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符合IECEx和ATEX认证的连接器产品
技术分享 • atangge 发表了文章 • 0 个评论 • 2322 次浏览 • 2020-03-08 17:41
IECEx(行业简称Ex)和ATEX认证的防爆连接器产品，这些产品适用于恶劣环境，危险环境应用，包括工业，船舶，石油和天然气以及新能源等设备中。
先简要叙述一下两种认证的区别。ATEX防爆合格证认证在整个欧洲是强制性的，有相应法律保障,2003年7月正式生效。其涉及从制造到设备安装和使用的所有阶段。而CE标志是强制性标志，符合ATEX指令的所有条款的产品必须贴附CE标志。因此，防爆产品贴附了CE标志是其符合ATEX指令的基本要求及已实施指令规定的合格评定程序的特殊证明。IECEx是由国际电工委员会 (IEC) 倡导的认证体系，现已迅速成为用于所有危险区域的产品获得国际安全认证的首选途径,采用的国家范围更广。
端子台领域先进企业之一的Phoenix Contact提供了一系列具有IECEx认证的PCB接线端子和连接器，可用于潜在爆炸性环境，包括照明和楼宇自动化应用。解决方案提供2–16触点，间距分为5.0mm，5.08mm和7.62mm，并采用螺钉，弹簧或推入式连接，并与波峰焊工艺兼容。经过认证的SPTAF 1 PCB接线端子共有三个子系列，可提供节省空间和接线便利性的最佳组合。这三款产品的外形小巧，都具有用户友好的弹簧杆接线端子机制和集成的测试点，支持在不断开弹簧连接的情况下快速，轻松地插入实心电线，并且额定电压为8A 300V（UL ）和24–16AWG。IL系列有一个内部杠杆，可以将整个连接器的高度保持在8mm之内，可以用螺丝刀将其打开以支持绞线连接。EL系列具有一个外部杠杆，可使整体高度达到10.2mm，但支持手动免工具操作。LL系列具有创新的锁定杆，可将整体高度降低至11mm，但锁定在打开位置，使安装人员可以用双手进行布线，并支持手动免工具操作。此外，连接器可进行颜色编码，以使无差错接线更加容易。
TE Connectivity [通过TE DEUTSCH的EX和ATEX双认证] 的DEUTSCH 9316系列连接器设计用于在深度高达7500米，压力高达750 bar（10,875psi）和温度高达190°C的极端恶劣的海洋应用中确保安全性。包括水下控制系统，潜艇，海上石油平台和装载浮标，海底发动机和压缩机以及井口。坚固耐用的防爆系列经过Ex和ATEX双认证，全密封，易于使用。它具有可前后安装的圆形或方形隔板插座配置的不锈钢外壳，玻璃对金属的气密密封以及FKM，NBR或耐流体O形圈，可防止误插的键控，防铲接口可靠的配合和多种布局，可容纳多达121个信号和控制，中功率和高功率以及高频触点。
Trolex的Falcon系列连接器旨在为危险区域应用中的电源，数据和光缆提供极为坚固，用户友好的解决方案，包括采矿，隧道以及陆上和海上油气设备，井口控制面板，移动橇装装置，过程工厂，便携式设备和移动机械。经过Ex认证的系列产品具有后装式装配系统，无需任何专用工具或设备即可在短短几分钟内完成电缆的端接，采用了两点径向固定机构以消除电缆旋转，并采用了两级卡口式连接系统，可快速支撑交配和脱配具有最大的安全性，并且对碎屑和污染物具有很高的容忍度，并且遮蔽的火焰路径永远不会受到潜在的损害。它还提供实时断开功能，以减少设备停机时间，并简化维护和设备更换工作。选件包括具有4–10触点的Falcon 25连接器和带电断开功能的控制电路和中功率应用；具有32GB闪存驱动器的Falcon 25闪存连接器和用于控制设备数据下载的可选台式PC读取器；配备Cinch Connectivity的Falcon 25光纤连接器解决方案的扩展光束光纤连接器，并提供两个，四个或八个单模或多模通道，用于高速，高密度数据传输，以及具有实时断开功能和多达37个触点的Falcon 40大容量连接器用于多路控制电路和电源分配。
Cinch Connectivity Solutions的Fibreco品牌的Geo-Beam Connector系列旨在与Ex和ATEX批准的OPIS（固有安全光辐射）收发器配合使用，提供高可靠性，高速光纤连接，并减少了非生产时间（ NPT）在可能爆炸的环境中使用，包括石油和天然气设备。在地缘梁EX电子/光学和扩展梁连接器经过Ex和ATEX认证，可用于1区危险区域，并且在连接器配置和选件方面提供了极大的灵活性。Geo-Beam EX电气/光学连接器具有一个八向铜连接器，一个标准的＃16 MIL-C-39029触点以及采用MIL-PRF-29504，物理触点和光学端子的多种光纤配置。Geo-Beam EX扩展光束连接器具有标准的Fibreco插入件，该插件支持多达8个扩展光束通道或电源，电和光连接的混合组合。
Amphenol Industrial的AMPHE-EX危险环境连接器与大多数重型，危险等级连接器相比，该产品的接口更小，对高温，苛刻的化学物质甚至爆炸具有坚固的抵抗力，并获得Ex和ATEX双认证，可用于1区和2区应用。该系列支持苛刻环境应用中的信号，电源，RF，光纤和以太网的高可靠性传输，包括化学和制药制造，石化炼油厂以及陆上和海上钻井平台，并提供几种不同的IP68外壳样式由高级铝，黄铜或不锈钢加工而成，根据MIL-A-8625 III型镀有耐刮擦和耐腐蚀的硬质阳极涂层，并配有易于配合的双头acme螺纹，具有自洁性清洁动作，以免螺纹被冰，雪，泥或沙堵塞。
WAGO的221 Ex系列LEVER-NUTS拼接连接器只需三个简单的步骤即可在危险环境中快速，轻松，可靠地终止实心，绞合和细绞线导体：向上拉起杠杆，插入剥下的导线，然后推动向后拉。在221 EX系列提供了相同的空间节省和方便作为221系列的其余部分，但是具有灰色，而不是橙色杠杆和提供防爆认证等级1，区与安装的载体，一起使用时，1防爆性能，其可固定在DIN导轨上或拧紧在任何光滑表面上。它适用于24–12AWG电线，额定电压最高为440V，安装支架中相邻连接器之间的间距，额定电压最高为275V，无间距。
Weidmuller的Klippon®Connect通用范围接线端子采用PUSH IN技术旨在提高各种恶劣环境应用中的安装效率，同时又不影响安全性。创新的PUSH IN直插式连接器只需将导体插入夹持单元直至停止，即可使用户实现安全，抗振动和气密性连接，与实心线和带芯线的连接时间相比最多减少了50％夹紧轭铁端子。它们还允许用户无需工具即可快速，轻松地端接柔性导体，并使用任何工具释放导体。这些模块化接线端子具有流线型设计，高安装密度，铜电源导轨，不锈钢弹簧，一致的测试点，操作和导体入口的光学和物理隔离，较大的标记表面以支持高效维护，安装脚既可以补偿端子导轨的尺寸差异，又便于拆卸。为了提高应用程序的灵活性，它们还提供了广泛的附件和交叉连接选项。此外，该系列的A系列选件提供了一些经过Ex和ATEX认证的解决方案，包括ADT 2.5 2C模块化测试断开接线端子，它还具有紧凑轻巧的外形，额定电流高达20A，400V，可连续使用。工作温度范围从-60°C到+ 130°C，并符合UL94 V-0和RoHS要求。
HARTING的Han Ex NEC 500 I类II类连接器系列满足在美洲危险场所实施高质量连接解决方案的所有电气要求，特别适合在能源行业中使用，包括发电，替代能源系统，石油和天然气勘探，石化加工，采矿作业和燃料存储网站。经过Ex认证的系列具有由特殊合金制成的外壳，这些外壳设计用于承受煤粉尘的粉尘环境，并以蓝色表示可能在危险场所使用。它具有3-24个触点和配对时IP65或IP67防护等级的各种机罩和外壳尺寸，并能在-20°C至+ 40°C的工作温度下提供高达90V和16A的电流。该系列还提供各种终端技术，包括传统的压接和螺丝品种，以及浩亭获得专利的Han-Quick Lock技术，无需任何特殊工具，即可轻松，省时地进行组装。其他功能包括：金属锁定杆，需要工具才能打开以防止在爆炸性环境中意外断开连接；改进的抗振性和安全性；以及高密度的触头插入件，可节省大量空间。
Bulgin的EXP系列连接器是其900系列大功率海盗连接器的防爆版本具有IP68和IP69K密封性，用于安全，高压连接的安全螺纹锁以及UL，CSA和VDA认证，额定电流高达32A，600V。适用于ATEX 2区（气体）和22区（粉尘）应用，包括石油和天然气，采矿和发电设备，电机，泵和照明设备以及危险环境和环境中工厂的过程和控制设备。 EXP系列连接器具有潜在的爆炸性环境，具有IP68防护等级，并提供挠性电缆，挠性直插式电缆，前面板安装和法兰安装式连接器配置，附件包括带有不锈钢带的重型密封盖等附件和电缆接头。
【摘自Bishop，作者：Christine Stieglitz ， February 18, 2020】
查看全部
先简要叙述一下两种认证的区别。ATEX防爆合格证认证在整个欧洲是强制性的，有相应法律保障,2003年7月正式生效。其涉及从制造到设备安装和使用的所有阶段。而CE标志是强制性标志，符合ATEX指令的所有条款的产品必须贴附CE标志。因此，防爆产品贴附了CE标志是其符合ATEX指令的基本要求及已实施指令规定的合格评定程序的特殊证明。IECEx是由国际电工委员会 (IEC) 倡导的认证体系，现已迅速成为用于所有危险区域的产品获得国际安全认证的首选途径,采用的国家范围更广。
端子台领域先进企业之一的Phoenix Contact提供了一系列具有IECEx认证的PCB接线端子和连接器，可用于潜在爆炸性环境，包括照明和楼宇自动化应用。解决方案提供2–16触点，间距分为5.0mm，5.08mm和7.62mm，并采用螺钉，弹簧或推入式连接，并与波峰焊工艺兼容。经过认证的SPTAF 1 PCB接线端子共有三个子系列，可提供节省空间和接线便利性的最佳组合。这三款产品的外形小巧，都具有用户友好的弹簧杆接线端子机制和集成的测试点，支持在不断开弹簧连接的情况下快速，轻松地插入实心电线，并且额定电压为8A 300V（UL ）和24–16AWG。IL系列有一个内部杠杆，可以将整个连接器的高度保持在8mm之内，可以用螺丝刀将其打开以支持绞线连接。EL系列具有一个外部杠杆，可使整体高度达到10.2mm，但支持手动免工具操作。LL系列具有创新的锁定杆，可将整体高度降低至11mm，但锁定在打开位置，使安装人员可以用双手进行布线，并支持手动免工具操作。此外，连接器可进行颜色编码，以使无差错接线更加容易。
TE Connectivity [通过TE DEUTSCH的EX和ATEX双认证] 的DEUTSCH 9316系列连接器设计用于在深度高达7500米，压力高达750 bar（10,875psi）和温度高达190°C的极端恶劣的海洋应用中确保安全性。包括水下控制系统，潜艇，海上石油平台和装载浮标，海底发动机和压缩机以及井口。坚固耐用的防爆系列经过Ex和ATEX双认证，全密封，易于使用。它具有可前后安装的圆形或方形隔板插座配置的不锈钢外壳，玻璃对金属的气密密封以及FKM，NBR或耐流体O形圈，可防止误插的键控，防铲接口可靠的配合和多种布局，可容纳多达121个信号和控制，中功率和高功率以及高频触点。
Trolex的Falcon系列连接器旨在为危险区域应用中的电源，数据和光缆提供极为坚固，用户友好的解决方案，包括采矿，隧道以及陆上和海上油气设备，井口控制面板，移动橇装装置，过程工厂，便携式设备和移动机械。经过Ex认证的系列产品具有后装式装配系统，无需任何专用工具或设备即可在短短几分钟内完成电缆的端接，采用了两点径向固定机构以消除电缆旋转，并采用了两级卡口式连接系统，可快速支撑交配和脱配具有最大的安全性，并且对碎屑和污染物具有很高的容忍度，并且遮蔽的火焰路径永远不会受到潜在的损害。它还提供实时断开功能，以减少设备停机时间，并简化维护和设备更换工作。选件包括具有4–10触点的Falcon 25连接器和带电断开功能的控制电路和中功率应用；具有32GB闪存驱动器的Falcon 25闪存连接器和用于控制设备数据下载的可选台式PC读取器；配备Cinch Connectivity的Falcon 25光纤连接器解决方案的扩展光束光纤连接器，并提供两个，四个或八个单模或多模通道，用于高速，高密度数据传输，以及具有实时断开功能和多达37个触点的Falcon 40大容量连接器用于多路控制电路和电源分配。
