对患者的低风险和对从业者的良好服务。对于直接用于患者的材料,连接器和电缆的表面和战术感觉始终很重要。许多材料是专用的。例如,除了体积小,坚固外,大多数医疗连接器还必须使用可以通过绿色肥皂,浸入式,环氧乙烷(EtO)灭菌或高压灭菌器清洁的材料制成。这些规范包含在ANSI / AAMI EC53标准中。





医疗连接器表(来源:Omnetics)

斯坦顿说,最常用于医疗电缆和连接器的标准是IP67或IP68和ISO质量标准。ISO 13485是连接器供应商必须遵循的质量管理体系,以确保他们一致地计划,执行和报告其过程,以保持连续的质量和无差错的产品。

为了在美国进行营销,设备制造商遵循完整的FDA标准,并指定哪些要求会影响电缆和连接器。FDA 对大多数医疗仪器和设备及其组件使用三级评级系统。必须由连接器和电缆支撑并且属于此类的电气和机电设备包括诸如脊柱调节仪,导管,灌注监测器,脑图工具和人工耳蜗等不同的物品。

斯坦顿说,了解产品将如何分类很复杂,通常取决于OEM将产品提交给FDA。他说:“通常,新设备非常独特,Omnetics被投资来达到设备制造商指定的水平。” 此外,还需要其他一些可持续性和性能方面的细节。

斯坦顿说,医疗设备和器械的一些新的和即将到来的发展将需要新的或不同类型的连接器。例如,用于外科手术的视觉成像系统将需要非常高速的数据传感器,该传感器必须将图像从侵入式探头和内窥镜发送到检查医师。目前,新系列的差分信号对电缆和连接器组已用于此目的。而且,超薄传感器芯片,生物检测器和MEMS芯片技术正在改变某些应用程序的需求。精密电子将使这些发展以及其他发展成为可能。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Ann Thryft , December 3, 2019】 查看全部
迅速发展的医疗技术对小型,轻便,高密度连接器的需求不断增加,这些连接器可以处理高信号速度,承受频繁的插接周期和灭菌,并与传感器配合使用。

用于医疗设备,设备和仪器的电子设备的连接器涵盖了非常广泛的用途。它们及其随附的电缆也可能针对该市场中的特定应用进行定制。医疗技术的最大趋势包括不断需求更多的传感器来产生更多的数据,更高的信号速度和更大的引脚密度,而这一切都在大大减小的空间内实现。这些趋势的一些驱动因素是新的或改进的医疗设备,例如便携式假肢,可穿戴薄膜“皮肤”,可植入或体内设备,以及一次性设备和机器人远程手术系统。

例如,由犹他大学的研究人员开发的一种新的假肢可以感觉到触觉,并可以响应穿戴者的思想。LUKE手臂以“帝国反击战”中的卢克·天行者的机械手命名,它通过植入佩戴者神经中的电极向大脑发送生物逼真的信号,从而模仿了真实手的感觉。截肢者可以感觉到物体是软的还是硬的,可以理解如何拾取它而不造成损坏,并可以执行标准假肢无法用其金属钩或爪子完成的细腻任务。

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LUKE假肢可以在不压碎葡萄的情况下采摘葡萄,也可以在不破裂的情况下捡拾鸡蛋。(来源:犹他大学神经接口中心)

麻省理工学院的研究人员已经开发出一种电子药丸,可在吞咽后使用无线蓝牙技术传递药物或传输诊断信息。该胶囊可以使用传感器检测生命体征,感染或过敏反应,在患者的胃中停留长达一个月。一种用例是长期服用化学疗法或免疫抑制药的患者,必须对其可能的反应进行监测。胶囊还可以设计成与附近的其他可穿戴和可植入医疗设备通信,以合并数据并将数据传输到医生或用户的智能手机。

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可摄入的传感器可以在胃中停留数周,以输送药物或检测生命体征,并与外部设备进行无线通信。(来源:麻省理工学院)

穿戴式电子设备是如此之薄,以至于一个研发项目也可以称为假肢的机器人“皮肤”。休斯顿大学的研究人员开发了一种超薄且可拉伸的可穿戴电子设备,穿戴者几乎没有注意到。它会自动收集数据并将其发送回给佩戴者,并可以执行多种功能,例如传感,切换,刺激和数据存储。

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柔软而有弹性的数据收集材料可以用作人类手上的可穿戴设备,也可以用作假肢的机器人“皮肤”。(来源:休斯顿大学)

连接器需求

像在工业以及某些军事和航空市场中一样,医疗设备和设备中电子设备的一般机械连接器需求是重量轻,坚固,高密度和高耐冲击性。医疗市场的技术总监鲍勃·斯坦顿(Bob Stanton)表示,医疗市场尤其是多方面的,分别需要患者使用,假肢,可穿戴传感器应用,医生办公室检测和监控,手术,手术室EMI管理,植入物以及远程和机器人手术。竞争论。其他考虑因素包括手感,外观,电缆弯曲以及不具有生物生长性的材料。

随着密度和信号速度的提高,Omnetics看到带有电子元件的连接器到电缆系统的快速变化,这些电子元件需要更低的电压和电流水平。斯坦顿说:“从脉搏血氧饱和度测量仪中可以看到毫伏系统,用于监测人的血氧饱和度,再到皮肤传感器,甚至是具有EKG功能的手表。”

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Omnetics的塑料微圆形(0.050英寸间距)连接器体积小,重量轻且易于使用,因此可用于定制医疗设备。(来源:Omnetics)

在便携式假肢中,连接器必须摸起来光滑,易于重新连接并且在家里可清洁。可以浸泡清洗的用于医生办公室中的电机或检测器的超小型连接器必须密封且防水。用于多光谱高速成像的连接器和电缆系统正在从上到下改变示波器行业。手术室中的医学神经系统依赖于极低的电阻以及与外界信号的完全隔离。

斯坦顿说,Omnetics提供了间距为0.050英寸和0.025英寸的微连接器和纳米连接器,这些连接器是为当今医疗设备中使用的高速数字信号而设计的。需要支持更高速度并满足应用程序强度和生物相容性要求的低介电常数材料。另外,当一个连接器具有优势时,微米和纳米尺寸的触点都可以包含在一个连接器中。

ODU的一系列医疗连接器的应用包括MRI机器,用于呼吸治疗的吸入设备,牙科护理治疗设备,移动X射线设备,诊所通讯系统,胎儿心率监测器,手持式脉搏血氧仪和口腔内摄像头系统。

ODU的一种用于医疗和其他应用的新产品是ODU-MAC PUSH-LOCK混合连接器,属于公司ODU-MAC Blue-Line产品组合。这些是模块化,易于使用的手动配对连接器,可轻松将许多单独的连接器组合为一个。新型PUSH-LOCK更加紧凑,反映了日益小型化的趋势,并且可以定制安装多达70个信号触点以及电源,同轴电缆,空气,液体和数据速率。它可以承受5,000次插拔次数,符合IP67标准,易于清洁,并具有推挽式设计,可确保安全连接并节省空间。连接器也可以只用一只手操作。

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反映出日益增长的小型化趋势,紧凑的ODU-MAC PUSH-LOCK可定制安装多达70个信号触点。(来源:ODU)

此外,ODU的新型全密封MINI-SNAP圆形连接器具有推挽式锁定功能和坚固的金属外壳,非常适合医疗应用。它能够进行5,000次配对和500次高压灭菌。配对后,ODU MINI-SNAP会自动将其锁定在插座中,从而确保电源,信号或数据的可靠连接。

LEMO以其REDEL品牌提供各种塑料医疗连接器。这些连接器中使用的塑料材料-包括聚砜(PSU),聚醚砜(PES)和其他基于PSU的材料-已通过FDA各自天然色的批准。其应用包括帮助确保在分析仪和用于数据收集的处理设备,牙科设备,电外科设备,一次性设备,起搏器和听力设备上的可靠连接。

要求和标准

Omnetics的Stanton说,用于医疗级设备的连接器材料经过精心指定,以确保对患者的低风险和对从业者的良好服务。对于直接用于患者的材料,连接器和电缆的表面和战术感觉始终很重要。许多材料是专用的。例如,除了体积小,坚固外,大多数医疗连接器还必须使用可以通过绿色肥皂,浸入式,环氧乙烷(EtO)灭菌或高压灭菌器清洁的材料制成。这些规范包含在ANSI / AAMI EC53标准中。

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医疗连接器表(来源:Omnetics)

斯坦顿说,最常用于医疗电缆和连接器的标准是IP67或IP68和ISO质量标准。ISO 13485是连接器供应商必须遵循的质量管理体系,以确保他们一致地计划,执行和报告其过程,以保持连续的质量和无差错的产品。

为了在美国进行营销,设备制造商遵循完整的FDA标准,并指定哪些要求会影响电缆和连接器。FDA 对大多数医疗仪器和设备及其组件使用三级评级系统。必须由连接器和电缆支撑并且属于此类的电气和机电设备包括诸如脊柱调节仪,导管,灌注监测器,脑图工具和人工耳蜗等不同的物品。

