GWIT
Glow Wire 灼热丝测试
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灼热丝实验是为了测试电子电器产品在工作时的稳定性即是否耐燃的主要测试项目，很多电气安全标准如家电电气安全标准IEC60335(GB4706.1)和灯具电气标准IEC60598(GB7000.1)都有涉及到，足见其重要性。
灼热丝本身是一个固定规格的电阻丝环，标准直径为4毫米的镍/铬(80/20),实验时需要加热到规定的温度，是灼热丝的顶端接触到样品直到达到30秒，并以大约10~25毫米/秒的速率接近或离开被测样品。在临近接触时速率减少到接近零，冲击力不超过1(正负0.2牛）再观察和测量样品状态，测试范围则取决于特定的试验程序要求。
一般在材料融化脱离灼热丝的情况下，灼热丝不应与样品保持接触。施加时间结束后，将灼热丝和样品慢慢分开，避免被测样品有任何进一步受热和有任何空气流动可能对试验结果的影响。灼热丝进入或贯穿样品的深度应限定在7(正负0.5)毫米。
灼热丝测试基本方法采用IEC60695-2/(GB/T5169类似)要求。
具体术语有如下几项：
GWFI,Glow Wire Flammability Index，即灼热丝可燃性指数。具体说明是：一个规定厚度的试验样品在连续三次试验中的最高测试温度，应满足以下条件之一：
1）在移开灼热丝后的30秒内试验样品的火焰或灼热熄灭，并且放置在试验样品下面的包装绢纸没有被点燃；
2）试验样品没有起燃
GWIT,Glow Wire Ignition temperature，即灼热丝起燃温度。比"连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K（900~960度之间高30K)“的温度。
SGS实验室对样品要求如下：
试验样品应该有足够大的固定尺寸的平面部分，进行试验时受试平面保持在垂直位置。
试验样品采用如下几种方式制成：
压塑，注塑或浇注，或从板材等有足够大平面的成品部件上切割而成。平面部分的尺寸应为:长>=60mm,宽(夹具内侧）>=60mm，样品数量为10个。
GWFI应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：550/600/650/700/750/800/850/900/960
GWIT应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：500/550/600/650/700/750/800/850/900/960
试验结果判定：
1.GWFI：如果试验样品没有起燃或满足下面两个条件，则认为经受住了本试验。
1)如果样品的火焰或灼热线在移开灼热丝后30秒内熄灭；
2)包装纸绢没有起燃
如果不满足上述两个或两个条件之一的，则选一个较低的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
如果同时满足上述两个条件，则在选一个较高的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
应该样品满足了条件1)和2)的最高试验温度下再重复进行实验。确定在GWFI是连续三次试验都满足条件1)和2)的最高试验温度。
2.GWIT：应确定施加灼热丝期间试验样品的起燃温度，将比连续三次试验均未引起试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K(900~960度之间为30K)的试验温度记录为GWIT。
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灼热丝本身是一个固定规格的电阻丝环，标准直径为4毫米的镍/铬(80/20),实验时需要加热到规定的温度，是灼热丝的顶端接触到样品直到达到30秒，并以大约10~25毫米/秒的速率接近或离开被测样品。在临近接触时速率减少到接近零，冲击力不超过1(正负0.2牛）再观察和测量样品状态，测试范围则取决于特定的试验程序要求。
一般在材料融化脱离灼热丝的情况下，灼热丝不应与样品保持接触。施加时间结束后，将灼热丝和样品慢慢分开，避免被测样品有任何进一步受热和有任何空气流动可能对试验结果的影响。灼热丝进入或贯穿样品的深度应限定在7(正负0.5)毫米。
灼热丝测试基本方法采用IEC60695-2/(GB/T5169类似)要求。
具体术语有如下几项：
GWFI,Glow Wire Flammability Index，即灼热丝可燃性指数。具体说明是：一个规定厚度的试验样品在连续三次试验中的最高测试温度，应满足以下条件之一：
1）在移开灼热丝后的30秒内试验样品的火焰或灼热熄灭，并且放置在试验样品下面的包装绢纸没有被点燃；
2）试验样品没有起燃
GWIT,Glow Wire Ignition temperature，即灼热丝起燃温度。比"连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K（900~960度之间高30K)“的温度。
SGS实验室对样品要求如下：
试验样品应该有足够大的固定尺寸的平面部分，进行试验时受试平面保持在垂直位置。
试验样品采用如下几种方式制成：
压塑，注塑或浇注，或从板材等有足够大平面的成品部件上切割而成。平面部分的尺寸应为:长>=60mm,宽(夹具内侧）>=60mm，样品数量为10个。