Cinch Connectivity Solutions的Fibreco品牌的Geo-Beam Connector系列旨在与Ex和ATEX批准的OPIS（固有安全光辐射）收发器配合使用，提供高可靠性，高速光纤连接，并减少了非生产时间（ NPT）在可能爆炸的环境中使用，包括石油和天然气设备。在地缘梁EX电子/光学和扩展梁连接器经过Ex和ATEX认证，可用于1区危险区域，并且在连接器配置和选件方面提供了极大的灵活性。Geo-Beam EX电气/光学连接器具有一个八向铜连接器，一个标准的＃16 MIL-C-39029触点以及采用MIL-PRF-29504，物理触点和光学端子的多种光纤配置。Geo-Beam EX扩展光束连接器具有标准的Fibreco插入件，该插件支持多达8个扩展光束通道或电源，电和光连接的混合组合。
Amphenol Industrial的AMPHE-EX危险环境连接器与大多数重型，危险等级连接器相比，该产品的接口更小，对高温，苛刻的化学物质甚至爆炸具有坚固的抵抗力，并获得Ex和ATEX双认证，可用于1区和2区应用。该系列支持苛刻环境应用中的信号，电源，RF，光纤和以太网的高可靠性传输，包括化学和制药制造，石化炼油厂以及陆上和海上钻井平台，并提供几种不同的IP68外壳样式由高级铝，黄铜或不锈钢加工而成，根据MIL-A-8625 III型镀有耐刮擦和耐腐蚀的硬质阳极涂层，并配有易于配合的双头acme螺纹，具有自洁性清洁动作，以免螺纹被冰，雪，泥或沙堵塞。
WAGO的221 Ex系列LEVER-NUTS拼接连接器只需三个简单的步骤即可在危险环境中快速，轻松，可靠地终止实心，绞合和细绞线导体：向上拉起杠杆，插入剥下的导线，然后推动向后拉。在221 EX系列提供了相同的空间节省和方便作为221系列的其余部分，但是具有灰色，而不是橙色杠杆和提供防爆认证等级1，区与安装的载体，一起使用时，1防爆性能，其可固定在DIN导轨上或拧紧在任何光滑表面上。它适用于24–12AWG电线，额定电压最高为440V，安装支架中相邻连接器之间的间距，额定电压最高为275V，无间距。
Weidmuller的Klippon®Connect通用范围接线端子采用PUSH IN技术旨在提高各种恶劣环境应用中的安装效率，同时又不影响安全性。创新的PUSH IN直插式连接器只需将导体插入夹持单元直至停止，即可使用户实现安全，抗振动和气密性连接，与实心线和带芯线的连接时间相比最多减少了50％夹紧轭铁端子。它们还允许用户无需工具即可快速，轻松地端接柔性导体，并使用任何工具释放导体。这些模块化接线端子具有流线型设计，高安装密度，铜电源导轨，不锈钢弹簧，一致的测试点，操作和导体入口的光学和物理隔离，较大的标记表面以支持高效维护，安装脚既可以补偿端子导轨的尺寸差异，又便于拆卸。为了提高应用程序的灵活性，它们还提供了广泛的附件和交叉连接选项。此外，该系列的A系列选件提供了一些经过Ex和ATEX认证的解决方案，包括ADT 2.5 2C模块化测试断开接线端子，它还具有紧凑轻巧的外形，额定电流高达20A，400V，可连续使用。工作温度范围从-60°C到+ 130°C，并符合UL94 V-0和RoHS要求。
HARTING的Han Ex NEC 500 I类II类连接器系列满足在美洲危险场所实施高质量连接解决方案的所有电气要求，特别适合在能源行业中使用，包括发电，替代能源系统，石油和天然气勘探，石化加工，采矿作业和燃料存储网站。经过Ex认证的系列具有由特殊合金制成的外壳，这些外壳设计用于承受煤粉尘的粉尘环境，并以蓝色表示可能在危险场所使用。它具有3-24个触点和配对时IP65或IP67防护等级的各种机罩和外壳尺寸，并能在-20°C至+ 40°C的工作温度下提供高达90V和16A的电流。该系列还提供各种终端技术，包括传统的压接和螺丝品种，以及浩亭获得专利的Han-Quick Lock技术，无需任何特殊工具，即可轻松，省时地进行组装。其他功能包括：金属锁定杆，需要工具才能打开以防止在爆炸性环境中意外断开连接；改进的抗振性和安全性；以及高密度的触头插入件，可节省大量空间。
Bulgin的EXP系列连接器是其900系列大功率海盗连接器的防爆版本具有IP68和IP69K密封性，用于安全，高压连接的安全螺纹锁以及UL，CSA和VDA认证，额定电流高达32A，600V。适用于ATEX 2区（气体）和22区（粉尘）应用，包括石油和天然气，采矿和发电设备，电机，泵和照明设备以及危险环境和环境中工厂的过程和控制设备。 EXP系列连接器具有潜在的爆炸性环境，具有IP68防护等级，并提供挠性电缆，挠性直插式电缆，前面板安装和法兰安装式连接器配置，附件包括带有不锈钢带的重型密封盖等附件和电缆接头。
【摘自Bishop，作者：Christine Stieglitz ， February 18, 2020】
查看全部
IECEx(行业简称Ex)和ATEX认证的防爆连接器产品，这些产品适用于恶劣环境，危险环境应用，包括工业，船舶，石油和天然气以及新能源等设备中。
先简要叙述一下两种认证的区别。ATEX防爆合格证认证在整个欧洲是强制性的，有相应法律保障,2003年7月正式生效。其涉及从制造到设备安装和使用的所有阶段。而CE标志是强制性标志，符合ATEX指令的所有条款的产品必须贴附CE标志。因此，防爆产品贴附了CE标志是其符合ATEX指令的基本要求及已实施指令规定的合格评定程序的特殊证明。IECEx是由国际电工委员会 (IEC) 倡导的认证体系，现已迅速成为用于所有危险区域的产品获得国际安全认证的首选途径,采用的国家范围更广。
端子台领域先进企业之一的Phoenix Contact提供了一系列具有IECEx认证的PCB接线端子和连接器，可用于潜在爆炸性环境，包括照明和楼宇自动化应用。解决方案提供2–16触点，间距分为5.0mm，5.08mm和7.62mm，并采用螺钉，弹簧或推入式连接，并与波峰焊工艺兼容。经过认证的SPTAF 1 PCB接线端子共有三个子系列，可提供节省空间和接线便利性的最佳组合。这三款产品的外形小巧，都具有用户友好的弹簧杆接线端子机制和集成的测试点，支持在不断开弹簧连接的情况下快速，轻松地插入实心电线，并且额定电压为8A 300V（UL ）和24–16AWG。IL系列有一个内部杠杆，可以将整个连接器的高度保持在8mm之内，可以用螺丝刀将其打开以支持绞线连接。EL系列具有一个外部杠杆，可使整体高度达到10.2mm，但支持手动免工具操作。LL系列具有创新的锁定杆，可将整体高度降低至11mm，但锁定在打开位置，使安装人员可以用双手进行布线，并支持手动免工具操作。此外，连接器可进行颜色编码，以使无差错接线更加容易。
TE Connectivity [通过TE DEUTSCH的EX和ATEX双认证] 的DEUTSCH 9316系列连接器设计用于在深度高达7500米，压力高达750 bar（10,875psi）和温度高达190°C的极端恶劣的海洋应用中确保安全性。包括水下控制系统，潜艇，海上石油平台和装载浮标，海底发动机和压缩机以及井口。坚固耐用的防爆系列经过Ex和ATEX双认证，全密封，易于使用。它具有可前后安装的圆形或方形隔板插座配置的不锈钢外壳，玻璃对金属的气密密封以及FKM，NBR或耐流体O形圈，可防止误插的键控，防铲接口可靠的配合和多种布局，可容纳多达121个信号和控制，中功率和高功率以及高频触点。
Trolex的Falcon系列连接器旨在为危险区域应用中的电源，数据和光缆提供极为坚固，用户友好的解决方案，包括采矿，隧道以及陆上和海上油气设备，井口控制面板，移动橇装装置，过程工厂，便携式设备和移动机械。经过Ex认证的系列产品具有后装式装配系统，无需任何专用工具或设备即可在短短几分钟内完成电缆的端接，采用了两点径向固定机构以消除电缆旋转，并采用了两级卡口式连接系统，可快速支撑交配和脱配具有最大的安全性，并且对碎屑和污染物具有很高的容忍度，并且遮蔽的火焰路径永远不会受到潜在的损害。它还提供实时断开功能，以减少设备停机时间，并简化维护和设备更换工作。选件包括具有4–10触点的Falcon 25连接器和带电断开功能的控制电路和中功率应用；具有32GB闪存驱动器的Falcon 25闪存连接器和用于控制设备数据下载的可选台式PC读取器；配备Cinch Connectivity的Falcon 25光纤连接器解决方案的扩展光束光纤连接器，并提供两个，四个或八个单模或多模通道，用于高速，高密度数据传输，以及具有实时断开功能和多达37个触点的Falcon 40大容量连接器用于多路控制电路和电源分配。
Cinch Connectivity Solutions的Fibreco品牌的Geo-Beam Connector系列旨在与Ex和ATEX批准的OPIS（固有安全光辐射）收发器配合使用，提供高可靠性，高速光纤连接，并减少了非生产时间（ NPT）在可能爆炸的环境中使用，包括石油和天然气设备。在地缘梁EX电子/光学和扩展梁连接器经过Ex和ATEX认证，可用于1区危险区域，并且在连接器配置和选件方面提供了极大的灵活性。Geo-Beam EX电气/光学连接器具有一个八向铜连接器，一个标准的＃16 MIL-C-39029触点以及采用MIL-PRF-29504，物理触点和光学端子的多种光纤配置。Geo-Beam EX扩展光束连接器具有标准的Fibreco插入件，该插件支持多达8个扩展光束通道或电源，电和光连接的混合组合。
Amphenol Industrial的AMPHE-EX危险环境连接器与大多数重型，危险等级连接器相比，该产品的接口更小，对高温，苛刻的化学物质甚至爆炸具有坚固的抵抗力，并获得Ex和ATEX双认证，可用于1区和2区应用。该系列支持苛刻环境应用中的信号，电源，RF，光纤和以太网的高可靠性传输，包括化学和制药制造，石化炼油厂以及陆上和海上钻井平台，并提供几种不同的IP68外壳样式由高级铝，黄铜或不锈钢加工而成，根据MIL-A-8625 III型镀有耐刮擦和耐腐蚀的硬质阳极涂层，并配有易于配合的双头acme螺纹，具有自洁性清洁动作，以免螺纹被冰，雪，泥或沙堵塞。
WAGO的221 Ex系列LEVER-NUTS拼接连接器只需三个简单的步骤即可在危险环境中快速，轻松，可靠地终止实心，绞合和细绞线导体：向上拉起杠杆，插入剥下的导线，然后推动向后拉。在221 EX系列提供了相同的空间节省和方便作为221系列的其余部分，但是具有灰色，而不是橙色杠杆和提供防爆认证等级1，区与安装的载体，一起使用时，1防爆性能，其可固定在DIN导轨上或拧紧在任何光滑表面上。它适用于24–12AWG电线，额定电压最高为440V，安装支架中相邻连接器之间的间距，额定电压最高为275V，无间距。
Weidmuller的Klippon®Connect通用范围接线端子采用PUSH IN技术旨在提高各种恶劣环境应用中的安装效率，同时又不影响安全性。创新的PUSH IN直插式连接器只需将导体插入夹持单元直至停止，即可使用户实现安全，抗振动和气密性连接，与实心线和带芯线的连接时间相比最多减少了50％夹紧轭铁端子。它们还允许用户无需工具即可快速，轻松地端接柔性导体，并使用任何工具释放导体。这些模块化接线端子具有流线型设计，高安装密度，铜电源导轨，不锈钢弹簧，一致的测试点，操作和导体入口的光学和物理隔离，较大的标记表面以支持高效维护，安装脚既可以补偿端子导轨的尺寸差异，又便于拆卸。为了提高应用程序的灵活性，它们还提供了广泛的附件和交叉连接选项。此外，该系列的A系列选件提供了一些经过Ex和ATEX认证的解决方案，包括ADT 2.5 2C模块化测试断开接线端子，它还具有紧凑轻巧的外形，额定电流高达20A，400V，可连续使用。工作温度范围从-60°C到+ 130°C，并符合UL94 V-0和RoHS要求。