斯坦顿说,了解产品将如何分类很复杂,通常取决于OEM将产品提交给FDA。他说:“通常,新设备非常独特,Omnetics被投资来达到设备制造商指定的水平。” 此外,还需要其他一些可持续性和性能方面的细节。

斯坦顿说,医疗设备和器械的一些新的和即将到来的发展将需要新的或不同类型的连接器。例如,用于外科手术的视觉成像系统将需要非常高速的数据传感器,该传感器必须将图像从侵入式探头和内窥镜发送到检查医师。目前,新系列的差分信号对电缆和连接器组已用于此目的。而且,超薄传感器芯片,生物检测器和MEMS芯片技术正在改变某些应用程序的需求。精密电子将使这些发展以及其他发展成为可能。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Ann Thryft , December 3, 2019】

当今的电子产品呼吁快速开发新型连接器

技术分享atangge 发表了文章 • 0 个评论 • 2236 次浏览 • 2019-10-09 00:06 • 来自相关话题

我们正处于技术飞速发展的时期,设计师们使用高速电路芯片来开发新产品和仪器,这些芯片运行速度更快,使用寿命更长,并且进入了几年前无法想象的领域。通常,这些产品要求采用原始的连接器设计。

当今的电子设备-配备了创新的新型传感器,检测器,监视器和通信器-支配着我们的企业,军队,医疗诊所和日常生活。这些产品还激发了连接器和组件设计的巨大进步。标准的商用现货(COTS)连接器是快速原型和参考设计的理想资源,仍然可以满足当今许多应用程序的需求。但是,随着技术的发展以满足包括高速和小尺寸在内的新需求,标准连接器并不总是能够满足设计要求。在这些情况下,需要使用原始的连接器设计。





Omnetics的PZN极化纳米连接器是业内最小的军用级,板对电缆连接器。这些超小型,高可靠性连接器有COTS版和定制版,以及各种有线和板载选项。
 
注定要在当今电子产品中使用的连接器模块经常需要提高微型化程度,减少电流需求,并且必须满足更具挑战性的新形式和装配参数,同时还要提供甚至更大或更旧型号的功能(如果不是更多的话)。满足这些不同的需求通常需要全新的连接器开发。

可穿戴技术是一个应用领域,在这个应用领域中,系统需求正迫使设计师产生原始的连接器设计。这些小型设备需要连接器,以减少空间和重量,同时增加仪器的功能,便携性和耐用性。互连系统承受了即插即用系统的大部分磨损,这些系统在组件互换时会承受多次断开和重新连接的循环,而将电缆挂在一件设备或人身上时,耐用性和安全连接性至关重要。





组件的耐用性在可穿戴应用中尤其重要。
 
原始连接器设计的案例

自定义设计的微型和纳米微型连接器曾经被认为是昂贵且费时费力的。但是,今天我们有了快速旋转的实体建模,3D制造设备和直接链接的CNC机械。现在,在商定格式后,可以在一两天内制造金属或聚合物外壳和绝缘体。通过使用现有的金属互连元件,可以非常快速地完成原始的连接器设计和组装,并且成本大大低于以前。许多连接器公司正在配备技术专家来快速转动原型实验室,以利用这些新功能并满足这些新的互连挑战。

重要的是要意识到,芯片技术和高速数字设计的关键转变正在极大地改变互连世界。互连的大部分电气性能取决于所使用的电缆和接线方法。大线模拟电路有其应有的地位,但它一直存在。同时,由更灵活的电缆材料制成的小直径电缆市场正在蓬勃发展。在许多精密系统中,电缆和连接器都是专门为该应用程序设计的。例如,在假肢领域,人们现在可以看到来自ECG型连接器的电线,该电线被布线以操作完整的机械手。





 
新的连接器开发可快速构建更好的连接器

如今,从事新连接器开发工作的设计人员可以在确定满足产品设计人员需求的产品格式之前指定尺寸,重量和形状等参数。通常,电气参数将预先确定连接器的引脚和插座系统以及电缆设计的大小和类型。例如,以低于13伏的电压运行且低于100毫安的标准数字信号将允许原始连接器设计加载纳米尺寸的引脚并连接到32号线。





Omnetics的定制微型圆形电源和信号连接器。
 
如果需要高可靠性,则可以从军用规格连接器(已被接受为QPL产品)中使用的引脚和插座中借用,以提供经过现场验证的性能。此外,用于新连接器开发的绝缘体(包含插针和插座组的连接器内部)通常可以从当前的连接器设计中借用。

与许多传统材料相比,较新版本的液晶聚合物(LCP)可以为微型和纳米微型连接器提供更坚固,更耐高温的绝缘体和外壳选择。LCP材料还可以适应各种尺寸和形状,以更好地满足当今的新装配和新形式要求。新的LCP绝缘子现在可以用软模制成,以提供第一件组件,这使设计工程师可以比新的绝缘子和其他通常不常用的组件设计的八到十周的交货时间更快地测试系统。很久以前。连接器外壳,独特的外壳形状,锁定机构.





像这种微型装配CNC机器一样,现代制造技术使开发定制连接器的速度,便捷性和价格比以往任何时候都高,甚至适用于严格的军事和医疗级应用。
 
这些新的处理能力使优化原始连接器设计变得容易,以帮助减小尺寸和重量,遵守特定的形状和装配参数,甚至改善便携式电子设备的功能。现在只需两到三天,便可以将新的实体模型图发送给客户进行审查,并且在获得批准后,通常只需不到三到四周的时间就可以完全组装新的连接器及其相应的线束。

与过去的重新设计方法相比,这些过程还可以显着降低成本并加快交付速度。在连接器设计过程的开始就可以将实体模型图放到设计人员手中的功能支持快速审核和批准,并减少了成本和缩短了上市时间。这些精密模型还有助于实现原始连接器设计的很高接受率。然后,在实际应用中经过严格的测试之后,就可以开始向大批量生产过渡,而且速度很快,从而可以加快向全球市场交付新技术的速度。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Bob Stanton ,September 17, 2019】 查看全部
我们正处于技术飞速发展的时期,设计师们使用高速电路芯片来开发新产品和仪器,这些芯片运行速度更快,使用寿命更长,并且进入了几年前无法想象的领域。通常,这些产品要求采用原始的连接器设计。

当今的电子设备-配备了创新的新型传感器,检测器,监视器和通信器-支配着我们的企业,军队,医疗诊所和日常生活。这些产品还激发了连接器和组件设计的巨大进步。标准的商用现货(COTS)连接器是快速原型和参考设计的理想资源,仍然可以满足当今许多应用程序的需求。但是,随着技术的发展以满足包括高速和小尺寸在内的新需求,标准连接器并不总是能够满足设计要求。在这些情况下,需要使用原始的连接器设计。

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Omnetics的PZN极化纳米连接器是业内最小的军用级,板对电缆连接器。这些超小型,高可靠性连接器有COTS版和定制版,以及各种有线和板载选项。
 
注定要在当今电子产品中使用的连接器模块经常需要提高微型化程度,减少电流需求,并且必须满足更具挑战性的新形式和装配参数,同时还要提供甚至更大或更旧型号的功能(如果不是更多的话)。满足这些不同的需求通常需要全新的连接器开发。

可穿戴技术是一个应用领域,在这个应用领域中,系统需求正迫使设计师产生原始的连接器设计。这些小型设备需要连接器,以减少空间和重量,同时增加仪器的功能,便携性和耐用性。互连系统承受了即插即用系统的大部分磨损,这些系统在组件互换时会承受多次断开和重新连接的循环,而将电缆挂在一件设备或人身上时,耐用性和安全连接性至关重要。

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组件的耐用性在可穿戴应用中尤其重要。
 
原始连接器设计的案例

自定义设计的微型和纳米微型连接器曾经被认为是昂贵且费时费力的。但是,今天我们有了快速旋转的实体建模,3D制造设备和直接链接的CNC机械。现在,在商定格式后,可以在一两天内制造金属或聚合物外壳和绝缘体。通过使用现有的金属互连元件,可以非常快速地完成原始的连接器设计和组装,并且成本大大低于以前。许多连接器公司正在配备技术专家来快速转动原型实验室,以利用这些新功能并满足这些新的互连挑战。

重要的是要意识到,芯片技术和高速数字设计的关键转变正在极大地改变互连世界。互连的大部分电气性能取决于所使用的电缆和接线方法。大线模拟电路有其应有的地位,但它一直存在。同时,由更灵活的电缆材料制成的小直径电缆市场正在蓬勃发展。在许多精密系统中,电缆和连接器都是专门为该应用程序设计的。例如,在假肢领域,人们现在可以看到来自ECG型连接器的电线,该电线被布线以操作完整的机械手。

Prosthetic-Arm-Electronics-Omnetics.png

 
新的连接器开发可快速构建更好的连接器

如今,从事新连接器开发工作的设计人员可以在确定满足产品设计人员需求的产品格式之前指定尺寸,重量和形状等参数。通常,电气参数将预先确定连接器的引脚和插座系统以及电缆设计的大小和类型。例如,以低于13伏的电压运行且低于100毫安的标准数字信号将允许原始连接器设计加载纳米尺寸的引脚并连接到32号线。

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Omnetics的定制微型圆形电源和信号连接器。
 
如果需要高可靠性,则可以从军用规格连接器(已被接受为QPL产品)中使用的引脚和插座中借用,以提供经过现场验证的性能。此外,用于新连接器开发的绝缘体(包含插针和插座组的连接器内部)通常可以从当前的连接器设计中借用。

与许多传统材料相比,较新版本的液晶聚合物(LCP)可以为微型和纳米微型连接器提供更坚固,更耐高温的绝缘体和外壳选择。LCP材料还可以适应各种尺寸和形状,以更好地满足当今的新装配和新形式要求。新的LCP绝缘子现在可以用软模制成,以提供第一件组件,这使设计工程师可以比新的绝缘子和其他通常不常用的组件设计的八到十周的交货时间更快地测试系统。很久以前。连接器外壳,独特的外壳形状,锁定机构.