GWFI应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：550/600/650/700/750/800/850/900/960
GWIT应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：500/550/600/650/700/750/800/850/900/960
试验结果判定：
1.GWFI：如果试验样品没有起燃或满足下面两个条件，则认为经受住了本试验。
1)如果样品的火焰或灼热线在移开灼热丝后30秒内熄灭；
2)包装纸绢没有起燃
如果不满足上述两个或两个条件之一的，则选一个较低的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
如果同时满足上述两个条件，则在选一个较高的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
应该样品满足了条件1)和2)的最高试验温度下再重复进行实验。确定在GWFI是连续三次试验都满足条件1)和2)的最高试验温度。
2.GWIT：应确定施加灼热丝期间试验样品的起燃温度，将比连续三次试验均未引起试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K(900~960度之间为30K)的试验温度记录为GWIT。
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灼热丝实验是为了测试电子电器产品在工作时的稳定性即是否耐燃的主要测试项目，很多电气安全标准如家电电气安全标准IEC60335(GB4706.1)和灯具电气标准IEC60598(GB7000.1)都有涉及到，足见其重要性。
灼热丝本身是一个固定规格的电阻丝环，标准直径为4毫米的镍/铬(80/20),实验时需要加热到规定的温度，是灼热丝的顶端接触到样品直到达到30秒，并以大约10~25毫米/秒的速率接近或离开被测样品。在临近接触时速率减少到接近零，冲击力不超过1(正负0.2牛）再观察和测量样品状态，测试范围则取决于特定的试验程序要求。
一般在材料融化脱离灼热丝的情况下，灼热丝不应与样品保持接触。施加时间结束后，将灼热丝和样品慢慢分开，避免被测样品有任何进一步受热和有任何空气流动可能对试验结果的影响。灼热丝进入或贯穿样品的深度应限定在7(正负0.5)毫米。
灼热丝测试基本方法采用IEC60695-2/(GB/T5169类似)要求。
具体术语有如下几项：
GWFI,Glow Wire Flammability Index，即灼热丝可燃性指数。具体说明是：一个规定厚度的试验样品在连续三次试验中的最高测试温度，应满足以下条件之一：
1）在移开灼热丝后的30秒内试验样品的火焰或灼热熄灭，并且放置在试验样品下面的包装绢纸没有被点燃；
2）试验样品没有起燃
GWIT,Glow Wire Ignition temperature，即灼热丝起燃温度。比"连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K（900~960度之间高30K)“的温度。
SGS实验室对样品要求如下：
试验样品应该有足够大的固定尺寸的平面部分，进行试验时受试平面保持在垂直位置。
试验样品采用如下几种方式制成：
压塑，注塑或浇注，或从板材等有足够大平面的成品部件上切割而成。平面部分的尺寸应为:长>=60mm,宽(夹具内侧）>=60mm，样品数量为10个。
GWFI应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：550/600/650/700/750/800/850/900/960
GWIT应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：500/550/600/650/700/750/800/850/900/960
试验结果判定：
1.GWFI：如果试验样品没有起燃或满足下面两个条件，则认为经受住了本试验。
1)如果样品的火焰或灼热线在移开灼热丝后30秒内熄灭；
2)包装纸绢没有起燃
如果不满足上述两个或两个条件之一的，则选一个较低的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
如果同时满足上述两个条件，则在选一个较高的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
应该样品满足了条件1)和2)的最高试验温度下再重复进行实验。确定在GWFI是连续三次试验都满足条件1)和2)的最高试验温度。
2.GWIT：应确定施加灼热丝期间试验样品的起燃温度，将比连续三次试验均未引起试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K(900~960度之间为30K)的试验温度记录为GWIT。
灼热丝本身是一个固定规格的电阻丝环，标准直径为4毫米的镍/铬(80/20),实验时需要加热到规定的温度，是灼热丝的顶端接触到样品直到达到30秒，并以大约10~25毫米/秒的速率接近或离开被测样品。在临近接触时速率减少到接近零，冲击力不超过1(正负0.2牛）再观察和测量样品状态，测试范围则取决于特定的试验程序要求。