HARTING的Han Ex NEC 500 I类II类连接器系列满足在美洲危险场所实施高质量连接解决方案的所有电气要求，特别适合在能源行业中使用，包括发电，替代能源系统，石油和天然气勘探，石化加工，采矿作业和燃料存储网站。经过Ex认证的系列具有由特殊合金制成的外壳，这些外壳设计用于承受煤粉尘的粉尘环境，并以蓝色表示可能在危险场所使用。它具有3-24个触点和配对时IP65或IP67防护等级的各种机罩和外壳尺寸，并能在-20°C至+ 40°C的工作温度下提供高达90V和16A的电流。该系列还提供各种终端技术，包括传统的压接和螺丝品种，以及浩亭获得专利的Han-Quick Lock技术，无需任何特殊工具，即可轻松，省时地进行组装。其他功能包括：金属锁定杆，需要工具才能打开以防止在爆炸性环境中意外断开连接；改进的抗振性和安全性；以及高密度的触头插入件，可节省大量空间。
Bulgin的EXP系列连接器是其900系列大功率海盗连接器的防爆版本具有IP68和IP69K密封性，用于安全，高压连接的安全螺纹锁以及UL，CSA和VDA认证，额定电流高达32A，600V。适用于ATEX 2区（气体）和22区（粉尘）应用，包括石油和天然气，采矿和发电设备，电机，泵和照明设备以及危险环境和环境中工厂的过程和控制设备。 EXP系列连接器具有潜在的爆炸性环境，具有IP68防护等级，并提供挠性电缆，挠性直插式电缆，前面板安装和法兰安装式连接器配置，附件包括带有不锈钢带的重型密封盖等附件和电缆接头。
【摘自Bishop，作者：Christine Stieglitz ， February 18, 2020】
先简要叙述一下两种认证的区别。ATEX防爆合格证认证在整个欧洲是强制性的，有相应法律保障,2003年7月正式生效。其涉及从制造到设备安装和使用的所有阶段。而CE标志是强制性标志，符合ATEX指令的所有条款的产品必须贴附CE标志。因此，防爆产品贴附了CE标志是其符合ATEX指令的基本要求及已实施指令规定的合格评定程序的特殊证明。IECEx是由国际电工委员会 (IEC) 倡导的认证体系，现已迅速成为用于所有危险区域的产品获得国际安全认证的首选途径,采用的国家范围更广。
端子台领域先进企业之一的Phoenix Contact提供了一系列具有IECEx认证的PCB接线端子和连接器，可用于潜在爆炸性环境，包括照明和楼宇自动化应用。解决方案提供2–16触点，间距分为5.0mm，5.08mm和7.62mm，并采用螺钉，弹簧或推入式连接，并与波峰焊工艺兼容。经过认证的SPTAF 1 PCB接线端子共有三个子系列，可提供节省空间和接线便利性的最佳组合。这三款产品的外形小巧，都具有用户友好的弹簧杆接线端子机制和集成的测试点，支持在不断开弹簧连接的情况下快速，轻松地插入实心电线，并且额定电压为8A 300V（UL ）和24–16AWG。IL系列有一个内部杠杆，可以将整个连接器的高度保持在8mm之内，可以用螺丝刀将其打开以支持绞线连接。EL系列具有一个外部杠杆，可使整体高度达到10.2mm，但支持手动免工具操作。LL系列具有创新的锁定杆，可将整体高度降低至11mm，但锁定在打开位置，使安装人员可以用双手进行布线，并支持手动免工具操作。此外，连接器可进行颜色编码，以使无差错接线更加容易。
TE Connectivity [通过TE DEUTSCH的EX和ATEX双认证] 的DEUTSCH 9316系列连接器设计用于在深度高达7500米，压力高达750 bar（10,875psi）和温度高达190°C的极端恶劣的海洋应用中确保安全性。包括水下控制系统，潜艇，海上石油平台和装载浮标，海底发动机和压缩机以及井口。坚固耐用的防爆系列经过Ex和ATEX双认证，全密封，易于使用。它具有可前后安装的圆形或方形隔板插座配置的不锈钢外壳，玻璃对金属的气密密封以及FKM，NBR或耐流体O形圈，可防止误插的键控，防铲接口可靠的配合和多种布局，可容纳多达121个信号和控制，中功率和高功率以及高频触点。
Trolex的Falcon系列连接器旨在为危险区域应用中的电源，数据和光缆提供极为坚固，用户友好的解决方案，包括采矿，隧道以及陆上和海上油气设备，井口控制面板，移动橇装装置，过程工厂，便携式设备和移动机械。经过Ex认证的系列产品具有后装式装配系统，无需任何专用工具或设备即可在短短几分钟内完成电缆的端接，采用了两点径向固定机构以消除电缆旋转，并采用了两级卡口式连接系统，可快速支撑交配和脱配具有最大的安全性，并且对碎屑和污染物具有很高的容忍度，并且遮蔽的火焰路径永远不会受到潜在的损害。它还提供实时断开功能，以减少设备停机时间，并简化维护和设备更换工作。选件包括具有4–10触点的Falcon 25连接器和带电断开功能的控制电路和中功率应用；具有32GB闪存驱动器的Falcon 25闪存连接器和用于控制设备数据下载的可选台式PC读取器；配备Cinch Connectivity的Falcon 25光纤连接器解决方案的扩展光束光纤连接器，并提供两个，四个或八个单模或多模通道，用于高速，高密度数据传输，以及具有实时断开功能和多达37个触点的Falcon 40大容量连接器用于多路控制电路和电源分配。
Cinch Connectivity Solutions的Fibreco品牌的Geo-Beam Connector系列旨在与Ex和ATEX批准的OPIS（固有安全光辐射）收发器配合使用，提供高可靠性，高速光纤连接，并减少了非生产时间（ NPT）在可能爆炸的环境中使用，包括石油和天然气设备。在地缘梁EX电子/光学和扩展梁连接器经过Ex和ATEX认证，可用于1区危险区域，并且在连接器配置和选件方面提供了极大的灵活性。Geo-Beam EX电气/光学连接器具有一个八向铜连接器，一个标准的＃16 MIL-C-39029触点以及采用MIL-PRF-29504，物理触点和光学端子的多种光纤配置。Geo-Beam EX扩展光束连接器具有标准的Fibreco插入件，该插件支持多达8个扩展光束通道或电源，电和光连接的混合组合。
Amphenol Industrial的AMPHE-EX危险环境连接器与大多数重型，危险等级连接器相比，该产品的接口更小，对高温，苛刻的化学物质甚至爆炸具有坚固的抵抗力，并获得Ex和ATEX双认证，可用于1区和2区应用。该系列支持苛刻环境应用中的信号，电源，RF，光纤和以太网的高可靠性传输，包括化学和制药制造，石化炼油厂以及陆上和海上钻井平台，并提供几种不同的IP68外壳样式由高级铝，黄铜或不锈钢加工而成，根据MIL-A-8625 III型镀有耐刮擦和耐腐蚀的硬质阳极涂层，并配有易于配合的双头acme螺纹，具有自洁性清洁动作，以免螺纹被冰，雪，泥或沙堵塞。
WAGO的221 Ex系列LEVER-NUTS拼接连接器只需三个简单的步骤即可在危险环境中快速，轻松，可靠地终止实心，绞合和细绞线导体：向上拉起杠杆，插入剥下的导线，然后推动向后拉。在221 EX系列提供了相同的空间节省和方便作为221系列的其余部分，但是具有灰色，而不是橙色杠杆和提供防爆认证等级1，区与安装的载体，一起使用时，1防爆性能，其可固定在DIN导轨上或拧紧在任何光滑表面上。它适用于24–12AWG电线，额定电压最高为440V，安装支架中相邻连接器之间的间距，额定电压最高为275V，无间距。
Weidmuller的Klippon®Connect通用范围接线端子采用PUSH IN技术旨在提高各种恶劣环境应用中的安装效率，同时又不影响安全性。创新的PUSH IN直插式连接器只需将导体插入夹持单元直至停止，即可使用户实现安全，抗振动和气密性连接，与实心线和带芯线的连接时间相比最多减少了50％夹紧轭铁端子。它们还允许用户无需工具即可快速，轻松地端接柔性导体，并使用任何工具释放导体。这些模块化接线端子具有流线型设计，高安装密度，铜电源导轨，不锈钢弹簧，一致的测试点，操作和导体入口的光学和物理隔离，较大的标记表面以支持高效维护，安装脚既可以补偿端子导轨的尺寸差异，又便于拆卸。为了提高应用程序的灵活性，它们还提供了广泛的附件和交叉连接选项。此外，该系列的A系列选件提供了一些经过Ex和ATEX认证的解决方案，包括ADT 2.5 2C模块化测试断开接线端子，它还具有紧凑轻巧的外形，额定电流高达20A，400V，可连续使用。工作温度范围从-60°C到+ 130°C，并符合UL94 V-0和RoHS要求。
HARTING的Han Ex NEC 500 I类II类连接器系列满足在美洲危险场所实施高质量连接解决方案的所有电气要求，特别适合在能源行业中使用，包括发电，替代能源系统，石油和天然气勘探，石化加工，采矿作业和燃料存储网站。经过Ex认证的系列具有由特殊合金制成的外壳，这些外壳设计用于承受煤粉尘的粉尘环境，并以蓝色表示可能在危险场所使用。它具有3-24个触点和配对时IP65或IP67防护等级的各种机罩和外壳尺寸，并能在-20°C至+ 40°C的工作温度下提供高达90V和16A的电流。该系列还提供各种终端技术，包括传统的压接和螺丝品种，以及浩亭获得专利的Han-Quick Lock技术，无需任何特殊工具，即可轻松，省时地进行组装。其他功能包括：金属锁定杆，需要工具才能打开以防止在爆炸性环境中意外断开连接；改进的抗振性和安全性；以及高密度的触头插入件，可节省大量空间。
Bulgin的EXP系列连接器是其900系列大功率海盗连接器的防爆版本具有IP68和IP69K密封性，用于安全，高压连接的安全螺纹锁以及UL，CSA和VDA认证，额定电流高达32A，600V。适用于ATEX 2区（气体）和22区（粉尘）应用，包括石油和天然气，采矿和发电设备，电机，泵和照明设备以及危险环境和环境中工厂的过程和控制设备。 EXP系列连接器具有潜在的爆炸性环境，具有IP68防护等级，并提供挠性电缆，挠性直插式电缆，前面板安装和法兰安装式连接器配置，附件包括带有不锈钢带的重型密封盖等附件和电缆接头。
【摘自Bishop，作者：Christine Stieglitz ， February 18, 2020】
危险区域：适用于危险环境的抗污染连接器
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在极端恶劣的环境中使用的电子设备需要坚固耐用，抗污染的连接器，这些连接器可承受辐射，灭菌和地球上最恶劣的条件。
注定用于暴露于辐射和生物危害的高风险环境中的设备需要抗污染的连接器和其他电子组件，这对于识别和指定可能是一个挑战。我们用于到达福岛第一核电站或埃博拉病毒爆发地区的机器面临人类无法安全忍受的风险。尽管辐射和病毒存在不同类型的危险，但在两种情况下，专业人员都依赖于能够承受工作严苛条件的技术设备。这对我们来说不安全，但是对电子产品来说安全吗？
旨在在危险环境中使用的组件必须设计有可承受极端条件的材料，性能和操作过程。只有设计最周到的抗污染连接器，组件和设备才能确保人员的安全和保障。
核威胁
对于在核电站，医院，研究实验室，太空，兵工厂和其他存在辐射的环境中使用放射性物质的人员而言，辐射污染是关键的安全问题。受污染的物体可能会伤害操作人员，因此对于在这些环境中使用的设备，防辐射至关重要。核污染可能存在于大多数已知的物质状态（例如，固体，液体，气体）中，但是液体是电子设备特别关注的问题，因为如果溢出，污染物会不受控制地扩散，并且很容易穿透空腔并渗透到设备中。设计抗污染的连接器，组件和设备，以及易于清除污染的连接器，组件和设备，可以为用户提供最大的安全性，并确保在挑战性条件下的正常运行。
耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。
设计用于具有生物危害性的环境的抗污染连接器的设计应能够抵抗表面污染和侵入，易于清洁，消毒，并易于与戴手套的手配合和脱离。
清洁过程必须将表面污染降低到最大法规限值以下，并减少非生命污染物。灭菌过程必须大大减少生物负荷。灭菌方法包括热过程，例如热空气或蒸气（例如高压釜）；冷过程，例如环氧乙烷（EtO）或等离子体过氧化氢（H2O2）；冷辐照方法，例如伽马射线或电子束（电子束） 。设计用于医疗设备的抗污染连接器应与几种标准灭菌过程兼容，包括高压灭菌器，EtO，血浆和伽马。在某些医学领域，例如核医学中，既需要放射性净化又需要灭菌。强制使用杂物箱可使工人安全地操作这些准备工作。
耐污染连接器的设计准则