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像这种微型装配CNC机器一样,现代制造技术使开发定制连接器的速度,便捷性和价格比以往任何时候都高,甚至适用于严格的军事和医疗级应用。
 
这些新的处理能力使优化原始连接器设计变得容易,以帮助减小尺寸和重量,遵守特定的形状和装配参数,甚至改善便携式电子设备的功能。现在只需两到三天,便可以将新的实体模型图发送给客户进行审查,并且在获得批准后,通常只需不到三到四周的时间就可以完全组装新的连接器及其相应的线束。

与过去的重新设计方法相比,这些过程还可以显着降低成本并加快交付速度。在连接器设计过程的开始就可以将实体模型图放到设计人员手中的功能支持快速审核和批准,并减少了成本和缩短了上市时间。这些精密模型还有助于实现原始连接器设计的很高接受率。然后,在实际应用中经过严格的测试之后,就可以开始向大批量生产过渡,而且速度很快,从而可以加快向全球市场交付新技术的速度。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Bob Stanton ,September 17, 2019】

小型圆形连接器推动便携式电子的新发展

技术分享atangge 发表了文章 • 0 个评论 • 1835 次浏览 • 2020-02-03 11:33 • 来自相关话题

基于现有的,经过验证的可靠性的标准连接器设计,可以快速生产快速,专用的连接器,甚至可以满足严格的军事标准。

当今许多应用领域中的电子模块都必须优先考虑减小尺寸和减轻重量,并同时为高速传输提供可靠的信号完整性,即使在恶劣的环境中,尤其是随着便携式电子在各种市场中的不断普及。因此,坚固耐用的微型和纳米微型连接器通过在低压下工作且消耗较少电流的先进电路系统为更多应用提供服务。这些设计可最大程度地减少电池存储和电源需求,并支持轻便的便携式电子设备的开发。

对能够支持更高信号速度的更小尺寸,更轻便的便携式电子产品的持续需求与对连接器和电缆的需求相吻合,这些连接器和电缆可以快速重新设计以很好地适应独特的形状。在对时间敏感的情况下,需要快速解决方案来完成独特的任务,可以进行快速原型制作和测试。





Omnetics的Micro360®和Nano360®圆形连接器旨在满足小型,高可靠性电子设计的需求。

新产品开发人员通常急于实现他们的设计。然而,更新的便携式电子设计越来越需要独特的插针和插座格式,各种插针尺寸,甚至是专门的外壳配置。为了符合军事规范和其他严格的标准,长期以来一直要求设计工程师使用经过验证的可靠的现有标准化连接器设计。这些产品还支持较低的成本和较短的设计周期,确保可靠的信号可靠性,并为证明最终产品可能面临的许多最恶劣条件下的引脚到插槽性能提供参考。

但是,美国国防部(DOD)最近修订了选择连接器的政府批准程序,以优先考虑购买新电路并支持国防技术和设计的快速发展。加快这一过程的第一步是向飞机和升级的陆地车辆等各种物品中使用的电子设备的更快的合同和购买过程进行重大转变。国防部新的其他交易授权(OTA)协议还有助于显着加速新设计并缩短先进技术的交付时间。

支持这两项工作的概念依赖于已建立的高可靠性电子产品的参考设计并测试其性能,同时允许更改形状,配合和功能以实现组件和连接器设计。

连接器设计师和系统工程师可以使用快速旋转设计,实体建模,直接链接的CNC机械,并且可以将坚固的聚合物快速成型为绝缘体。还可以使用3-D成型材料来构建预构建产品以供审查。批准军事级别的耐用性时,将使用3-D产品。满足新尺寸,重量和形状要求的现有连接器设计和组件的定制版本可以在不到四周的时间内完成,而成本要比全新设计低得多。这些调整可以将信号和电源组合在单个连接器设计中,以节省关键空间并减轻重量,并可以更轻松地实现日益增长的连接便携式电子设备需求的更高信号速度。

例如,一种新的高可靠性便携式搜索与救援仪器需要一个微型的六位圆形连接器,该连接器可以安装在直径为1/8英寸的端口内。为了提供这种高可靠性应用程序所期望的强大性能,Omnetics使用了其MIL-DTL-32139产品中的关键元件来创建新的半定制设计,该设计有资格成为适用于恶劣环境应用的世界上最小的加固型连接器之一。需要IP67保护或其他高性能特征。





 
纳米微型连接器通常设计用于处理数字图像传输,音频,计算机数据,甚至在大小或重量很关键的情况下为机器人中的小型电机提供驱动电流的系统。在许多此类电路中,还采用了与金属连接器壳体进行屏蔽连接的小型高速电缆,以提供EMI保护并确保信号传输的完整性。





Omnetics提供具有多种选择的标准,半定制和定制的微米和纳米微型连接器设计。

Omentics的Micro360圆形连接器等新产品正在引领缩小旧版MIL-DTL-38999连接器的方式。连接器设计的这一发展包括连接器尺寸的中间步骤,通常被认为是微型38999格式。

包括Omnetics在内的DOD委员会定期举行会议,以得出针对该中间规模的最终军事规格。相比之下,许多微型38999连接器制造商使用的23针尺寸为大约75到76 1/1000英寸英寸的针到针间距。Micro360圆形连接器的尺寸小得多,只有.050英寸(1.27毫米),在标准布局中使用26号引脚。DOD标准委员会将继续致力于微型38999的开发,并定期举行会议以完成通用的配对格式,并将该领域扩展到新的微型38999设计的多家供应商。





新的微型38999以及Omnetics的Micro和Nano 360系列连接器,可用于包括士兵计算设备在内的广泛应用。

用于地面部队的可穿戴和便携式电子设备通常需要坚固耐用,高度灵活的电缆和坚固耐用的连接器,它们可以可靠地承受灰尘,溅水,液体浸入,紫外线辐射和极端温度的暴露。其他常见的设计需求包括轻巧,微型和纳米微型外形尺寸,直观的耦合机制(可快速轻松地插入和拔出并承受许多配合循环),混合触点布局(可同时传输电源和高速数据信号)以及安全引脚到插座的设计即使在受到冲击和振动时也能可靠地保持牢固的连接。圆形连接器配合使用时达到IP67或IP68的等级,或者提供防尘帽以提供不受配合的保护,与圆形电缆配合得很好,圆形电缆的设计可灵活移动,限制弯曲应力,并在崎rough的地形上度过了艰难的旅行。此外,利用铍铜(BeCu)弹簧材料以17,200ksi的温度回火以及在军用质量的镍镀层上镀金的引脚和插座的设计可有效防止意外断开。

为满足这些和其他具有挑战性的设计需求而开发的新连接器产品一直在向市场发布,但通常成本较高且需要较长的开发周期,特别是对于需要大量测试和符合标准的应用。为了实现低成本,快速转弯的解决方案,以满足在挑战性应用领域中日益小型,轻便和高速的便携式电子产品不断发展的需求,产品设计人员可以与经验丰富的连接器供应商合作,以定制形状,装配和尺寸。现有连接器产品的功能已经被证明可以在恶劣环境下可靠地运行。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Bob Stanton , January 21, 2020】 查看全部
基于现有的,经过验证的可靠性的标准连接器设计,可以快速生产快速,专用的连接器,甚至可以满足严格的军事标准。

当今许多应用领域中的电子模块都必须优先考虑减小尺寸和减轻重量,并同时为高速传输提供可靠的信号完整性,即使在恶劣的环境中,尤其是随着便携式电子在各种市场中的不断普及。因此,坚固耐用的微型和纳米微型连接器通过在低压下工作且消耗较少电流的先进电路系统为更多应用提供服务。这些设计可最大程度地减少电池存储和电源需求,并支持轻便的便携式电子设备的开发。