一般在材料融化脱离灼热丝的情况下，灼热丝不应与样品保持接触。施加时间结束后，将灼热丝和样品慢慢分开，避免被测样品有任何进一步受热和有任何空气流动可能对试验结果的影响。灼热丝进入或贯穿样品的深度应限定在7(正负0.5)毫米。
灼热丝测试基本方法采用IEC60695-2/(GB/T5169类似)要求。
具体术语有如下几项：
GWFI,Glow Wire Flammability Index，即灼热丝可燃性指数。具体说明是：一个规定厚度的试验样品在连续三次试验中的最高测试温度，应满足以下条件之一：
1）在移开灼热丝后的30秒内试验样品的火焰或灼热熄灭，并且放置在试验样品下面的包装绢纸没有被点燃；
2）试验样品没有起燃
GWIT,Glow Wire Ignition temperature，即灼热丝起燃温度。比"连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K（900~960度之间高30K)“的温度。
SGS实验室对样品要求如下：
试验样品应该有足够大的固定尺寸的平面部分，进行试验时受试平面保持在垂直位置。
试验样品采用如下几种方式制成：
压塑，注塑或浇注，或从板材等有足够大平面的成品部件上切割而成。平面部分的尺寸应为:长>=60mm,宽(夹具内侧）>=60mm，样品数量为10个。
GWFI应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：550/600/650/700/750/800/850/900/960
GWIT应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：500/550/600/650/700/750/800/850/900/960
试验结果判定：
1.GWFI：如果试验样品没有起燃或满足下面两个条件，则认为经受住了本试验。
1)如果样品的火焰或灼热线在移开灼热丝后30秒内熄灭；
2)包装纸绢没有起燃
如果不满足上述两个或两个条件之一的，则选一个较低的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
如果同时满足上述两个条件，则在选一个较高的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
应该样品满足了条件1)和2)的最高试验温度下再重复进行实验。确定在GWFI是连续三次试验都满足条件1)和2)的最高试验温度。
2.GWIT：应确定施加灼热丝期间试验样品的起燃温度，将比连续三次试验均未引起试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K(900~960度之间为30K)的试验温度记录为GWIT。
Glow Wire 灼热丝测试
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灼热丝实验是为了测试电子电器产品在工作时的稳定性即是否耐燃的主要测试项目，很多电气安全标准如家电电气安全标准IEC60335(GB4706.1)和灯具电气标准IEC60598(GB7000.1)都有涉及到，足见其重要性。
灼热丝本身是一个固定规格的电阻丝环，标准直径为4毫米的镍/铬(80/20),实验时需要加热到规定的温度，是灼热丝的顶端接触到样品直到达到30秒，并以大约10~25毫米/秒的速率接近或离开被测样品。在临近接触时速率减少到接近零，冲击力不超过1(正负0.2牛）再观察和测量样品状态，测试范围则取决于特定的试验程序要求。
一般在材料融化脱离灼热丝的情况下，灼热丝不应与样品保持接触。施加时间结束后，将灼热丝和样品慢慢分开，避免被测样品有任何进一步受热和有任何空气流动可能对试验结果的影响。灼热丝进入或贯穿样品的深度应限定在7(正负0.5)毫米。
灼热丝测试基本方法采用IEC60695-2/(GB/T5169类似)要求。
具体术语有如下几项：
GWFI,Glow Wire Flammability Index，即灼热丝可燃性指数。具体说明是：一个规定厚度的试验样品在连续三次试验中的最高测试温度，应满足以下条件之一：
1）在移开灼热丝后的30秒内试验样品的火焰或灼热熄灭，并且放置在试验样品下面的包装绢纸没有被点燃；
2）试验样品没有起燃
GWIT,Glow Wire Ignition temperature，即灼热丝起燃温度。比"连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K（900~960度之间高30K)“的温度。
SGS实验室对样品要求如下：
试验样品应该有足够大的固定尺寸的平面部分，进行试验时受试平面保持在垂直位置。
试验样品采用如下几种方式制成：
压塑，注塑或浇注，或从板材等有足够大平面的成品部件上切割而成。平面部分的尺寸应为:长>=60mm,宽(夹具内侧）>=60mm，样品数量为10个。
GWFI应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：550/600/650/700/750/800/850/900/960
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试验温度：500/550/600/650/700/750/800/850/900/960