对于抗污染连接器的裸露部分，不锈钢是理想的材料选择。因为它具有特殊的自动钝化特性，可限制表面扩散并支持多种净化过程。因此，广泛建议在高腐蚀性环境中以及表面扩散有潜在危害的地方使用。其对辐射，温度和化学物质的高抵抗力以及低扩散率使其成为核，化学和医疗应用的理想选择。不锈钢制成的耐污染连接器可以承受放射性去污和微生物灭菌过程，包括高压灭菌器，EtO，伽马射线，Steris或Sterrad和Cidex。
Fischer Core系列不锈钢连接器是坚固耐用，抗污染的连接器之一。它们易于操作，对环境危害具有超强耐性，可与多种灭菌工艺兼容，并且非常适用于包括核电站，能源发电，医疗设备和食品加工的应用。
材料选择只是抗污染连接器的要素之一。还有其他几个设计特征，可以帮助降低污染风险并支持净化过程。例如，具有低表面粗糙度的光滑连接器设计通过限制收集污染物的空腔来提高清洁效率。紧凑的外形尺寸减少了表面积，并减少了所需连接器的尺寸和数量，从而进一步降低了暴露风险。易于处理的设计，包括快速，轻松的连接和断开连接（即使一只手或戴着手套的操作），也可以减少泄漏的风险。此外，密封还可以防止泄漏和污染物的进入，以及坚固的键控系统，包覆成型的组件。
所述费歇尔MINIMAX™系列是一个高密度，与IP68的密封保护和功率和信号触点在19-和24针构型的组合微型溶液。对于需要通过单个连接器访问多种协议且易于操作的医疗保健和其他应用而言，它是理想的选择。
从一开始就需要对放射性净化和灭菌的设备进行设计，同时要牢记严格的安全和法规要求。应该选择具有出色去污和杀菌性能的优质密封连接器，以保持用户的安全和保障并确保最长的设备使用寿命。
【摘自Bishop杂志，作者：Wim Vanheertum ，September 10, 2019】 查看全部
注定用于暴露于辐射和生物危害的高风险环境中的设备需要抗污染的连接器和其他电子组件，这对于识别和指定可能是一个挑战。我们用于到达福岛第一核电站或埃博拉病毒爆发地区的机器面临人类无法安全忍受的风险。尽管辐射和病毒存在不同类型的危险，但在两种情况下，专业人员都依赖于能够承受工作严苛条件的技术设备。这对我们来说不安全，但是对电子产品来说安全吗？
旨在在危险环境中使用的组件必须设计有可承受极端条件的材料，性能和操作过程。只有设计最周到的抗污染连接器，组件和设备才能确保人员的安全和保障。
核威胁
对于在核电站，医院，研究实验室，太空，兵工厂和其他存在辐射的环境中使用放射性物质的人员而言，辐射污染是关键的安全问题。受污染的物体可能会伤害操作人员，因此对于在这些环境中使用的设备，防辐射至关重要。核污染可能存在于大多数已知的物质状态（例如，固体，液体，气体）中，但是液体是电子设备特别关注的问题，因为如果溢出，污染物会不受控制地扩散，并且很容易穿透空腔并渗透到设备中。设计抗污染的连接器，组件和设备，以及易于清除污染的连接器，组件和设备，可以为用户提供最大的安全性，并确保在挑战性条件下的正常运行。
耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。
设计用于具有生物危害性的环境的抗污染连接器的设计应能够抵抗表面污染和侵入，易于清洁，消毒，并易于与戴手套的手配合和脱离。
清洁过程必须将表面污染降低到最大法规限值以下，并减少非生命污染物。灭菌过程必须大大减少生物负荷。灭菌方法包括热过程，例如热空气或蒸气（例如高压釜）；冷过程，例如环氧乙烷（EtO）或等离子体过氧化氢（H2O2）；冷辐照方法，例如伽马射线或电子束（电子束） 。设计用于医疗设备的抗污染连接器应与几种标准灭菌过程兼容，包括高压灭菌器，EtO，血浆和伽马。在某些医学领域，例如核医学中，既需要放射性净化又需要灭菌。强制使用杂物箱可使工人安全地操作这些准备工作。
耐污染连接器的设计准则
对于抗污染连接器的裸露部分，不锈钢是理想的材料选择。因为它具有特殊的自动钝化特性，可限制表面扩散并支持多种净化过程。因此，广泛建议在高腐蚀性环境中以及表面扩散有潜在危害的地方使用。其对辐射，温度和化学物质的高抵抗力以及低扩散率使其成为核，化学和医疗应用的理想选择。不锈钢制成的耐污染连接器可以承受放射性去污和微生物灭菌过程，包括高压灭菌器，EtO，伽马射线，Steris或Sterrad和Cidex。
Fischer Core系列不锈钢连接器是坚固耐用，抗污染的连接器之一。它们易于操作，对环境危害具有超强耐性，可与多种灭菌工艺兼容，并且非常适用于包括核电站，能源发电，医疗设备和食品加工的应用。
材料选择只是抗污染连接器的要素之一。还有其他几个设计特征，可以帮助降低污染风险并支持净化过程。例如，具有低表面粗糙度的光滑连接器设计通过限制收集污染物的空腔来提高清洁效率。紧凑的外形尺寸减少了表面积，并减少了所需连接器的尺寸和数量，从而进一步降低了暴露风险。易于处理的设计，包括快速，轻松的连接和断开连接（即使一只手或戴着手套的操作），也可以减少泄漏的风险。此外，密封还可以防止泄漏和污染物的进入，以及坚固的键控系统，包覆成型的组件。
所述费歇尔MINIMAX™系列是一个高密度，与IP68的密封保护和功率和信号触点在19-和24针构型的组合微型溶液。对于需要通过单个连接器访问多种协议且易于操作的医疗保健和其他应用而言，它是理想的选择。
从一开始就需要对放射性净化和灭菌的设备进行设计，同时要牢记严格的安全和法规要求。应该选择具有出色去污和杀菌性能的优质密封连接器，以保持用户的安全和保障并确保最长的设备使用寿命。
【摘自Bishop杂志，作者：Wim Vanheertum ，September 10, 2019】 查看全部
在极端恶劣的环境中使用的电子设备需要坚固耐用，抗污染的连接器，这些连接器可承受辐射，灭菌和地球上最恶劣的条件。
注定用于暴露于辐射和生物危害的高风险环境中的设备需要抗污染的连接器和其他电子组件，这对于识别和指定可能是一个挑战。我们用于到达福岛第一核电站或埃博拉病毒爆发地区的机器面临人类无法安全忍受的风险。尽管辐射和病毒存在不同类型的危险，但在两种情况下，专业人员都依赖于能够承受工作严苛条件的技术设备。这对我们来说不安全，但是对电子产品来说安全吗？
旨在在危险环境中使用的组件必须设计有可承受极端条件的材料，性能和操作过程。只有设计最周到的抗污染连接器，组件和设备才能确保人员的安全和保障。
核威胁
对于在核电站，医院，研究实验室，太空，兵工厂和其他存在辐射的环境中使用放射性物质的人员而言，辐射污染是关键的安全问题。受污染的物体可能会伤害操作人员，因此对于在这些环境中使用的设备，防辐射至关重要。核污染可能存在于大多数已知的物质状态（例如，固体，液体，气体）中，但是液体是电子设备特别关注的问题，因为如果溢出，污染物会不受控制地扩散，并且很容易穿透空腔并渗透到设备中。设计抗污染的连接器，组件和设备，以及易于清除污染的连接器，组件和设备，可以为用户提供最大的安全性，并确保在挑战性条件下的正常运行。
耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。
设计用于具有生物危害性的环境的抗污染连接器的设计应能够抵抗表面污染和侵入，易于清洁，消毒，并易于与戴手套的手配合和脱离。
清洁过程必须将表面污染降低到最大法规限值以下，并减少非生命污染物。灭菌过程必须大大减少生物负荷。灭菌方法包括热过程，例如热空气或蒸气（例如高压釜）；冷过程，例如环氧乙烷（EtO）或等离子体过氧化氢（H2O2）；冷辐照方法，例如伽马射线或电子束（电子束） 。设计用于医疗设备的抗污染连接器应与几种标准灭菌过程兼容，包括高压灭菌器，EtO，血浆和伽马。在某些医学领域，例如核医学中，既需要放射性净化又需要灭菌。强制使用杂物箱可使工人安全地操作这些准备工作。
耐污染连接器的设计准则
对于抗污染连接器的裸露部分，不锈钢是理想的材料选择。因为它具有特殊的自动钝化特性，可限制表面扩散并支持多种净化过程。因此，广泛建议在高腐蚀性环境中以及表面扩散有潜在危害的地方使用。其对辐射，温度和化学物质的高抵抗力以及低扩散率使其成为核，化学和医疗应用的理想选择。不锈钢制成的耐污染连接器可以承受放射性去污和微生物灭菌过程，包括高压灭菌器，EtO，伽马射线，Steris或Sterrad和Cidex。
Fischer Core系列不锈钢连接器是坚固耐用，抗污染的连接器之一。它们易于操作，对环境危害具有超强耐性，可与多种灭菌工艺兼容，并且非常适用于包括核电站，能源发电，医疗设备和食品加工的应用。
材料选择只是抗污染连接器的要素之一。还有其他几个设计特征，可以帮助降低污染风险并支持净化过程。例如，具有低表面粗糙度的光滑连接器设计通过限制收集污染物的空腔来提高清洁效率。紧凑的外形尺寸减少了表面积，并减少了所需连接器的尺寸和数量，从而进一步降低了暴露风险。易于处理的设计，包括快速，轻松的连接和断开连接（即使一只手或戴着手套的操作），也可以减少泄漏的风险。此外，密封还可以防止泄漏和污染物的进入，以及坚固的键控系统，包覆成型的组件。
所述费歇尔MINIMAX™系列是一个高密度，与IP68的密封保护和功率和信号触点在19-和24针构型的组合微型溶液。对于需要通过单个连接器访问多种协议且易于操作的医疗保健和其他应用而言，它是理想的选择。
从一开始就需要对放射性净化和灭菌的设备进行设计，同时要牢记严格的安全和法规要求。应该选择具有出色去污和杀菌性能的优质密封连接器，以保持用户的安全和保障并确保最长的设备使用寿命。
【摘自Bishop杂志，作者：Wim Vanheertum ，September 10, 2019】
注定用于暴露于辐射和生物危害的高风险环境中的设备需要抗污染的连接器和其他电子组件，这对于识别和指定可能是一个挑战。我们用于到达福岛第一核电站或埃博拉病毒爆发地区的机器面临人类无法安全忍受的风险。尽管辐射和病毒存在不同类型的危险，但在两种情况下，专业人员都依赖于能够承受工作严苛条件的技术设备。这对我们来说不安全，但是对电子产品来说安全吗？
旨在在危险环境中使用的组件必须设计有可承受极端条件的材料，性能和操作过程。只有设计最周到的抗污染连接器，组件和设备才能确保人员的安全和保障。
核威胁
对于在核电站，医院，研究实验室，太空，兵工厂和其他存在辐射的环境中使用放射性物质的人员而言，辐射污染是关键的安全问题。受污染的物体可能会伤害操作人员，因此对于在这些环境中使用的设备，防辐射至关重要。核污染可能存在于大多数已知的物质状态（例如，固体，液体，气体）中，但是液体是电子设备特别关注的问题，因为如果溢出，污染物会不受控制地扩散，并且很容易穿透空腔并渗透到设备中。设计抗污染的连接器，组件和设备，以及易于清除污染的连接器，组件和设备，可以为用户提供最大的安全性，并确保在挑战性条件下的正常运行。
耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。
设计用于具有生物危害性的环境的抗污染连接器的设计应能够抵抗表面污染和侵入，易于清洁，消毒，并易于与戴手套的手配合和脱离。
清洁过程必须将表面污染降低到最大法规限值以下，并减少非生命污染物。灭菌过程必须大大减少生物负荷。灭菌方法包括热过程，例如热空气或蒸气（例如高压釜）；冷过程，例如环氧乙烷（EtO）或等离子体过氧化氢（H2O2）；冷辐照方法，例如伽马射线或电子束（电子束） 。设计用于医疗设备的抗污染连接器应与几种标准灭菌过程兼容，包括高压灭菌器，EtO，血浆和伽马。在某些医学领域，例如核医学中，既需要放射性净化又需要灭菌。强制使用杂物箱可使工人安全地操作这些准备工作。
耐污染连接器的设计准则
对于抗污染连接器的裸露部分，不锈钢是理想的材料选择。因为它具有特殊的自动钝化特性，可限制表面扩散并支持多种净化过程。因此，广泛建议在高腐蚀性环境中以及表面扩散有潜在危害的地方使用。其对辐射，温度和化学物质的高抵抗力以及低扩散率使其成为核，化学和医疗应用的理想选择。不锈钢制成的耐污染连接器可以承受放射性去污和微生物灭菌过程，包括高压灭菌器，EtO，伽马射线，Steris或Sterrad和Cidex。
Fischer Core系列不锈钢连接器是坚固耐用，抗污染的连接器之一。它们易于操作，对环境危害具有超强耐性，可与多种灭菌工艺兼容，并且非常适用于包括核电站，能源发电，医疗设备和食品加工的应用。