对能够支持更高信号速度的更小尺寸,更轻便的便携式电子产品的持续需求与对连接器和电缆的需求相吻合,这些连接器和电缆可以快速重新设计以很好地适应独特的形状。在对时间敏感的情况下,需要快速解决方案来完成独特的任务,可以进行快速原型制作和测试。

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Omnetics的Micro360®和Nano360®圆形连接器旨在满足小型,高可靠性电子设计的需求。

新产品开发人员通常急于实现他们的设计。然而,更新的便携式电子设计越来越需要独特的插针和插座格式,各种插针尺寸,甚至是专门的外壳配置。为了符合军事规范和其他严格的标准,长期以来一直要求设计工程师使用经过验证的可靠的现有标准化连接器设计。这些产品还支持较低的成本和较短的设计周期,确保可靠的信号可靠性,并为证明最终产品可能面临的许多最恶劣条件下的引脚到插槽性能提供参考。

但是,美国国防部(DOD)最近修订了选择连接器的政府批准程序,以优先考虑购买新电路并支持国防技术和设计的快速发展。加快这一过程的第一步是向飞机和升级的陆地车辆等各种物品中使用的电子设备的更快的合同和购买过程进行重大转变。国防部新的其他交易授权(OTA)协议还有助于显着加速新设计并缩短先进技术的交付时间。

支持这两项工作的概念依赖于已建立的高可靠性电子产品的参考设计并测试其性能,同时允许更改形状,配合和功能以实现组件和连接器设计。

连接器设计师和系统工程师可以使用快速旋转设计,实体建模,直接链接的CNC机械,并且可以将坚固的聚合物快速成型为绝缘体。还可以使用3-D成型材料来构建预构建产品以供审查。批准军事级别的耐用性时,将使用3-D产品。满足新尺寸,重量和形状要求的现有连接器设计和组件的定制版本可以在不到四周的时间内完成,而成本要比全新设计低得多。这些调整可以将信号和电源组合在单个连接器设计中,以节省关键空间并减轻重量,并可以更轻松地实现日益增长的连接便携式电子设备需求的更高信号速度。

例如,一种新的高可靠性便携式搜索与救援仪器需要一个微型的六位圆形连接器,该连接器可以安装在直径为1/8英寸的端口内。为了提供这种高可靠性应用程序所期望的强大性能,Omnetics使用了其MIL-DTL-32139产品中的关键元件来创建新的半定制设计,该设计有资格成为适用于恶劣环境应用的世界上最小的加固型连接器之一。需要IP67保护或其他高性能特征。

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纳米微型连接器通常设计用于处理数字图像传输,音频,计算机数据,甚至在大小或重量很关键的情况下为机器人中的小型电机提供驱动电流的系统。在许多此类电路中,还采用了与金属连接器壳体进行屏蔽连接的小型高速电缆,以提供EMI保护并确保信号传输的完整性。

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Omnetics提供具有多种选择的标准,半定制和定制的微米和纳米微型连接器设计。

Omentics的Micro360圆形连接器等新产品正在引领缩小旧版MIL-DTL-38999连接器的方式。连接器设计的这一发展包括连接器尺寸的中间步骤,通常被认为是微型38999格式。

包括Omnetics在内的DOD委员会定期举行会议,以得出针对该中间规模的最终军事规格。相比之下,许多微型38999连接器制造商使用的23针尺寸为大约75到76 1/1000英寸英寸的针到针间距。Micro360圆形连接器的尺寸小得多,只有.050英寸(1.27毫米),在标准布局中使用26号引脚。DOD标准委员会将继续致力于微型38999的开发,并定期举行会议以完成通用的配对格式,并将该领域扩展到新的微型38999设计的多家供应商。

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新的微型38999以及Omnetics的Micro和Nano 360系列连接器,可用于包括士兵计算设备在内的广泛应用。

用于地面部队的可穿戴和便携式电子设备通常需要坚固耐用,高度灵活的电缆和坚固耐用的连接器,它们可以可靠地承受灰尘,溅水,液体浸入,紫外线辐射和极端温度的暴露。其他常见的设计需求包括轻巧,微型和纳米微型外形尺寸,直观的耦合机制(可快速轻松地插入和拔出并承受许多配合循环),混合触点布局(可同时传输电源和高速数据信号)以及安全引脚到插座的设计即使在受到冲击和振动时也能可靠地保持牢固的连接。圆形连接器配合使用时达到IP67或IP68的等级,或者提供防尘帽以提供不受配合的保护,与圆形电缆配合得很好,圆形电缆的设计可灵活移动,限制弯曲应力,并在崎rough的地形上度过了艰难的旅行。此外,利用铍铜(BeCu)弹簧材料以17,200ksi的温度回火以及在军用质量的镍镀层上镀金的引脚和插座的设计可有效防止意外断开。

为满足这些和其他具有挑战性的设计需求而开发的新连接器产品一直在向市场发布,但通常成本较高且需要较长的开发周期,特别是对于需要大量测试和符合标准的应用。为了实现低成本,快速转弯的解决方案,以满足在挑战性应用领域中日益小型,轻便和高速的便携式电子产品不断发展的需求,产品设计人员可以与经验丰富的连接器供应商合作,以定制形状,装配和尺寸。现有连接器产品的功能已经被证明可以在恶劣环境下可靠地运行。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Bob Stanton , January 21, 2020】

脑机接口:展望神经连接器的未来

技术分享atangge 发表了文章 • 0 个评论 • 2454 次浏览 • 2020-01-06 07:51 • 来自相关话题

伊隆·马斯克(Elon Musk)的Neuralink项目可以推动纳米微型连接器技术的创新。连接器越小,它在医学脑机接口应用中的功能就越强大。





 
通常,在此出版物中,我们涵盖与连接器和电缆组装行业相关的主题,以及针对每种可能应用中的电子领域当前挑战的最新技术和最佳解决方案。在本文中,我们将研究脑机接口在一个特定应用中的连接器和电缆的未来-也许是遥遥无期的未来。

工具一直是我们先天功能的扩展,计算机也是如此。联网计算机,就像通过Internet连接的计算机一样,将人类的能力扩展到了另一个层次,数十亿人类的思想能够在彼此之间共享思想和信息。尽管该网络非常有用,但它仍然依靠古老的技术来中介信息流:语言。我们认为这是理所当然的,但这非常麻烦。互联网基础设施的真正瓶颈不是电子化的:它是人类的大脑,神经和眼球,负责解码并理解以互联网发送的语言编码的信息和思想。

如果有一项技术可以绕过语言直接将思想集中在一起?毫不奇怪,正是埃隆·马斯克(Elon Musk)率先真正重视这一想法。在2016年,他启动了Neuralink,该项目旨在在大脑和计算机之间建立这种直接的连接,或者在可能的情况下创建脑机接口。自公司成立以来对公司活动的了解并不多,但是围绕将数字电子设备直接连接到大脑以有效地交换信息的技术挑战进行了一些有趣的讨论。

大脑的电子

Tim Urban 在他的博客Wait But Why中讨论了这些技术挑战详细内容包括对大脑本身的“电子学”的调查。大脑和神经系统由神经元及其轴突和树突形式的大量生物布线组成,这些生物布线在整个大脑和身体中接收和传输电信号。正如Urban所指出的,科学理解这些系统在宏观水平上如何运作良好。大脑本身的内部运作是另一回事,但是令人惊讶的是,弄清楚大脑在神经水平上的电信号传递可能并不是建立Neuralink特定品牌的脑机接口的最困难的部分。相反,最大的挑战将是对硬件本身进行工程设计。要了解为什么会有这样的挑战,我们需要确切了解Neuralink的特定类型的脑机接口将要执行的操作,





 
脑机接口的状态

实际上,大脑已经与机器直接通信已经有一段时间了。迄今为止,生物假体应用是最普及的脑机接口技术,使用户无需肌肉控制即可直接控制假体驱动。此类别中还包括可以代替听力和视力丧失的设备。1970年代,威廉·多贝(William Dobelle)博士将一种生物相容性实验电极植入患者的视觉皮层中,当刺激该皮层时,患者可以看到“ phosph”或闪光。

自1950年代末以来,用于治疗感音神经性听力损失的人工耳蜗问世。这些设备将声音转换为电信号,直接刺激耳蜗并恢复听力。在近70年的历史中,这种人机界面技术一直在稳步改进。如今,包括Omnetics在内的供应商提供的纳米微型连接器已达到了小规模,可靠性和坚固性的水平,不仅改善了此类现有设备的性能,而且还推动了其他脑机接口技术的发展。Omnetics生产一些可用的最小的微型和纳米微型连接器,但正如我们将看到的,即使它们的微型化规模也可能难以满足像Neuralink这样的项目的需求。





 
像微型计算机(Omnetics)(右)这样的纳米微型连接器已经在诸如耳蜗植入物(左)的脑机接口中使用。

但是,并非所有的脑机接口都有治疗用途。2002年,英国雷丁大学(University of Reading University)教授凯文·沃威克(Kevin Warwick)植入了名为BrainGate的脑机接口,该接口可使人体外部的电子与他的中枢神经相接。Warwick随后得以通过互联网控制机械臂。沃里克项目的“增强”方面(即增加而不是仅仅替换功能)也是Neuralink的最终目标,但规模更大。