试验结果判定：
1.GWFI：如果试验样品没有起燃或满足下面两个条件，则认为经受住了本试验。
1)如果样品的火焰或灼热线在移开灼热丝后30秒内熄灭；
2)包装纸绢没有起燃
如果不满足上述两个或两个条件之一的，则选一个较低的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
如果同时满足上述两个条件，则在选一个较高的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
应该样品满足了条件1)和2)的最高试验温度下再重复进行实验。确定在GWFI是连续三次试验都满足条件1)和2)的最高试验温度。
2.GWIT：应确定施加灼热丝期间试验样品的起燃温度，将比连续三次试验均未引起试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K(900~960度之间为30K)的试验温度记录为GWIT。
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灼热丝本身是一个固定规格的电阻丝环，标准直径为4毫米的镍/铬(80/20),实验时需要加热到规定的温度，是灼热丝的顶端接触到样品直到达到30秒，并以大约10~25毫米/秒的速率接近或离开被测样品。在临近接触时速率减少到接近零，冲击力不超过1(正负0.2牛）再观察和测量样品状态，测试范围则取决于特定的试验程序要求。
一般在材料融化脱离灼热丝的情况下，灼热丝不应与样品保持接触。施加时间结束后，将灼热丝和样品慢慢分开，避免被测样品有任何进一步受热和有任何空气流动可能对试验结果的影响。灼热丝进入或贯穿样品的深度应限定在7(正负0.5)毫米。
灼热丝测试基本方法采用IEC60695-2/(GB/T5169类似)要求。
具体术语有如下几项：
GWFI,Glow Wire Flammability Index，即灼热丝可燃性指数。具体说明是：一个规定厚度的试验样品在连续三次试验中的最高测试温度，应满足以下条件之一：
1）在移开灼热丝后的30秒内试验样品的火焰或灼热熄灭，并且放置在试验样品下面的包装绢纸没有被点燃；
2）试验样品没有起燃
GWIT,Glow Wire Ignition temperature，即灼热丝起燃温度。比"连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K（900~960度之间高30K)“的温度。
SGS实验室对样品要求如下：
试验样品应该有足够大的固定尺寸的平面部分，进行试验时受试平面保持在垂直位置。
试验样品采用如下几种方式制成：
压塑，注塑或浇注，或从板材等有足够大平面的成品部件上切割而成。平面部分的尺寸应为:长>=60mm,宽(夹具内侧）>=60mm，样品数量为10个。
GWFI应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：550/600/650/700/750/800/850/900/960
GWIT应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：500/550/600/650/700/750/800/850/900/960
试验结果判定：
1.GWFI：如果试验样品没有起燃或满足下面两个条件，则认为经受住了本试验。
1)如果样品的火焰或灼热线在移开灼热丝后30秒内熄灭；
2)包装纸绢没有起燃
如果不满足上述两个或两个条件之一的，则选一个较低的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
如果同时满足上述两个条件，则在选一个较高的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
应该样品满足了条件1)和2)的最高试验温度下再重复进行实验。确定在GWFI是连续三次试验都满足条件1)和2)的最高试验温度。
2.GWIT：应确定施加灼热丝期间试验样品的起燃温度，将比连续三次试验均未引起试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K(900~960度之间为30K)的试验温度记录为GWIT。
查看全部
灼热丝实验是为了测试电子电器产品在工作时的稳定性即是否耐燃的主要测试项目，很多电气安全标准如家电电气安全标准IEC60335(GB4706.1)和灯具电气标准IEC60598(GB7000.1)都有涉及到，足见其重要性。
灼热丝本身是一个固定规格的电阻丝环，标准直径为4毫米的镍/铬(80/20),实验时需要加热到规定的温度，是灼热丝的顶端接触到样品直到达到30秒，并以大约10~25毫米/秒的速率接近或离开被测样品。在临近接触时速率减少到接近零，冲击力不超过1(正负0.2牛）再观察和测量样品状态，测试范围则取决于特定的试验程序要求。
一般在材料融化脱离灼热丝的情况下，灼热丝不应与样品保持接触。施加时间结束后，将灼热丝和样品慢慢分开，避免被测样品有任何进一步受热和有任何空气流动可能对试验结果的影响。灼热丝进入或贯穿样品的深度应限定在7(正负0.5)毫米。
灼热丝测试基本方法采用IEC60695-2/(GB/T5169类似)要求。
具体术语有如下几项：