材料选择只是抗污染连接器的要素之一。还有其他几个设计特征，可以帮助降低污染风险并支持净化过程。例如，具有低表面粗糙度的光滑连接器设计通过限制收集污染物的空腔来提高清洁效率。紧凑的外形尺寸减少了表面积，并减少了所需连接器的尺寸和数量，从而进一步降低了暴露风险。易于处理的设计，包括快速，轻松的连接和断开连接（即使一只手或戴着手套的操作），也可以减少泄漏的风险。此外，密封还可以防止泄漏和污染物的进入，以及坚固的键控系统，包覆成型的组件。
所述费歇尔MINIMAX™系列是一个高密度，与IP68的密封保护和功率和信号触点在19-和24针构型的组合微型溶液。对于需要通过单个连接器访问多种协议且易于操作的医疗保健和其他应用而言，它是理想的选择。
从一开始就需要对放射性净化和灭菌的设备进行设计，同时要牢记严格的安全和法规要求。应该选择具有出色去污和杀菌性能的优质密封连接器，以保持用户的安全和保障并确保最长的设备使用寿命。
【摘自Bishop杂志，作者：Wim Vanheertum ，September 10, 2019】
符合IECEx和ATEX认证的连接器产品
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IECEx(行业简称Ex)和ATEX认证的防爆连接器产品，这些产品适用于恶劣环境，危险环境应用，包括工业，船舶，石油和天然气以及新能源等设备中。
先简要叙述一下两种认证的区别。ATEX防爆合格证认证在整个欧洲是强制性的，有相应法律保障,2003年7月正式生效。其涉及从制造到设备安装和使用的所有阶段。而CE标志是强制性标志，符合ATEX指令的所有条款的产品必须贴附CE标志。因此，防爆产品贴附了CE标志是其符合ATEX指令的基本要求及已实施指令规定的合格评定程序的特殊证明。IECEx是由国际电工委员会 (IEC) 倡导的认证体系，现已迅速成为用于所有危险区域的产品获得国际安全认证的首选途径,采用的国家范围更广。
端子台领域先进企业之一的Phoenix Contact提供了一系列具有IECEx认证的PCB接线端子和连接器，可用于潜在爆炸性环境，包括照明和楼宇自动化应用。解决方案提供2–16触点，间距分为5.0mm，5.08mm和7.62mm，并采用螺钉，弹簧或推入式连接，并与波峰焊工艺兼容。经过认证的SPTAF 1 PCB接线端子共有三个子系列，可提供节省空间和接线便利性的最佳组合。这三款产品的外形小巧，都具有用户友好的弹簧杆接线端子机制和集成的测试点，支持在不断开弹簧连接的情况下快速，轻松地插入实心电线，并且额定电压为8A 300V（UL ）和24–16AWG。IL系列有一个内部杠杆，可以将整个连接器的高度保持在8mm之内，可以用螺丝刀将其打开以支持绞线连接。EL系列具有一个外部杠杆，可使整体高度达到10.2mm，但支持手动免工具操作。LL系列具有创新的锁定杆，可将整体高度降低至11mm，但锁定在打开位置，使安装人员可以用双手进行布线，并支持手动免工具操作。此外，连接器可进行颜色编码，以使无差错接线更加容易。
TE Connectivity [通过TE DEUTSCH的EX和ATEX双认证] 的DEUTSCH 9316系列连接器设计用于在深度高达7500米，压力高达750 bar（10,875psi）和温度高达190°C的极端恶劣的海洋应用中确保安全性。包括水下控制系统，潜艇，海上石油平台和装载浮标，海底发动机和压缩机以及井口。坚固耐用的防爆系列经过Ex和ATEX双认证，全密封，易于使用。它具有可前后安装的圆形或方形隔板插座配置的不锈钢外壳，玻璃对金属的气密密封以及FKM，NBR或耐流体O形圈，可防止误插的键控，防铲接口可靠的配合和多种布局，可容纳多达121个信号和控制，中功率和高功率以及高频触点。
Trolex的Falcon系列连接器旨在为危险区域应用中的电源，数据和光缆提供极为坚固，用户友好的解决方案，包括采矿，隧道以及陆上和海上油气设备，井口控制面板，移动橇装装置，过程工厂，便携式设备和移动机械。经过Ex认证的系列产品具有后装式装配系统，无需任何专用工具或设备即可在短短几分钟内完成电缆的端接，采用了两点径向固定机构以消除电缆旋转，并采用了两级卡口式连接系统，可快速支撑交配和脱配具有最大的安全性，并且对碎屑和污染物具有很高的容忍度，并且遮蔽的火焰路径永远不会受到潜在的损害。它还提供实时断开功能，以减少设备停机时间，并简化维护和设备更换工作。选件包括具有4–10触点的Falcon 25连接器和带电断开功能的控制电路和中功率应用；具有32GB闪存驱动器的Falcon 25闪存连接器和用于控制设备数据下载的可选台式PC读取器；配备Cinch Connectivity的Falcon 25光纤连接器解决方案的扩展光束光纤连接器，并提供两个，四个或八个单模或多模通道，用于高速，高密度数据传输，以及具有实时断开功能和多达37个触点的Falcon 40大容量连接器用于多路控制电路和电源分配。
Cinch Connectivity Solutions的Fibreco品牌的Geo-Beam Connector系列旨在与Ex和ATEX批准的OPIS（固有安全光辐射）收发器配合使用，提供高可靠性，高速光纤连接，并减少了非生产时间（ NPT）在可能爆炸的环境中使用，包括石油和天然气设备。在地缘梁EX电子/光学和扩展梁连接器经过Ex和ATEX认证，可用于1区危险区域，并且在连接器配置和选件方面提供了极大的灵活性。Geo-Beam EX电气/光学连接器具有一个八向铜连接器，一个标准的＃16 MIL-C-39029触点以及采用MIL-PRF-29504，物理触点和光学端子的多种光纤配置。Geo-Beam EX扩展光束连接器具有标准的Fibreco插入件，该插件支持多达8个扩展光束通道或电源，电和光连接的混合组合。
Amphenol Industrial的AMPHE-EX危险环境连接器与大多数重型，危险等级连接器相比，该产品的接口更小，对高温，苛刻的化学物质甚至爆炸具有坚固的抵抗力，并获得Ex和ATEX双认证，可用于1区和2区应用。该系列支持苛刻环境应用中的信号，电源，RF，光纤和以太网的高可靠性传输，包括化学和制药制造，石化炼油厂以及陆上和海上钻井平台，并提供几种不同的IP68外壳样式由高级铝，黄铜或不锈钢加工而成，根据MIL-A-8625 III型镀有耐刮擦和耐腐蚀的硬质阳极涂层，并配有易于配合的双头acme螺纹，具有自洁性清洁动作，以免螺纹被冰，雪，泥或沙堵塞。
WAGO的221 Ex系列LEVER-NUTS拼接连接器只需三个简单的步骤即可在危险环境中快速，轻松，可靠地终止实心，绞合和细绞线导体：向上拉起杠杆，插入剥下的导线，然后推动向后拉。在221 EX系列提供了相同的空间节省和方便作为221系列的其余部分，但是具有灰色，而不是橙色杠杆和提供防爆认证等级1，区与安装的载体，一起使用时，1防爆性能，其可固定在DIN导轨上或拧紧在任何光滑表面上。它适用于24–12AWG电线，额定电压最高为440V，安装支架中相邻连接器之间的间距，额定电压最高为275V，无间距。
Weidmuller的Klippon®Connect通用范围接线端子采用PUSH IN技术旨在提高各种恶劣环境应用中的安装效率，同时又不影响安全性。创新的PUSH IN直插式连接器只需将导体插入夹持单元直至停止，即可使用户实现安全，抗振动和气密性连接，与实心线和带芯线的连接时间相比最多减少了50％夹紧轭铁端子。它们还允许用户无需工具即可快速，轻松地端接柔性导体，并使用任何工具释放导体。这些模块化接线端子具有流线型设计，高安装密度，铜电源导轨，不锈钢弹簧，一致的测试点，操作和导体入口的光学和物理隔离，较大的标记表面以支持高效维护，安装脚既可以补偿端子导轨的尺寸差异，又便于拆卸。为了提高应用程序的灵活性，它们还提供了广泛的附件和交叉连接选项。此外，该系列的A系列选件提供了一些经过Ex和ATEX认证的解决方案，包括ADT 2.5 2C模块化测试断开接线端子，它还具有紧凑轻巧的外形，额定电流高达20A，400V，可连续使用。工作温度范围从-60°C到+ 130°C，并符合UL94 V-0和RoHS要求。
HARTING的Han Ex NEC 500 I类II类连接器系列满足在美洲危险场所实施高质量连接解决方案的所有电气要求，特别适合在能源行业中使用，包括发电，替代能源系统，石油和天然气勘探，石化加工，采矿作业和燃料存储网站。经过Ex认证的系列具有由特殊合金制成的外壳，这些外壳设计用于承受煤粉尘的粉尘环境，并以蓝色表示可能在危险场所使用。它具有3-24个触点和配对时IP65或IP67防护等级的各种机罩和外壳尺寸，并能在-20°C至+ 40°C的工作温度下提供高达90V和16A的电流。该系列还提供各种终端技术，包括传统的压接和螺丝品种，以及浩亭获得专利的Han-Quick Lock技术，无需任何特殊工具，即可轻松，省时地进行组装。其他功能包括：金属锁定杆，需要工具才能打开以防止在爆炸性环境中意外断开连接；改进的抗振性和安全性；以及高密度的触头插入件，可节省大量空间。
Bulgin的EXP系列连接器是其900系列大功率海盗连接器的防爆版本具有IP68和IP69K密封性，用于安全，高压连接的安全螺纹锁以及UL，CSA和VDA认证，额定电流高达32A，600V。适用于ATEX 2区（气体）和22区（粉尘）应用，包括石油和天然气，采矿和发电设备，电机，泵和照明设备以及危险环境和环境中工厂的过程和控制设备。 EXP系列连接器具有潜在的爆炸性环境，具有IP68防护等级，并提供挠性电缆，挠性直插式电缆，前面板安装和法兰安装式连接器配置，附件包括带有不锈钢带的重型密封盖等附件和电缆接头。
【摘自Bishop，作者：Christine Stieglitz ， February 18, 2020】
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先简要叙述一下两种认证的区别。ATEX防爆合格证认证在整个欧洲是强制性的，有相应法律保障,2003年7月正式生效。其涉及从制造到设备安装和使用的所有阶段。而CE标志是强制性标志，符合ATEX指令的所有条款的产品必须贴附CE标志。因此，防爆产品贴附了CE标志是其符合ATEX指令的基本要求及已实施指令规定的合格评定程序的特殊证明。IECEx是由国际电工委员会 (IEC) 倡导的认证体系，现已迅速成为用于所有危险区域的产品获得国际安全认证的首选途径,采用的国家范围更广。
端子台领域先进企业之一的Phoenix Contact提供了一系列具有IECEx认证的PCB接线端子和连接器，可用于潜在爆炸性环境，包括照明和楼宇自动化应用。解决方案提供2–16触点，间距分为5.0mm，5.08mm和7.62mm，并采用螺钉，弹簧或推入式连接，并与波峰焊工艺兼容。经过认证的SPTAF 1 PCB接线端子共有三个子系列，可提供节省空间和接线便利性的最佳组合。这三款产品的外形小巧，都具有用户友好的弹簧杆接线端子机制和集成的测试点，支持在不断开弹簧连接的情况下快速，轻松地插入实心电线，并且额定电压为8A 300V（UL ）和24–16AWG。IL系列有一个内部杠杆，可以将整个连接器的高度保持在8mm之内，可以用螺丝刀将其打开以支持绞线连接。EL系列具有一个外部杠杆，可使整体高度达到10.2mm，但支持手动免工具操作。LL系列具有创新的锁定杆，可将整体高度降低至11mm，但锁定在打开位置，使安装人员可以用双手进行布线，并支持手动免工具操作。此外，连接器可进行颜色编码，以使无差错接线更加容易。
TE Connectivity [通过TE DEUTSCH的EX和ATEX双认证] 的DEUTSCH 9316系列连接器设计用于在深度高达7500米，压力高达750 bar（10,875psi）和温度高达190°C的极端恶劣的海洋应用中确保安全性。包括水下控制系统，潜艇，海上石油平台和装载浮标，海底发动机和压缩机以及井口。坚固耐用的防爆系列经过Ex和ATEX双认证，全密封，易于使用。它具有可前后安装的圆形或方形隔板插座配置的不锈钢外壳，玻璃对金属的气密密封以及FKM，NBR或耐流体O形圈，可防止误插的键控，防铲接口可靠的配合和多种布局，可容纳多达121个信号和控制，中功率和高功率以及高频触点。