全新的脑机界面

当今可用的能够直接与人脑交互的电极能够以不同的精确度监视或刺激一百到一百个单个神经元之间的任何地方。其他监视和与神经元互动的方​​法,包括功能性磁共振成像(fMRI)扫描和脑电图(EEG),都不够灵敏或反应不足,无法在单个的单个神经元水平上测量整个大脑的活动。但是,Neuralink的目标是与整个大脑的神经元级接口。





 
纳米微型连接器是脑机接口开发中的关键组件,并且尺寸不断缩小,功能不断增强,以帮助支持能够直接与人类大约1000亿个神经元接口的脑机接口的开发。脑。

考虑到人脑在不断变化其结构的1000亿个神经元的范围内,建立与每个人的有效脑机接口的工程难题立即变得清晰起来。不正确地与一百个神经元交互,甚至刺激视觉皮层以产生光的感知,与直接与所有1000亿个神经元甚至数万至数十万个神经元交互,这将使有用的大脑之间存在巨大差异机界面应用程序。

Neuralink团队希望电极技术将像摩尔定律一样受摩尔定律的约束,并且将以超过线性的速度加速发展。包括黑石微系统公司在内的公司正在这一领域进行创新,黑石的商业犹他州阵列电极阵列具有灵活的设计,可以将其连接到各种连接器上以用于不同的应用。





Blackrock Microsystems Cereport连接器

例如,Blackrock的Cereport连接器和相关的电缆组件适用于人类的“慢性”使用。

在2019年7月,Neuralink在旧金山的加利福尼亚科学院作了演讲,该公司概述了其技术外观的一些初始阶段。Neuralink开发了一种原型机器人,该机器人能够在不损害大脑血管的情况下将4至6μm宽度的电极“线”插入大脑。尽管这是高度机密的公司的一项重大技术公告,但马斯克承认,此次活动主要是为了招募人才,而面对Neuralink努力的绝大多数技术工程障碍仍未克服。无论Musk
演讲的目的是什么,现在存在的微米级电极技术都宣布
了Neuralink在小型电子产品方面的巨大创新。

查看这项技术可能就像查看1940年代的真空管一样。马斯克每家公司的目的似乎确实是在推动行业改变世界技术的步伐。Neuralink希望在电极和其他脑机接口方面引发类似的创新,但是没人知道该技术的未来会是什么样。无论如何,微米级微型连接器和电缆组件(尤其是柔性医疗电子设备)的持续创新必将成为其中的一部分。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Neil Shurtz , July 30, 2019】
  查看全部
伊隆·马斯克(Elon Musk)的Neuralink项目可以推动纳米微型连接器技术的创新。连接器越小,它在医学脑机接口应用中的功能就越强大。

Neurons-PCB-Brain-768x512.jpg

 
通常,在此出版物中,我们涵盖与连接器和电缆组装行业相关的主题,以及针对每种可能应用中的电子领域当前挑战的最新技术和最佳解决方案。在本文中,我们将研究脑机接口在一个特定应用中的连接器和电缆的未来-也许是遥遥无期的未来。

工具一直是我们先天功能的扩展,计算机也是如此。联网计算机,就像通过Internet连接的计算机一样,将人类的能力扩展到了另一个层次,数十亿人类的思想能够在彼此之间共享思想和信息。尽管该网络非常有用,但它仍然依靠古老的技术来中介信息流:语言。我们认为这是理所当然的,但这非常麻烦。互联网基础设施的真正瓶颈不是电子化的:它是人类的大脑,神经和眼球,负责解码并理解以互联网发送的语言编码的信息和思想。

如果有一项技术可以绕过语言直接将思想集中在一起?毫不奇怪,正是埃隆·马斯克(Elon Musk)率先真正重视这一想法。在2016年,他启动了Neuralink,该项目旨在在大脑和计算机之间建立这种直接的连接,或者在可能的情况下创建脑机接口。自公司成立以来对公司活动的了解并不多,但是围绕将数字电子设备直接连接到大脑以有效地交换信息的技术挑战进行了一些有趣的讨论。

大脑的电子

Tim Urban 在他的博客Wait But Why中讨论了这些技术挑战详细内容包括对大脑本身的“电子学”的调查。大脑和神经系统由神经元及其轴突和树突形式的大量生物布线组成,这些生物布线在整个大脑和身体中接收和传输电信号。正如Urban所指出的,科学理解这些系统在宏观水平上如何运作良好。大脑本身的内部运作是另一回事,但是令人惊讶的是,弄清楚大脑在神经水平上的电信号传递可能并不是建立Neuralink特定品牌的脑机接口的最困难的部分。相反,最大的挑战将是对硬件本身进行工程设计。要了解为什么会有这样的挑战,我们需要确切了解Neuralink的特定类型的脑机接口将要执行的操作,

PCB-Brain-768x447.jpeg

 
脑机接口的状态

实际上,大脑已经与机器直接通信已经有一段时间了。迄今为止,生物假体应用是最普及的脑机接口技术,使用户无需肌肉控制即可直接控制假体驱动。此类别中还包括可以代替听力和视力丧失的设备。1970年代,威廉·多贝(William Dobelle)博士将一种生物相容性实验电极植入患者的视觉皮层中,当刺激该皮层时,患者可以看到“ phosph”或闪光。

自1950年代末以来,用于治疗感音神经性听力损失的人工耳蜗问世。这些设备将声音转换为电信号,直接刺激耳蜗并恢复听力。在近70年的历史中,这种人机界面技术一直在稳步改进。如今,包括Omnetics在内的供应商提供的纳米微型连接器已达到了小规模,可靠性和坚固性的水平,不仅改善了此类现有设备的性能,而且还推动了其他脑机接口技术的发展。Omnetics生产一些可用的最小的微型和纳米微型连接器,但正如我们将看到的,即使它们的微型化规模也可能难以满足像Neuralink这样的项目的需求。

Cochlear-Implant-and-Omnetics-Connectors-768x402.jpg

 
像微型计算机(Omnetics)(右)这样的纳米微型连接器已经在诸如耳蜗植入物(左)的脑机接口中使用。

但是,并非所有的脑机接口都有治疗用途。2002年,英国雷丁大学(University of Reading University)教授凯文·沃威克(Kevin Warwick)植入了名为BrainGate的脑机接口,该接口可使人体外部的电子与他的中枢神经相接。Warwick随后得以通过互联网控制机械臂。沃里克项目的“增强”方面(即增加而不是仅仅替换功能)也是Neuralink的最终目标,但规模更大。

全新的脑机界面

当今可用的能够直接与人脑交互的电极能够以不同的精确度监视或刺激一百到一百个单个神经元之间的任何地方。其他监视和与神经元互动的方​​法,包括功能性磁共振成像(fMRI)扫描和脑电图(EEG),都不够灵敏或反应不足,无法在单个的单个神经元水平上测量整个大脑的活动。但是,Neuralink的目标是与整个大脑的神经元级接口。

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纳米微型连接器是脑机接口开发中的关键组件,并且尺寸不断缩小,功能不断增强,以帮助支持能够直接与人类大约1000亿个神经元接口的脑机接口的开发。脑。

考虑到人脑在不断变化其结构的1000亿个神经元的范围内,建立与每个人的有效脑机接口的工程难题立即变得清晰起来。不正确地与一百个神经元交互,甚至刺激视觉皮层以产生光的感知,与直接与所有1000亿个神经元甚至数万至数十万个神经元交互,这将使有用的大脑之间存在巨大差异机界面应用程序。

Neuralink团队希望电极技术将像摩尔定律一样受摩尔定律的约束,并且将以超过线性的速度加速发展。包括黑石微系统公司在内的公司正在这一领域进行创新,黑石的商业犹他州阵列电极阵列具有灵活的设计,可以将其连接到各种连接器上以用于不同的应用。

Blackrock-Microsystems-Cereport-Connector.gif

Blackrock Microsystems Cereport连接器

例如,Blackrock的Cereport连接器和相关的电缆组件适用于人类的“慢性”使用。

在2019年7月,Neuralink在旧金山的加利福尼亚科学院作了演讲,该公司概述了其技术外观的一些初始阶段。Neuralink开发了一种原型机器人,该机器人能够在不损害大脑血管的情况下将4至6μm宽度的电极“线”插入大脑。尽管这是高度机密的公司的一项重大技术公告,但马斯克承认,此次活动主要是为了招募人才,而面对Neuralink努力的绝大多数技术工程障碍仍未克服。无论Musk
演讲的目的是什么,现在存在的微米级电极技术都宣布
了Neuralink在小型电子产品方面的巨大创新。