GWFI,Glow Wire Flammability Index，即灼热丝可燃性指数。具体说明是：一个规定厚度的试验样品在连续三次试验中的最高测试温度，应满足以下条件之一：
1）在移开灼热丝后的30秒内试验样品的火焰或灼热熄灭，并且放置在试验样品下面的包装绢纸没有被点燃；
2）试验样品没有起燃
GWIT,Glow Wire Ignition temperature，即灼热丝起燃温度。比"连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K（900~960度之间高30K)“的温度。
SGS实验室对样品要求如下：
试验样品应该有足够大的固定尺寸的平面部分，进行试验时受试平面保持在垂直位置。
试验样品采用如下几种方式制成：
压塑，注塑或浇注，或从板材等有足够大平面的成品部件上切割而成。平面部分的尺寸应为:长>=60mm,宽(夹具内侧）>=60mm，样品数量为10个。
GWFI应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：550/600/650/700/750/800/850/900/960
GWIT应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：500/550/600/650/700/750/800/850/900/960
试验结果判定：
1.GWFI：如果试验样品没有起燃或满足下面两个条件，则认为经受住了本试验。
1)如果样品的火焰或灼热线在移开灼热丝后30秒内熄灭；
2)包装纸绢没有起燃
如果不满足上述两个或两个条件之一的，则选一个较低的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
如果同时满足上述两个条件，则在选一个较高的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
应该样品满足了条件1)和2)的最高试验温度下再重复进行实验。确定在GWFI是连续三次试验都满足条件1)和2)的最高试验温度。
2.GWIT：应确定施加灼热丝期间试验样品的起燃温度，将比连续三次试验均未引起试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K(900~960度之间为30K)的试验温度记录为GWIT。
灼热丝本身是一个固定规格的电阻丝环，标准直径为4毫米的镍/铬(80/20),实验时需要加热到规定的温度，是灼热丝的顶端接触到样品直到达到30秒，并以大约10~25毫米/秒的速率接近或离开被测样品。在临近接触时速率减少到接近零，冲击力不超过1(正负0.2牛）再观察和测量样品状态，测试范围则取决于特定的试验程序要求。
一般在材料融化脱离灼热丝的情况下，灼热丝不应与样品保持接触。施加时间结束后，将灼热丝和样品慢慢分开，避免被测样品有任何进一步受热和有任何空气流动可能对试验结果的影响。灼热丝进入或贯穿样品的深度应限定在7(正负0.5)毫米。
灼热丝测试基本方法采用IEC60695-2/(GB/T5169类似)要求。
具体术语有如下几项：
GWFI,Glow Wire Flammability Index，即灼热丝可燃性指数。具体说明是：一个规定厚度的试验样品在连续三次试验中的最高测试温度，应满足以下条件之一：
1）在移开灼热丝后的30秒内试验样品的火焰或灼热熄灭，并且放置在试验样品下面的包装绢纸没有被点燃；
2）试验样品没有起燃
GWIT,Glow Wire Ignition temperature，即灼热丝起燃温度。比"连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K（900~960度之间高30K)“的温度。
SGS实验室对样品要求如下：
试验样品应该有足够大的固定尺寸的平面部分，进行试验时受试平面保持在垂直位置。
试验样品采用如下几种方式制成：
压塑，注塑或浇注，或从板材等有足够大平面的成品部件上切割而成。平面部分的尺寸应为:长>=60mm,宽(夹具内侧）>=60mm，样品数量为10个。
GWFI应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：550/600/650/700/750/800/850/900/960
GWIT应该从下列试验温度进行选择：
试验温度：500/550/600/650/700/750/800/850/900/960
试验结果判定：
1.GWFI：如果试验样品没有起燃或满足下面两个条件，则认为经受住了本试验。
1)如果样品的火焰或灼热线在移开灼热丝后30秒内熄灭；
2)包装纸绢没有起燃
如果不满足上述两个或两个条件之一的，则选一个较低的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
如果同时满足上述两个条件，则在选一个较高的试验温度，用一个新的试验样品重复试验。
应该样品满足了条件1)和2)的最高试验温度下再重复进行实验。确定在GWFI是连续三次试验都满足条件1)和2)的最高试验温度。
2.GWIT：应确定施加灼热丝期间试验样品的起燃温度，将比连续三次试验均未引起试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K(900~960度之间为30K)的试验温度记录为GWIT。