Trolex的Falcon系列连接器旨在为危险区域应用中的电源，数据和光缆提供极为坚固，用户友好的解决方案，包括采矿，隧道以及陆上和海上油气设备，井口控制面板，移动橇装装置，过程工厂，便携式设备和移动机械。经过Ex认证的系列产品具有后装式装配系统，无需任何专用工具或设备即可在短短几分钟内完成电缆的端接，采用了两点径向固定机构以消除电缆旋转，并采用了两级卡口式连接系统，可快速支撑交配和脱配具有最大的安全性，并且对碎屑和污染物具有很高的容忍度，并且遮蔽的火焰路径永远不会受到潜在的损害。它还提供实时断开功能，以减少设备停机时间，并简化维护和设备更换工作。选件包括具有4–10触点的Falcon 25连接器和带电断开功能的控制电路和中功率应用；具有32GB闪存驱动器的Falcon 25闪存连接器和用于控制设备数据下载的可选台式PC读取器；配备Cinch Connectivity的Falcon 25光纤连接器解决方案的扩展光束光纤连接器，并提供两个，四个或八个单模或多模通道，用于高速，高密度数据传输，以及具有实时断开功能和多达37个触点的Falcon 40大容量连接器用于多路控制电路和电源分配。
Cinch Connectivity Solutions的Fibreco品牌的Geo-Beam Connector系列旨在与Ex和ATEX批准的OPIS（固有安全光辐射）收发器配合使用，提供高可靠性，高速光纤连接，并减少了非生产时间（ NPT）在可能爆炸的环境中使用，包括石油和天然气设备。在地缘梁EX电子/光学和扩展梁连接器经过Ex和ATEX认证，可用于1区危险区域，并且在连接器配置和选件方面提供了极大的灵活性。Geo-Beam EX电气/光学连接器具有一个八向铜连接器，一个标准的＃16 MIL-C-39029触点以及采用MIL-PRF-29504，物理触点和光学端子的多种光纤配置。Geo-Beam EX扩展光束连接器具有标准的Fibreco插入件，该插件支持多达8个扩展光束通道或电源，电和光连接的混合组合。
Amphenol Industrial的AMPHE-EX危险环境连接器与大多数重型，危险等级连接器相比，该产品的接口更小，对高温，苛刻的化学物质甚至爆炸具有坚固的抵抗力，并获得Ex和ATEX双认证，可用于1区和2区应用。该系列支持苛刻环境应用中的信号，电源，RF，光纤和以太网的高可靠性传输，包括化学和制药制造，石化炼油厂以及陆上和海上钻井平台，并提供几种不同的IP68外壳样式由高级铝，黄铜或不锈钢加工而成，根据MIL-A-8625 III型镀有耐刮擦和耐腐蚀的硬质阳极涂层，并配有易于配合的双头acme螺纹，具有自洁性清洁动作，以免螺纹被冰，雪，泥或沙堵塞。
WAGO的221 Ex系列LEVER-NUTS拼接连接器只需三个简单的步骤即可在危险环境中快速，轻松，可靠地终止实心，绞合和细绞线导体：向上拉起杠杆，插入剥下的导线，然后推动向后拉。在221 EX系列提供了相同的空间节省和方便作为221系列的其余部分，但是具有灰色，而不是橙色杠杆和提供防爆认证等级1，区与安装的载体，一起使用时，1防爆性能，其可固定在DIN导轨上或拧紧在任何光滑表面上。它适用于24–12AWG电线，额定电压最高为440V，安装支架中相邻连接器之间的间距，额定电压最高为275V，无间距。
Weidmuller的Klippon®Connect通用范围接线端子采用PUSH IN技术旨在提高各种恶劣环境应用中的安装效率，同时又不影响安全性。创新的PUSH IN直插式连接器只需将导体插入夹持单元直至停止，即可使用户实现安全，抗振动和气密性连接，与实心线和带芯线的连接时间相比最多减少了50％夹紧轭铁端子。它们还允许用户无需工具即可快速，轻松地端接柔性导体，并使用任何工具释放导体。这些模块化接线端子具有流线型设计，高安装密度，铜电源导轨，不锈钢弹簧，一致的测试点，操作和导体入口的光学和物理隔离，较大的标记表面以支持高效维护，安装脚既可以补偿端子导轨的尺寸差异，又便于拆卸。为了提高应用程序的灵活性，它们还提供了广泛的附件和交叉连接选项。此外，该系列的A系列选件提供了一些经过Ex和ATEX认证的解决方案，包括ADT 2.5 2C模块化测试断开接线端子，它还具有紧凑轻巧的外形，额定电流高达20A，400V，可连续使用。工作温度范围从-60°C到+ 130°C，并符合UL94 V-0和RoHS要求。
HARTING的Han Ex NEC 500 I类II类连接器系列满足在美洲危险场所实施高质量连接解决方案的所有电气要求，特别适合在能源行业中使用，包括发电，替代能源系统，石油和天然气勘探，石化加工，采矿作业和燃料存储网站。经过Ex认证的系列具有由特殊合金制成的外壳，这些外壳设计用于承受煤粉尘的粉尘环境，并以蓝色表示可能在危险场所使用。它具有3-24个触点和配对时IP65或IP67防护等级的各种机罩和外壳尺寸，并能在-20°C至+ 40°C的工作温度下提供高达90V和16A的电流。该系列还提供各种终端技术，包括传统的压接和螺丝品种，以及浩亭获得专利的Han-Quick Lock技术，无需任何特殊工具，即可轻松，省时地进行组装。其他功能包括：金属锁定杆，需要工具才能打开以防止在爆炸性环境中意外断开连接；改进的抗振性和安全性；以及高密度的触头插入件，可节省大量空间。
Bulgin的EXP系列连接器是其900系列大功率海盗连接器的防爆版本具有IP68和IP69K密封性，用于安全，高压连接的安全螺纹锁以及UL，CSA和VDA认证，额定电流高达32A，600V。适用于ATEX 2区（气体）和22区（粉尘）应用，包括石油和天然气，采矿和发电设备，电机，泵和照明设备以及危险环境和环境中工厂的过程和控制设备。 EXP系列连接器具有潜在的爆炸性环境，具有IP68防护等级，并提供挠性电缆，挠性直插式电缆，前面板安装和法兰安装式连接器配置，附件包括带有不锈钢带的重型密封盖等附件和电缆接头。
【摘自Bishop，作者：Christine Stieglitz ， February 18, 2020】
查看全部
IECEx(行业简称Ex)和ATEX认证的防爆连接器产品，这些产品适用于恶劣环境，危险环境应用，包括工业，船舶，石油和天然气以及新能源等设备中。
先简要叙述一下两种认证的区别。ATEX防爆合格证认证在整个欧洲是强制性的，有相应法律保障,2003年7月正式生效。其涉及从制造到设备安装和使用的所有阶段。而CE标志是强制性标志，符合ATEX指令的所有条款的产品必须贴附CE标志。因此，防爆产品贴附了CE标志是其符合ATEX指令的基本要求及已实施指令规定的合格评定程序的特殊证明。IECEx是由国际电工委员会 (IEC) 倡导的认证体系，现已迅速成为用于所有危险区域的产品获得国际安全认证的首选途径,采用的国家范围更广。
端子台领域先进企业之一的Phoenix Contact提供了一系列具有IECEx认证的PCB接线端子和连接器，可用于潜在爆炸性环境，包括照明和楼宇自动化应用。解决方案提供2–16触点，间距分为5.0mm，5.08mm和7.62mm，并采用螺钉，弹簧或推入式连接，并与波峰焊工艺兼容。经过认证的SPTAF 1 PCB接线端子共有三个子系列，可提供节省空间和接线便利性的最佳组合。这三款产品的外形小巧，都具有用户友好的弹簧杆接线端子机制和集成的测试点，支持在不断开弹簧连接的情况下快速，轻松地插入实心电线，并且额定电压为8A 300V（UL ）和24–16AWG。IL系列有一个内部杠杆，可以将整个连接器的高度保持在8mm之内，可以用螺丝刀将其打开以支持绞线连接。EL系列具有一个外部杠杆，可使整体高度达到10.2mm，但支持手动免工具操作。LL系列具有创新的锁定杆，可将整体高度降低至11mm，但锁定在打开位置，使安装人员可以用双手进行布线，并支持手动免工具操作。此外，连接器可进行颜色编码，以使无差错接线更加容易。
TE Connectivity [通过TE DEUTSCH的EX和ATEX双认证] 的DEUTSCH 9316系列连接器设计用于在深度高达7500米，压力高达750 bar（10,875psi）和温度高达190°C的极端恶劣的海洋应用中确保安全性。包括水下控制系统，潜艇，海上石油平台和装载浮标，海底发动机和压缩机以及井口。坚固耐用的防爆系列经过Ex和ATEX双认证，全密封，易于使用。它具有可前后安装的圆形或方形隔板插座配置的不锈钢外壳，玻璃对金属的气密密封以及FKM，NBR或耐流体O形圈，可防止误插的键控，防铲接口可靠的配合和多种布局，可容纳多达121个信号和控制，中功率和高功率以及高频触点。
Trolex的Falcon系列连接器旨在为危险区域应用中的电源，数据和光缆提供极为坚固，用户友好的解决方案，包括采矿，隧道以及陆上和海上油气设备，井口控制面板，移动橇装装置，过程工厂，便携式设备和移动机械。经过Ex认证的系列产品具有后装式装配系统，无需任何专用工具或设备即可在短短几分钟内完成电缆的端接，采用了两点径向固定机构以消除电缆旋转，并采用了两级卡口式连接系统，可快速支撑交配和脱配具有最大的安全性，并且对碎屑和污染物具有很高的容忍度，并且遮蔽的火焰路径永远不会受到潜在的损害。它还提供实时断开功能，以减少设备停机时间，并简化维护和设备更换工作。选件包括具有4–10触点的Falcon 25连接器和带电断开功能的控制电路和中功率应用；具有32GB闪存驱动器的Falcon 25闪存连接器和用于控制设备数据下载的可选台式PC读取器；配备Cinch Connectivity的Falcon 25光纤连接器解决方案的扩展光束光纤连接器，并提供两个，四个或八个单模或多模通道，用于高速，高密度数据传输，以及具有实时断开功能和多达37个触点的Falcon 40大容量连接器用于多路控制电路和电源分配。
Cinch Connectivity Solutions的Fibreco品牌的Geo-Beam Connector系列旨在与Ex和ATEX批准的OPIS（固有安全光辐射）收发器配合使用，提供高可靠性，高速光纤连接，并减少了非生产时间（ NPT）在可能爆炸的环境中使用，包括石油和天然气设备。在地缘梁EX电子/光学和扩展梁连接器经过Ex和ATEX认证，可用于1区危险区域，并且在连接器配置和选件方面提供了极大的灵活性。Geo-Beam EX电气/光学连接器具有一个八向铜连接器，一个标准的＃16 MIL-C-39029触点以及采用MIL-PRF-29504，物理触点和光学端子的多种光纤配置。Geo-Beam EX扩展光束连接器具有标准的Fibreco插入件，该插件支持多达8个扩展光束通道或电源，电和光连接的混合组合。
Amphenol Industrial的AMPHE-EX危险环境连接器与大多数重型，危险等级连接器相比，该产品的接口更小，对高温，苛刻的化学物质甚至爆炸具有坚固的抵抗力，并获得Ex和ATEX双认证，可用于1区和2区应用。该系列支持苛刻环境应用中的信号，电源，RF，光纤和以太网的高可靠性传输，包括化学和制药制造，石化炼油厂以及陆上和海上钻井平台，并提供几种不同的IP68外壳样式由高级铝，黄铜或不锈钢加工而成，根据MIL-A-8625 III型镀有耐刮擦和耐腐蚀的硬质阳极涂层，并配有易于配合的双头acme螺纹，具有自洁性清洁动作，以免螺纹被冰，雪，泥或沙堵塞。
WAGO的221 Ex系列LEVER-NUTS拼接连接器只需三个简单的步骤即可在危险环境中快速，轻松，可靠地终止实心，绞合和细绞线导体：向上拉起杠杆，插入剥下的导线，然后推动向后拉。在221 EX系列提供了相同的空间节省和方便作为221系列的其余部分，但是具有灰色，而不是橙色杠杆和提供防爆认证等级1，区与安装的载体，一起使用时，1防爆性能，其可固定在DIN导轨上或拧紧在任何光滑表面上。它适用于24–12AWG电线，额定电压最高为440V，安装支架中相邻连接器之间的间距，额定电压最高为275V，无间距。