查看这项技术可能就像查看1940年代的真空管一样。马斯克每家公司的目的似乎确实是在推动行业改变世界技术的步伐。Neuralink希望在电极和其他脑机接口方面引发类似的创新,但是没人知道该技术的未来会是什么样。无论如何,微米级微型连接器和电缆组件(尤其是柔性医疗电子设备)的持续创新必将成为其中的一部分。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Neil Shurtz , July 30, 2019】
 

医疗设备和仪器将小型化连接器

技术分享atangge 发表了文章 • 0 个评论 • 2124 次浏览 • 2019-12-04 08:42 • 来自相关话题

迅速发展的医疗技术对小型,轻便,高密度连接器的需求不断增加,这些连接器可以处理高信号速度,承受频繁的插接周期和灭菌,并与传感器配合使用。

用于医疗设备,设备和仪器的电子设备的连接器涵盖了非常广泛的用途。它们及其随附的电缆也可能针对该市场中的特定应用进行定制。医疗技术的最大趋势包括不断需求更多的传感器来产生更多的数据,更高的信号速度和更大的引脚密度,而这一切都在大大减小的空间内实现。这些趋势的一些驱动因素是新的或改进的医疗设备,例如便携式假肢,可穿戴薄膜“皮肤”,可植入或体内设备,以及一次性设备和机器人远程手术系统。

例如,由犹他大学的研究人员开发的一种新的假肢可以感觉到触觉,并可以响应穿戴者的思想。LUKE手臂以“帝国反击战”中的卢克·天行者的机械手命名,它通过植入佩戴者神经中的电极向大脑发送生物逼真的信号,从而模仿了真实手的感觉。截肢者可以感觉到物体是软的还是硬的,可以理解如何拾取它而不造成损坏,并可以执行标准假肢无法用其金属钩或爪子完成的细腻任务。





LUKE假肢可以在不压碎葡萄的情况下采摘葡萄,也可以在不破裂的情况下捡拾鸡蛋。(来源:犹他大学神经接口中心)

麻省理工学院的研究人员已经开发出一种电子药丸,可在吞咽后使用无线蓝牙技术传递药物或传输诊断信息。该胶囊可以使用传感器检测生命体征,感染或过敏反应,在患者的胃中停留长达一个月。一种用例是长期服用化学疗法或免疫抑制药的患者,必须对其可能的反应进行监测。胶囊还可以设计成与附近的其他可穿戴和可植入医疗设备通信,以合并数据并将数据传输到医生或用户的智能手机。





可摄入的传感器可以在胃中停留数周,以输送药物或检测生命体征,并与外部设备进行无线通信。(来源:麻省理工学院)

穿戴式电子设备是如此之薄,以至于一个研发项目也可以称为假肢的机器人“皮肤”。休斯顿大学的研究人员开发了一种超薄且可拉伸的可穿戴电子设备,穿戴者几乎没有注意到。它会自动收集数据并将其发送回给佩戴者,并可以执行多种功能,例如传感,切换,刺激和数据存储。





柔软而有弹性的数据收集材料可以用作人类手上的可穿戴设备,也可以用作假肢的机器人“皮肤”。(来源:休斯顿大学)

连接器需求

像在工业以及某些军事和航空市场中一样,医疗设备和设备中电子设备的一般机械连接器需求是重量轻,坚固,高密度和高耐冲击性。医疗市场的技术总监鲍勃·斯坦顿(Bob Stanton)表示,医疗市场尤其是多方面的,分别需要患者使用,假肢,可穿戴传感器应用,医生办公室检测和监控,手术,手术室EMI管理,植入物以及远程和机器人手术。竞争论。其他考虑因素包括手感,外观,电缆弯曲以及不具有生物生长性的材料。

随着密度和信号速度的提高,Omnetics看到带有电子元件的连接器到电缆系统的快速变化,这些电子元件需要更低的电压和电流水平。斯坦顿说:“从脉搏血氧饱和度测量仪中可以看到毫伏系统,用于监测人的血氧饱和度,再到皮肤传感器,甚至是具有EKG功能的手表。”





Omnetics的塑料微圆形(0.050英寸间距)连接器体积小,重量轻且易于使用,因此可用于定制医疗设备。(来源:Omnetics)

在便携式假肢中,连接器必须摸起来光滑,易于重新连接并且在家里可清洁。可以浸泡清洗的用于医生办公室中的电机或检测器的超小型连接器必须密封且防水。用于多光谱高速成像的连接器和电缆系统正在从上到下改变示波器行业。手术室中的医学神经系统依赖于极低的电阻以及与外界信号的完全隔离。

斯坦顿说,Omnetics提供了间距为0.050英寸和0.025英寸的微连接器和纳米连接器,这些连接器是为当今医疗设备中使用的高速数字信号而设计的。需要支持更高速度并满足应用程序强度和生物相容性要求的低介电常数材料。另外,当一个连接器具有优势时,微米和纳米尺寸的触点都可以包含在一个连接器中。

ODU的一系列医疗连接器的应用包括MRI机器,用于呼吸治疗的吸入设备,牙科护理治疗设备,移动X射线设备,诊所通讯系统,胎儿心率监测器,手持式脉搏血氧仪和口腔内摄像头系统。

ODU的一种用于医疗和其他应用的新产品是ODU-MAC PUSH-LOCK混合连接器,属于公司ODU-MAC Blue-Line产品组合。这些是模块化,易于使用的手动配对连接器,可轻松将许多单独的连接器组合为一个。新型PUSH-LOCK更加紧凑,反映了日益小型化的趋势,并且可以定制安装多达70个信号触点以及电源,同轴电缆,空气,液体和数据速率。它可以承受5,000次插拔次数,符合IP67标准,易于清洁,并具有推挽式设计,可确保安全连接并节省空间。连接器也可以只用一只手操作。





反映出日益增长的小型化趋势,紧凑的ODU-MAC PUSH-LOCK可定制安装多达70个信号触点。(来源:ODU)

此外,ODU的新型全密封MINI-SNAP圆形连接器具有推挽式锁定功能和坚固的金属外壳,非常适合医疗应用。它能够进行5,000次配对和500次高压灭菌。配对后,ODU MINI-SNAP会自动将其锁定在插座中,从而确保电源,信号或数据的可靠连接。

LEMO以其REDEL品牌提供各种塑料医疗连接器。这些连接器中使用的塑料材料-包括聚砜(PSU),聚醚砜(PES)和其他基于PSU的材料-已通过FDA各自天然色的批准。其应用包括帮助确保在分析仪和用于数据收集的处理设备,牙科设备,电外科设备,一次性设备,起搏器和听力设备上的可靠连接。

要求和标准

Omnetics的Stanton说,用于医疗级设备的连接器材料经过精心指定,以确保对患者的低风险和对从业者的良好服务。对于直接用于患者的材料,连接器和电缆的表面和战术感觉始终很重要。许多材料是专用的。例如,除了体积小,坚固外,大多数医疗连接器还必须使用可以通过绿色肥皂,浸入式,环氧乙烷(EtO)灭菌或高压灭菌器清洁的材料制成。这些规范包含在ANSI / AAMI EC53标准中。





医疗连接器表(来源:Omnetics)

斯坦顿说,最常用于医疗电缆和连接器的标准是IP67或IP68和ISO质量标准。ISO 13485是连接器供应商必须遵循的质量管理体系,以确保他们一致地计划,执行和报告其过程,以保持连续的质量和无差错的产品。

为了在美国进行营销,设备制造商遵循完整的FDA标准,并指定哪些要求会影响电缆和连接器。FDA 对大多数医疗仪器和设备及其组件使用三级评级系统。必须由连接器和电缆支撑并且属于此类的电气和机电设备包括诸如脊柱调节仪,导管,灌注监测器,脑图工具和人工耳蜗等不同的物品。

斯坦顿说,了解产品将如何分类很复杂,通常取决于OEM将产品提交给FDA。他说:“通常,新设备非常独特,Omnetics被投资来达到设备制造商指定的水平。” 此外,还需要其他一些可持续性和性能方面的细节。

斯坦顿说,医疗设备和器械的一些新的和即将到来的发展将需要新的或不同类型的连接器。例如,用于外科手术的视觉成像系统将需要非常高速的数据传感器,该传感器必须将图像从侵入式探头和内窥镜发送到检查医师。目前,新系列的差分信号对电缆和连接器组已用于此目的。而且,超薄传感器芯片,生物检测器和MEMS芯片技术正在改变某些应用程序的需求。精密电子将使这些发展以及其他发展成为可能。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Ann Thryft , December 3, 2019】 查看全部
迅速发展的医疗技术对小型,轻便,高密度连接器的需求不断增加,这些连接器可以处理高信号速度,承受频繁的插接周期和灭菌,并与传感器配合使用。

用于医疗设备,设备和仪器的电子设备的连接器涵盖了非常广泛的用途。它们及其随附的电缆也可能针对该市场中的特定应用进行定制。医疗技术的最大趋势包括不断需求更多的传感器来产生更多的数据,更高的信号速度和更大的引脚密度,而这一切都在大大减小的空间内实现。这些趋势的一些驱动因素是新的或改进的医疗设备,例如便携式假肢,可穿戴薄膜“皮肤”,可植入或体内设备,以及一次性设备和机器人远程手术系统。

例如,由犹他大学的研究人员开发的一种新的假肢可以感觉到触觉,并可以响应穿戴者的思想。LUKE手臂以“帝国反击战”中的卢克·天行者的机械手命名,它通过植入佩戴者神经中的电极向大脑发送生物逼真的信号,从而模仿了真实手的感觉。截肢者可以感觉到物体是软的还是硬的,可以理解如何拾取它而不造成损坏,并可以执行标准假肢无法用其金属钩或爪子完成的细腻任务。

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LUKE假肢可以在不压碎葡萄的情况下采摘葡萄,也可以在不破裂的情况下捡拾鸡蛋。(来源:犹他大学神经接口中心)

麻省理工学院的研究人员已经开发出一种电子药丸,可在吞咽后使用无线蓝牙技术传递药物或传输诊断信息。该胶囊可以使用传感器检测生命体征,感染或过敏反应,在患者的胃中停留长达一个月。一种用例是长期服用化学疗法或免疫抑制药的患者,必须对其可能的反应进行监测。胶囊还可以设计成与附近的其他可穿戴和可植入医疗设备通信,以合并数据并将数据传输到医生或用户的智能手机。

MIT-wireless-pill-768x512.jpg

可摄入的传感器可以在胃中停留数周,以输送药物或检测生命体征,并与外部设备进行无线通信。(来源:麻省理工学院)

穿戴式电子设备是如此之薄,以至于一个研发项目也可以称为假肢的机器人“皮肤”。休斯顿大学的研究人员开发了一种超薄且可拉伸的可穿戴电子设备,穿戴者几乎没有注意到。它会自动收集数据并将其发送回给佩戴者,并可以执行多种功能,例如传感,切换,刺激和数据存储。

University-of-Houston-wearable-skin-768x886.jpg

柔软而有弹性的数据收集材料可以用作人类手上的可穿戴设备,也可以用作假肢的机器人“皮肤”。(来源:休斯顿大学)

连接器需求

像在工业以及某些军事和航空市场中一样,医疗设备和设备中电子设备的一般机械连接器需求是重量轻,坚固,高密度和高耐冲击性。医疗市场的技术总监鲍勃·斯坦顿(Bob Stanton)表示,医疗市场尤其是多方面的,分别需要患者使用,假肢,可穿戴传感器应用,医生办公室检测和监控,手术,手术室EMI管理,植入物以及远程和机器人手术。竞争论。其他考虑因素包括手感,外观,电缆弯曲以及不具有生物生长性的材料。

随着密度和信号速度的提高,Omnetics看到带有电子元件的连接器到电缆系统的快速变化,这些电子元件需要更低的电压和电流水平。斯坦顿说:“从脉搏血氧饱和度测量仪中可以看到毫伏系统,用于监测人的血氧饱和度,再到皮肤传感器,甚至是具有EKG功能的手表。”

Omnetics-medical-plastic-micro-circular-connectors-768x768.jpg

Omnetics的塑料微圆形(0.050英寸间距)连接器体积小,重量轻且易于使用,因此可用于定制医疗设备。(来源:Omnetics)

在便携式假肢中,连接器必须摸起来光滑,易于重新连接并且在家里可清洁。可以浸泡清洗的用于医生办公室中的电机或检测器的超小型连接器必须密封且防水。用于多光谱高速成像的连接器和电缆系统正在从上到下改变示波器行业。手术室中的医学神经系统依赖于极低的电阻以及与外界信号的完全隔离。

斯坦顿说,Omnetics提供了间距为0.050英寸和0.025英寸的微连接器和纳米连接器,这些连接器是为当今医疗设备中使用的高速数字信号而设计的。需要支持更高速度并满足应用程序强度和生物相容性要求的低介电常数材料。另外,当一个连接器具有优势时,微米和纳米尺寸的触点都可以包含在一个连接器中。

ODU的一系列医疗连接器的应用包括MRI机器,用于呼吸治疗的吸入设备,牙科护理治疗设备,移动X射线设备,诊所通讯系统,胎儿心率监测器,手持式脉搏血氧仪和口腔内摄像头系统。

ODU的一种用于医疗和其他应用的新产品是ODU-MAC PUSH-LOCK混合连接器,属于公司ODU-MAC Blue-Line产品组合。这些是模块化,易于使用的手动配对连接器,可轻松将许多单独的连接器组合为一个。新型PUSH-LOCK更加紧凑,反映了日益小型化的趋势,并且可以定制安装多达70个信号触点以及电源,同轴电缆,空气,液体和数据速率。它可以承受5,000次插拔次数,符合IP67标准,易于清洁,并具有推挽式设计,可确保安全连接并节省空间。连接器也可以只用一只手操作。

ODU-MAC-PUSH-LOCK-connector-768x513.jpg

反映出日益增长的小型化趋势,紧凑的ODU-MAC PUSH-LOCK可定制安装多达70个信号触点。(来源:ODU)

此外,ODU的新型全密封MINI-SNAP圆形连接器具有推挽式锁定功能和坚固的金属外壳,非常适合医疗应用。它能够进行5,000次配对和500次高压灭菌。配对后,ODU MINI-SNAP会自动将其锁定在插座中,从而确保电源,信号或数据的可靠连接。

LEMO以其REDEL品牌提供各种塑料医疗连接器。这些连接器中使用的塑料材料-包括聚砜(PSU),聚醚砜(PES)和其他基于PSU的材料-已通过FDA各自天然色的批准。其应用包括帮助确保在分析仪和用于数据收集的处理设备,牙科设备,电外科设备,一次性设备,起搏器和听力设备上的可靠连接。

要求和标准

Omnetics的Stanton说,用于医疗级设备的连接器材料经过精心指定,以确保对患者的低风险和对从业者的良好服务。对于直接用于患者的材料,连接器和电缆的表面和战术感觉始终很重要。许多材料是专用的。例如,除了体积小,坚固外,大多数医疗连接器还必须使用可以通过绿色肥皂,浸入式,环氧乙烷(EtO)灭菌或高压灭菌器清洁的材料制成。这些规范包含在ANSI / AAMI EC53标准中。

Omnetics-Medical-Connectors-Table.gif

医疗连接器表(来源:Omnetics)

斯坦顿说,最常用于医疗电缆和连接器的标准是IP67或IP68和ISO质量标准。ISO 13485是连接器供应商必须遵循的质量管理体系,以确保他们一致地计划,执行和报告其过程,以保持连续的质量和无差错的产品。

为了在美国进行营销,设备制造商遵循完整的FDA标准,并指定哪些要求会影响电缆和连接器。FDA 对大多数医疗仪器和设备及其组件使用三级评级系统。必须由连接器和电缆支撑并且属于此类的电气和机电设备包括诸如脊柱调节仪,导管,灌注监测器,脑图工具和人工耳蜗等不同的物品。

斯坦顿说,了解产品将如何分类很复杂,通常取决于OEM将产品提交给FDA。他说:“通常,新设备非常独特,Omnetics被投资来达到设备制造商指定的水平。” 此外,还需要其他一些可持续性和性能方面的细节。

斯坦顿说,医疗设备和器械的一些新的和即将到来的发展将需要新的或不同类型的连接器。例如,用于外科手术的视觉成像系统将需要非常高速的数据传感器,该传感器必须将图像从侵入式探头和内窥镜发送到检查医师。目前,新系列的差分信号对电缆和连接器组已用于此目的。而且,超薄传感器芯片,生物检测器和MEMS芯片技术正在改变某些应用程序的需求。精密电子将使这些发展以及其他发展成为可能。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Ann Thryft , December 3, 2019】

当今的电子产品呼吁快速开发新型连接器

技术分享atangge 发表了文章 • 0 个评论 • 2236 次浏览 • 2019-10-09 00:06 • 来自相关话题

我们正处于技术飞速发展的时期,设计师们使用高速电路芯片来开发新产品和仪器,这些芯片运行速度更快,使用寿命更长,并且进入了几年前无法想象的领域。通常,这些产品要求采用原始的连接器设计。

当今的电子设备-配备了创新的新型传感器,检测器,监视器和通信器-支配着我们的企业,军队,医疗诊所和日常生活。这些产品还激发了连接器和组件设计的巨大进步。标准的商用现货(COTS)连接器是快速原型和参考设计的理想资源,仍然可以满足当今许多应用程序的需求。但是,随着技术的发展以满足包括高速和小尺寸在内的新需求,标准连接器并不总是能够满足设计要求。在这些情况下,需要使用原始的连接器设计。





Omnetics的PZN极化纳米连接器是业内最小的军用级,板对电缆连接器。这些超小型,高可靠性连接器有COTS版和定制版,以及各种有线和板载选项。
 
注定要在当今电子产品中使用的连接器模块经常需要提高微型化程度,减少电流需求,并且必须满足更具挑战性的新形式和装配参数,同时还要提供甚至更大或更旧型号的功能(如果不是更多的话)。满足这些不同的需求通常需要全新的连接器开发。