Weidmuller的Klippon®Connect通用范围接线端子采用PUSH IN技术旨在提高各种恶劣环境应用中的安装效率，同时又不影响安全性。创新的PUSH IN直插式连接器只需将导体插入夹持单元直至停止，即可使用户实现安全，抗振动和气密性连接，与实心线和带芯线的连接时间相比最多减少了50％夹紧轭铁端子。它们还允许用户无需工具即可快速，轻松地端接柔性导体，并使用任何工具释放导体。这些模块化接线端子具有流线型设计，高安装密度，铜电源导轨，不锈钢弹簧，一致的测试点，操作和导体入口的光学和物理隔离，较大的标记表面以支持高效维护，安装脚既可以补偿端子导轨的尺寸差异，又便于拆卸。为了提高应用程序的灵活性，它们还提供了广泛的附件和交叉连接选项。此外，该系列的A系列选件提供了一些经过Ex和ATEX认证的解决方案，包括ADT 2.5 2C模块化测试断开接线端子，它还具有紧凑轻巧的外形，额定电流高达20A，400V，可连续使用。工作温度范围从-60°C到+ 130°C，并符合UL94 V-0和RoHS要求。
HARTING的Han Ex NEC 500 I类II类连接器系列满足在美洲危险场所实施高质量连接解决方案的所有电气要求，特别适合在能源行业中使用，包括发电，替代能源系统，石油和天然气勘探，石化加工，采矿作业和燃料存储网站。经过Ex认证的系列具有由特殊合金制成的外壳，这些外壳设计用于承受煤粉尘的粉尘环境，并以蓝色表示可能在危险场所使用。它具有3-24个触点和配对时IP65或IP67防护等级的各种机罩和外壳尺寸，并能在-20°C至+ 40°C的工作温度下提供高达90V和16A的电流。该系列还提供各种终端技术，包括传统的压接和螺丝品种，以及浩亭获得专利的Han-Quick Lock技术，无需任何特殊工具，即可轻松，省时地进行组装。其他功能包括：金属锁定杆，需要工具才能打开以防止在爆炸性环境中意外断开连接；改进的抗振性和安全性；以及高密度的触头插入件，可节省大量空间。
Bulgin的EXP系列连接器是其900系列大功率海盗连接器的防爆版本具有IP68和IP69K密封性，用于安全，高压连接的安全螺纹锁以及UL，CSA和VDA认证，额定电流高达32A，600V。适用于ATEX 2区（气体）和22区（粉尘）应用，包括石油和天然气，采矿和发电设备，电机，泵和照明设备以及危险环境和环境中工厂的过程和控制设备。 EXP系列连接器具有潜在的爆炸性环境，具有IP68防护等级，并提供挠性电缆，挠性直插式电缆，前面板安装和法兰安装式连接器配置，附件包括带有不锈钢带的重型密封盖等附件和电缆接头。
【摘自Bishop，作者：Christine Stieglitz ， February 18, 2020】
先简要叙述一下两种认证的区别。ATEX防爆合格证认证在整个欧洲是强制性的，有相应法律保障,2003年7月正式生效。其涉及从制造到设备安装和使用的所有阶段。而CE标志是强制性标志，符合ATEX指令的所有条款的产品必须贴附CE标志。因此，防爆产品贴附了CE标志是其符合ATEX指令的基本要求及已实施指令规定的合格评定程序的特殊证明。IECEx是由国际电工委员会 (IEC) 倡导的认证体系，现已迅速成为用于所有危险区域的产品获得国际安全认证的首选途径,采用的国家范围更广。
端子台领域先进企业之一的Phoenix Contact提供了一系列具有IECEx认证的PCB接线端子和连接器，可用于潜在爆炸性环境，包括照明和楼宇自动化应用。解决方案提供2–16触点，间距分为5.0mm，5.08mm和7.62mm，并采用螺钉，弹簧或推入式连接，并与波峰焊工艺兼容。经过认证的SPTAF 1 PCB接线端子共有三个子系列，可提供节省空间和接线便利性的最佳组合。这三款产品的外形小巧，都具有用户友好的弹簧杆接线端子机制和集成的测试点，支持在不断开弹簧连接的情况下快速，轻松地插入实心电线，并且额定电压为8A 300V（UL ）和24–16AWG。IL系列有一个内部杠杆，可以将整个连接器的高度保持在8mm之内，可以用螺丝刀将其打开以支持绞线连接。EL系列具有一个外部杠杆，可使整体高度达到10.2mm，但支持手动免工具操作。LL系列具有创新的锁定杆，可将整体高度降低至11mm，但锁定在打开位置，使安装人员可以用双手进行布线，并支持手动免工具操作。此外，连接器可进行颜色编码，以使无差错接线更加容易。
TE Connectivity [通过TE DEUTSCH的EX和ATEX双认证] 的DEUTSCH 9316系列连接器设计用于在深度高达7500米，压力高达750 bar（10,875psi）和温度高达190°C的极端恶劣的海洋应用中确保安全性。包括水下控制系统，潜艇，海上石油平台和装载浮标，海底发动机和压缩机以及井口。坚固耐用的防爆系列经过Ex和ATEX双认证，全密封，易于使用。它具有可前后安装的圆形或方形隔板插座配置的不锈钢外壳，玻璃对金属的气密密封以及FKM，NBR或耐流体O形圈，可防止误插的键控，防铲接口可靠的配合和多种布局，可容纳多达121个信号和控制，中功率和高功率以及高频触点。
Trolex的Falcon系列连接器旨在为危险区域应用中的电源，数据和光缆提供极为坚固，用户友好的解决方案，包括采矿，隧道以及陆上和海上油气设备，井口控制面板，移动橇装装置，过程工厂，便携式设备和移动机械。经过Ex认证的系列产品具有后装式装配系统，无需任何专用工具或设备即可在短短几分钟内完成电缆的端接，采用了两点径向固定机构以消除电缆旋转，并采用了两级卡口式连接系统，可快速支撑交配和脱配具有最大的安全性，并且对碎屑和污染物具有很高的容忍度，并且遮蔽的火焰路径永远不会受到潜在的损害。它还提供实时断开功能，以减少设备停机时间，并简化维护和设备更换工作。选件包括具有4–10触点的Falcon 25连接器和带电断开功能的控制电路和中功率应用；具有32GB闪存驱动器的Falcon 25闪存连接器和用于控制设备数据下载的可选台式PC读取器；配备Cinch Connectivity的Falcon 25光纤连接器解决方案的扩展光束光纤连接器，并提供两个，四个或八个单模或多模通道，用于高速，高密度数据传输，以及具有实时断开功能和多达37个触点的Falcon 40大容量连接器用于多路控制电路和电源分配。
Cinch Connectivity Solutions的Fibreco品牌的Geo-Beam Connector系列旨在与Ex和ATEX批准的OPIS（固有安全光辐射）收发器配合使用，提供高可靠性，高速光纤连接，并减少了非生产时间（ NPT）在可能爆炸的环境中使用，包括石油和天然气设备。在地缘梁EX电子/光学和扩展梁连接器经过Ex和ATEX认证，可用于1区危险区域，并且在连接器配置和选件方面提供了极大的灵活性。Geo-Beam EX电气/光学连接器具有一个八向铜连接器，一个标准的＃16 MIL-C-39029触点以及采用MIL-PRF-29504，物理触点和光学端子的多种光纤配置。Geo-Beam EX扩展光束连接器具有标准的Fibreco插入件，该插件支持多达8个扩展光束通道或电源，电和光连接的混合组合。
Amphenol Industrial的AMPHE-EX危险环境连接器与大多数重型，危险等级连接器相比，该产品的接口更小，对高温，苛刻的化学物质甚至爆炸具有坚固的抵抗力，并获得Ex和ATEX双认证，可用于1区和2区应用。该系列支持苛刻环境应用中的信号，电源，RF，光纤和以太网的高可靠性传输，包括化学和制药制造，石化炼油厂以及陆上和海上钻井平台，并提供几种不同的IP68外壳样式由高级铝，黄铜或不锈钢加工而成，根据MIL-A-8625 III型镀有耐刮擦和耐腐蚀的硬质阳极涂层，并配有易于配合的双头acme螺纹，具有自洁性清洁动作，以免螺纹被冰，雪，泥或沙堵塞。
WAGO的221 Ex系列LEVER-NUTS拼接连接器只需三个简单的步骤即可在危险环境中快速，轻松，可靠地终止实心，绞合和细绞线导体：向上拉起杠杆，插入剥下的导线，然后推动向后拉。在221 EX系列提供了相同的空间节省和方便作为221系列的其余部分，但是具有灰色，而不是橙色杠杆和提供防爆认证等级1，区与安装的载体，一起使用时，1防爆性能，其可固定在DIN导轨上或拧紧在任何光滑表面上。它适用于24–12AWG电线，额定电压最高为440V，安装支架中相邻连接器之间的间距，额定电压最高为275V，无间距。
Weidmuller的Klippon®Connect通用范围接线端子采用PUSH IN技术旨在提高各种恶劣环境应用中的安装效率，同时又不影响安全性。创新的PUSH IN直插式连接器只需将导体插入夹持单元直至停止，即可使用户实现安全，抗振动和气密性连接，与实心线和带芯线的连接时间相比最多减少了50％夹紧轭铁端子。它们还允许用户无需工具即可快速，轻松地端接柔性导体，并使用任何工具释放导体。这些模块化接线端子具有流线型设计，高安装密度，铜电源导轨，不锈钢弹簧，一致的测试点，操作和导体入口的光学和物理隔离，较大的标记表面以支持高效维护，安装脚既可以补偿端子导轨的尺寸差异，又便于拆卸。为了提高应用程序的灵活性，它们还提供了广泛的附件和交叉连接选项。此外，该系列的A系列选件提供了一些经过Ex和ATEX认证的解决方案，包括ADT 2.5 2C模块化测试断开接线端子，它还具有紧凑轻巧的外形，额定电流高达20A，400V，可连续使用。工作温度范围从-60°C到+ 130°C，并符合UL94 V-0和RoHS要求。
HARTING的Han Ex NEC 500 I类II类连接器系列满足在美洲危险场所实施高质量连接解决方案的所有电气要求，特别适合在能源行业中使用，包括发电，替代能源系统，石油和天然气勘探，石化加工，采矿作业和燃料存储网站。经过Ex认证的系列具有由特殊合金制成的外壳，这些外壳设计用于承受煤粉尘的粉尘环境，并以蓝色表示可能在危险场所使用。它具有3-24个触点和配对时IP65或IP67防护等级的各种机罩和外壳尺寸，并能在-20°C至+ 40°C的工作温度下提供高达90V和16A的电流。该系列还提供各种终端技术，包括传统的压接和螺丝品种，以及浩亭获得专利的Han-Quick Lock技术，无需任何特殊工具，即可轻松，省时地进行组装。其他功能包括：金属锁定杆，需要工具才能打开以防止在爆炸性环境中意外断开连接；改进的抗振性和安全性；以及高密度的触头插入件，可节省大量空间。
Bulgin的EXP系列连接器是其900系列大功率海盗连接器的防爆版本具有IP68和IP69K密封性，用于安全，高压连接的安全螺纹锁以及UL，CSA和VDA认证，额定电流高达32A，600V。适用于ATEX 2区（气体）和22区（粉尘）应用，包括石油和天然气，采矿和发电设备，电机，泵和照明设备以及危险环境和环境中工厂的过程和控制设备。 EXP系列连接器具有潜在的爆炸性环境，具有IP68防护等级，并提供挠性电缆，挠性直插式电缆，前面板安装和法兰安装式连接器配置，附件包括带有不锈钢带的重型密封盖等附件和电缆接头。
【摘自Bishop，作者：Christine Stieglitz ， February 18, 2020】
危险区域：适用于危险环境的抗污染连接器
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在极端恶劣的环境中使用的电子设备需要坚固耐用，抗污染的连接器，这些连接器可承受辐射，灭菌和地球上最恶劣的条件。
注定用于暴露于辐射和生物危害的高风险环境中的设备需要抗污染的连接器和其他电子组件，这对于识别和指定可能是一个挑战。我们用于到达福岛第一核电站或埃博拉病毒爆发地区的机器面临人类无法安全忍受的风险。尽管辐射和病毒存在不同类型的危险，但在两种情况下，专业人员都依赖于能够承受工作严苛条件的技术设备。这对我们来说不安全，但是对电子产品来说安全吗？
旨在在危险环境中使用的组件必须设计有可承受极端条件的材料，性能和操作过程。只有设计最周到的抗污染连接器，组件和设备才能确保人员的安全和保障。
核威胁
对于在核电站，医院，研究实验室，太空，兵工厂和其他存在辐射的环境中使用放射性物质的人员而言，辐射污染是关键的安全问题。受污染的物体可能会伤害操作人员，因此对于在这些环境中使用的设备，防辐射至关重要。核污染可能存在于大多数已知的物质状态（例如，固体，液体，气体）中，但是液体是电子设备特别关注的问题，因为如果溢出，污染物会不受控制地扩散，并且很容易穿透空腔并渗透到设备中。设计抗污染的连接器，组件和设备，以及易于清除污染的连接器，组件和设备，可以为用户提供最大的安全性，并确保在挑战性条件下的正常运行。
耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。