可穿戴技术是一个应用领域,在这个应用领域中,系统需求正迫使设计师产生原始的连接器设计。这些小型设备需要连接器,以减少空间和重量,同时增加仪器的功能,便携性和耐用性。互连系统承受了即插即用系统的大部分磨损,这些系统在组件互换时会承受多次断开和重新连接的循环,而将电缆挂在一件设备或人身上时,耐用性和安全连接性至关重要。





组件的耐用性在可穿戴应用中尤其重要。
 
原始连接器设计的案例

自定义设计的微型和纳米微型连接器曾经被认为是昂贵且费时费力的。但是,今天我们有了快速旋转的实体建模,3D制造设备和直接链接的CNC机械。现在,在商定格式后,可以在一两天内制造金属或聚合物外壳和绝缘体。通过使用现有的金属互连元件,可以非常快速地完成原始的连接器设计和组装,并且成本大大低于以前。许多连接器公司正在配备技术专家来快速转动原型实验室,以利用这些新功能并满足这些新的互连挑战。

重要的是要意识到,芯片技术和高速数字设计的关键转变正在极大地改变互连世界。互连的大部分电气性能取决于所使用的电缆和接线方法。大线模拟电路有其应有的地位,但它一直存在。同时,由更灵活的电缆材料制成的小直径电缆市场正在蓬勃发展。在许多精密系统中,电缆和连接器都是专门为该应用程序设计的。例如,在假肢领域,人们现在可以看到来自ECG型连接器的电线,该电线被布线以操作完整的机械手。





 
新的连接器开发可快速构建更好的连接器

如今,从事新连接器开发工作的设计人员可以在确定满足产品设计人员需求的产品格式之前指定尺寸,重量和形状等参数。通常,电气参数将预先确定连接器的引脚和插座系统以及电缆设计的大小和类型。例如,以低于13伏的电压运行且低于100毫安的标准数字信号将允许原始连接器设计加载纳米尺寸的引脚并连接到32号线。





Omnetics的定制微型圆形电源和信号连接器。
 
如果需要高可靠性,则可以从军用规格连接器(已被接受为QPL产品)中使用的引脚和插座中借用,以提供经过现场验证的性能。此外,用于新连接器开发的绝缘体(包含插针和插座组的连接器内部)通常可以从当前的连接器设计中借用。

与许多传统材料相比,较新版本的液晶聚合物(LCP)可以为微型和纳米微型连接器提供更坚固,更耐高温的绝缘体和外壳选择。LCP材料还可以适应各种尺寸和形状,以更好地满足当今的新装配和新形式要求。新的LCP绝缘子现在可以用软模制成,以提供第一件组件,这使设计工程师可以比新的绝缘子和其他通常不常用的组件设计的八到十周的交货时间更快地测试系统。很久以前。连接器外壳,独特的外壳形状,锁定机构.





像这种微型装配CNC机器一样,现代制造技术使开发定制连接器的速度,便捷性和价格比以往任何时候都高,甚至适用于严格的军事和医疗级应用。
 
这些新的处理能力使优化原始连接器设计变得容易,以帮助减小尺寸和重量,遵守特定的形状和装配参数,甚至改善便携式电子设备的功能。现在只需两到三天,便可以将新的实体模型图发送给客户进行审查,并且在获得批准后,通常只需不到三到四周的时间就可以完全组装新的连接器及其相应的线束。

与过去的重新设计方法相比,这些过程还可以显着降低成本并加快交付速度。在连接器设计过程的开始就可以将实体模型图放到设计人员手中的功能支持快速审核和批准,并减少了成本和缩短了上市时间。这些精密模型还有助于实现原始连接器设计的很高接受率。然后,在实际应用中经过严格的测试之后,就可以开始向大批量生产过渡,而且速度很快,从而可以加快向全球市场交付新技术的速度。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Bob Stanton ,September 17, 2019】 查看全部
我们正处于技术飞速发展的时期,设计师们使用高速电路芯片来开发新产品和仪器,这些芯片运行速度更快,使用寿命更长,并且进入了几年前无法想象的领域。通常,这些产品要求采用原始的连接器设计。

当今的电子设备-配备了创新的新型传感器,检测器,监视器和通信器-支配着我们的企业,军队,医疗诊所和日常生活。这些产品还激发了连接器和组件设计的巨大进步。标准的商用现货(COTS)连接器是快速原型和参考设计的理想资源,仍然可以满足当今许多应用程序的需求。但是,随着技术的发展以满足包括高速和小尺寸在内的新需求,标准连接器并不总是能够满足设计要求。在这些情况下,需要使用原始的连接器设计。

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Omnetics的PZN极化纳米连接器是业内最小的军用级,板对电缆连接器。这些超小型,高可靠性连接器有COTS版和定制版,以及各种有线和板载选项。
 
注定要在当今电子产品中使用的连接器模块经常需要提高微型化程度,减少电流需求,并且必须满足更具挑战性的新形式和装配参数,同时还要提供甚至更大或更旧型号的功能(如果不是更多的话)。满足这些不同的需求通常需要全新的连接器开发。

可穿戴技术是一个应用领域,在这个应用领域中,系统需求正迫使设计师产生原始的连接器设计。这些小型设备需要连接器,以减少空间和重量,同时增加仪器的功能,便携性和耐用性。互连系统承受了即插即用系统的大部分磨损,这些系统在组件互换时会承受多次断开和重新连接的循环,而将电缆挂在一件设备或人身上时,耐用性和安全连接性至关重要。

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组件的耐用性在可穿戴应用中尤其重要。
 
原始连接器设计的案例

自定义设计的微型和纳米微型连接器曾经被认为是昂贵且费时费力的。但是,今天我们有了快速旋转的实体建模,3D制造设备和直接链接的CNC机械。现在,在商定格式后,可以在一两天内制造金属或聚合物外壳和绝缘体。通过使用现有的金属互连元件,可以非常快速地完成原始的连接器设计和组装,并且成本大大低于以前。许多连接器公司正在配备技术专家来快速转动原型实验室,以利用这些新功能并满足这些新的互连挑战。

重要的是要意识到,芯片技术和高速数字设计的关键转变正在极大地改变互连世界。互连的大部分电气性能取决于所使用的电缆和接线方法。大线模拟电路有其应有的地位,但它一直存在。同时,由更灵活的电缆材料制成的小直径电缆市场正在蓬勃发展。在许多精密系统中,电缆和连接器都是专门为该应用程序设计的。例如,在假肢领域,人们现在可以看到来自ECG型连接器的电线,该电线被布线以操作完整的机械手。

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新的连接器开发可快速构建更好的连接器

如今,从事新连接器开发工作的设计人员可以在确定满足产品设计人员需求的产品格式之前指定尺寸,重量和形状等参数。通常,电气参数将预先确定连接器的引脚和插座系统以及电缆设计的大小和类型。例如,以低于13伏的电压运行且低于100毫安的标准数字信号将允许原始连接器设计加载纳米尺寸的引脚并连接到32号线。

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Omnetics的定制微型圆形电源和信号连接器。
 
如果需要高可靠性,则可以从军用规格连接器(已被接受为QPL产品)中使用的引脚和插座中借用,以提供经过现场验证的性能。此外,用于新连接器开发的绝缘体(包含插针和插座组的连接器内部)通常可以从当前的连接器设计中借用。

与许多传统材料相比,较新版本的液晶聚合物(LCP)可以为微型和纳米微型连接器提供更坚固,更耐高温的绝缘体和外壳选择。LCP材料还可以适应各种尺寸和形状,以更好地满足当今的新装配和新形式要求。新的LCP绝缘子现在可以用软模制成,以提供第一件组件,这使设计工程师可以比新的绝缘子和其他通常不常用的组件设计的八到十周的交货时间更快地测试系统。很久以前。连接器外壳,独特的外壳形状,锁定机构.

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像这种微型装配CNC机器一样,现代制造技术使开发定制连接器的速度,便捷性和价格比以往任何时候都高,甚至适用于严格的军事和医疗级应用。
 
这些新的处理能力使优化原始连接器设计变得容易,以帮助减小尺寸和重量,遵守特定的形状和装配参数,甚至改善便携式电子设备的功能。现在只需两到三天,便可以将新的实体模型图发送给客户进行审查,并且在获得批准后,通常只需不到三到四周的时间就可以完全组装新的连接器及其相应的线束。

与过去的重新设计方法相比,这些过程还可以显着降低成本并加快交付速度。在连接器设计过程的开始就可以将实体模型图放到设计人员手中的功能支持快速审核和批准,并减少了成本和缩短了上市时间。这些精密模型还有助于实现原始连接器设计的很高接受率。然后,在实际应用中经过严格的测试之后,就可以开始向大批量生产过渡,而且速度很快,从而可以加快向全球市场交付新技术的速度。
 
【摘自Bishop杂志,作者:Bob Stanton ,September 17, 2019】