设计用于具有生物危害性的环境的抗污染连接器的设计应能够抵抗表面污染和侵入，易于清洁，消毒，并易于与戴手套的手配合和脱离。
清洁过程必须将表面污染降低到最大法规限值以下，并减少非生命污染物。灭菌过程必须大大减少生物负荷。灭菌方法包括热过程，例如热空气或蒸气（例如高压釜）；冷过程，例如环氧乙烷（EtO）或等离子体过氧化氢（H2O2）；冷辐照方法，例如伽马射线或电子束（电子束） 。设计用于医疗设备的抗污染连接器应与几种标准灭菌过程兼容，包括高压灭菌器，EtO，血浆和伽马。在某些医学领域，例如核医学中，既需要放射性净化又需要灭菌。强制使用杂物箱可使工人安全地操作这些准备工作。
耐污染连接器的设计准则
对于抗污染连接器的裸露部分，不锈钢是理想的材料选择。因为它具有特殊的自动钝化特性，可限制表面扩散并支持多种净化过程。因此，广泛建议在高腐蚀性环境中以及表面扩散有潜在危害的地方使用。其对辐射，温度和化学物质的高抵抗力以及低扩散率使其成为核，化学和医疗应用的理想选择。不锈钢制成的耐污染连接器可以承受放射性去污和微生物灭菌过程，包括高压灭菌器，EtO，伽马射线，Steris或Sterrad和Cidex。
Fischer Core系列不锈钢连接器是坚固耐用，抗污染的连接器之一。它们易于操作，对环境危害具有超强耐性，可与多种灭菌工艺兼容，并且非常适用于包括核电站，能源发电，医疗设备和食品加工的应用。
材料选择只是抗污染连接器的要素之一。还有其他几个设计特征，可以帮助降低污染风险并支持净化过程。例如，具有低表面粗糙度的光滑连接器设计通过限制收集污染物的空腔来提高清洁效率。紧凑的外形尺寸减少了表面积，并减少了所需连接器的尺寸和数量，从而进一步降低了暴露风险。易于处理的设计，包括快速，轻松的连接和断开连接（即使一只手或戴着手套的操作），也可以减少泄漏的风险。此外，密封还可以防止泄漏和污染物的进入，以及坚固的键控系统，包覆成型的组件。
所述费歇尔MINIMAX™系列是一个高密度，与IP68的密封保护和功率和信号触点在19-和24针构型的组合微型溶液。对于需要通过单个连接器访问多种协议且易于操作的医疗保健和其他应用而言，它是理想的选择。
从一开始就需要对放射性净化和灭菌的设备进行设计，同时要牢记严格的安全和法规要求。应该选择具有出色去污和杀菌性能的优质密封连接器，以保持用户的安全和保障并确保最长的设备使用寿命。
【摘自Bishop杂志，作者：Wim Vanheertum ，September 10, 2019】 查看全部
注定用于暴露于辐射和生物危害的高风险环境中的设备需要抗污染的连接器和其他电子组件，这对于识别和指定可能是一个挑战。我们用于到达福岛第一核电站或埃博拉病毒爆发地区的机器面临人类无法安全忍受的风险。尽管辐射和病毒存在不同类型的危险，但在两种情况下，专业人员都依赖于能够承受工作严苛条件的技术设备。这对我们来说不安全，但是对电子产品来说安全吗？
旨在在危险环境中使用的组件必须设计有可承受极端条件的材料，性能和操作过程。只有设计最周到的抗污染连接器，组件和设备才能确保人员的安全和保障。
核威胁
对于在核电站，医院，研究实验室，太空，兵工厂和其他存在辐射的环境中使用放射性物质的人员而言，辐射污染是关键的安全问题。受污染的物体可能会伤害操作人员，因此对于在这些环境中使用的设备，防辐射至关重要。核污染可能存在于大多数已知的物质状态（例如，固体，液体，气体）中，但是液体是电子设备特别关注的问题，因为如果溢出，污染物会不受控制地扩散，并且很容易穿透空腔并渗透到设备中。设计抗污染的连接器，组件和设备，以及易于清除污染的连接器，组件和设备，可以为用户提供最大的安全性，并确保在挑战性条件下的正常运行。
耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。
设计用于具有生物危害性的环境的抗污染连接器的设计应能够抵抗表面污染和侵入，易于清洁，消毒，并易于与戴手套的手配合和脱离。
清洁过程必须将表面污染降低到最大法规限值以下，并减少非生命污染物。灭菌过程必须大大减少生物负荷。灭菌方法包括热过程，例如热空气或蒸气（例如高压釜）；冷过程，例如环氧乙烷（EtO）或等离子体过氧化氢（H2O2）；冷辐照方法，例如伽马射线或电子束（电子束） 。设计用于医疗设备的抗污染连接器应与几种标准灭菌过程兼容，包括高压灭菌器，EtO，血浆和伽马。在某些医学领域，例如核医学中，既需要放射性净化又需要灭菌。强制使用杂物箱可使工人安全地操作这些准备工作。
耐污染连接器的设计准则
对于抗污染连接器的裸露部分，不锈钢是理想的材料选择。因为它具有特殊的自动钝化特性，可限制表面扩散并支持多种净化过程。因此，广泛建议在高腐蚀性环境中以及表面扩散有潜在危害的地方使用。其对辐射，温度和化学物质的高抵抗力以及低扩散率使其成为核，化学和医疗应用的理想选择。不锈钢制成的耐污染连接器可以承受放射性去污和微生物灭菌过程，包括高压灭菌器，EtO，伽马射线，Steris或Sterrad和Cidex。
Fischer Core系列不锈钢连接器是坚固耐用，抗污染的连接器之一。它们易于操作，对环境危害具有超强耐性，可与多种灭菌工艺兼容，并且非常适用于包括核电站，能源发电，医疗设备和食品加工的应用。
材料选择只是抗污染连接器的要素之一。还有其他几个设计特征，可以帮助降低污染风险并支持净化过程。例如，具有低表面粗糙度的光滑连接器设计通过限制收集污染物的空腔来提高清洁效率。紧凑的外形尺寸减少了表面积，并减少了所需连接器的尺寸和数量，从而进一步降低了暴露风险。易于处理的设计，包括快速，轻松的连接和断开连接（即使一只手或戴着手套的操作），也可以减少泄漏的风险。此外，密封还可以防止泄漏和污染物的进入，以及坚固的键控系统，包覆成型的组件。
所述费歇尔MINIMAX™系列是一个高密度，与IP68的密封保护和功率和信号触点在19-和24针构型的组合微型溶液。对于需要通过单个连接器访问多种协议且易于操作的医疗保健和其他应用而言，它是理想的选择。
从一开始就需要对放射性净化和灭菌的设备进行设计，同时要牢记严格的安全和法规要求。应该选择具有出色去污和杀菌性能的优质密封连接器，以保持用户的安全和保障并确保最长的设备使用寿命。
【摘自Bishop杂志，作者：Wim Vanheertum ，September 10, 2019】 查看全部
在极端恶劣的环境中使用的电子设备需要坚固耐用，抗污染的连接器，这些连接器可承受辐射，灭菌和地球上最恶劣的条件。
注定用于暴露于辐射和生物危害的高风险环境中的设备需要抗污染的连接器和其他电子组件，这对于识别和指定可能是一个挑战。我们用于到达福岛第一核电站或埃博拉病毒爆发地区的机器面临人类无法安全忍受的风险。尽管辐射和病毒存在不同类型的危险，但在两种情况下，专业人员都依赖于能够承受工作严苛条件的技术设备。这对我们来说不安全，但是对电子产品来说安全吗？
旨在在危险环境中使用的组件必须设计有可承受极端条件的材料，性能和操作过程。只有设计最周到的抗污染连接器，组件和设备才能确保人员的安全和保障。
核威胁
对于在核电站，医院，研究实验室，太空，兵工厂和其他存在辐射的环境中使用放射性物质的人员而言，辐射污染是关键的安全问题。受污染的物体可能会伤害操作人员，因此对于在这些环境中使用的设备，防辐射至关重要。核污染可能存在于大多数已知的物质状态（例如，固体，液体，气体）中，但是液体是电子设备特别关注的问题，因为如果溢出，污染物会不受控制地扩散，并且很容易穿透空腔并渗透到设备中。设计抗污染的连接器，组件和设备，以及易于清除污染的连接器，组件和设备，可以为用户提供最大的安全性，并确保在挑战性条件下的正常运行。
耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。
设计用于具有生物危害性的环境的抗污染连接器的设计应能够抵抗表面污染和侵入，易于清洁，消毒，并易于与戴手套的手配合和脱离。
清洁过程必须将表面污染降低到最大法规限值以下，并减少非生命污染物。灭菌过程必须大大减少生物负荷。灭菌方法包括热过程，例如热空气或蒸气（例如高压釜）；冷过程，例如环氧乙烷（EtO）或等离子体过氧化氢（H2O2）；冷辐照方法，例如伽马射线或电子束（电子束） 。设计用于医疗设备的抗污染连接器应与几种标准灭菌过程兼容，包括高压灭菌器，EtO，血浆和伽马。在某些医学领域，例如核医学中，既需要放射性净化又需要灭菌。强制使用杂物箱可使工人安全地操作这些准备工作。
耐污染连接器的设计准则
对于抗污染连接器的裸露部分，不锈钢是理想的材料选择。因为它具有特殊的自动钝化特性，可限制表面扩散并支持多种净化过程。因此，广泛建议在高腐蚀性环境中以及表面扩散有潜在危害的地方使用。其对辐射，温度和化学物质的高抵抗力以及低扩散率使其成为核，化学和医疗应用的理想选择。不锈钢制成的耐污染连接器可以承受放射性去污和微生物灭菌过程，包括高压灭菌器，EtO，伽马射线，Steris或Sterrad和Cidex。
Fischer Core系列不锈钢连接器是坚固耐用，抗污染的连接器之一。它们易于操作，对环境危害具有超强耐性，可与多种灭菌工艺兼容，并且非常适用于包括核电站，能源发电，医疗设备和食品加工的应用。
材料选择只是抗污染连接器的要素之一。还有其他几个设计特征，可以帮助降低污染风险并支持净化过程。例如，具有低表面粗糙度的光滑连接器设计通过限制收集污染物的空腔来提高清洁效率。紧凑的外形尺寸减少了表面积，并减少了所需连接器的尺寸和数量，从而进一步降低了暴露风险。易于处理的设计，包括快速，轻松的连接和断开连接（即使一只手或戴着手套的操作），也可以减少泄漏的风险。此外，密封还可以防止泄漏和污染物的进入，以及坚固的键控系统，包覆成型的组件。
所述费歇尔MINIMAX™系列是一个高密度，与IP68的密封保护和功率和信号触点在19-和24针构型的组合微型溶液。对于需要通过单个连接器访问多种协议且易于操作的医疗保健和其他应用而言，它是理想的选择。
从一开始就需要对放射性净化和灭菌的设备进行设计，同时要牢记严格的安全和法规要求。应该选择具有出色去污和杀菌性能的优质密封连接器，以保持用户的安全和保障并确保最长的设备使用寿命。
【摘自Bishop杂志，作者：Wim Vanheertum ，September 10, 2019】
注定用于暴露于辐射和生物危害的高风险环境中的设备需要抗污染的连接器和其他电子组件，这对于识别和指定可能是一个挑战。我们用于到达福岛第一核电站或埃博拉病毒爆发地区的机器面临人类无法安全忍受的风险。尽管辐射和病毒存在不同类型的危险，但在两种情况下，专业人员都依赖于能够承受工作严苛条件的技术设备。这对我们来说不安全，但是对电子产品来说安全吗？
旨在在危险环境中使用的组件必须设计有可承受极端条件的材料，性能和操作过程。只有设计最周到的抗污染连接器，组件和设备才能确保人员的安全和保障。
核威胁
对于在核电站，医院，研究实验室，太空，兵工厂和其他存在辐射的环境中使用放射性物质的人员而言，辐射污染是关键的安全问题。受污染的物体可能会伤害操作人员，因此对于在这些环境中使用的设备，防辐射至关重要。核污染可能存在于大多数已知的物质状态（例如，固体，液体，气体）中，但是液体是电子设备特别关注的问题，因为如果溢出，污染物会不受控制地扩散，并且很容易穿透空腔并渗透到设备中。设计抗污染的连接器，组件和设备，以及易于清除污染的连接器，组件和设备，可以为用户提供最大的安全性，并确保在挑战性条件下的正常运行。
耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。耐污染的连接器是电子设备（如核电站）暴露于受到辐射和水污染的水中的关键组件，并且必须表现出极强的耐环境性，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。
如果放射性液体溢出到机械零件上，则会发生表面扩散，使放射性离子从溶液中缓慢迁移到材料分子结构内部，从而对其进行污染。放射性离子扩散后，很难在保留零件完整性的情况下将其除去。如果去污协议失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻以去除扩散层或使设备退役，直到经过足够的时间让离子自然衰减为止。
安全灭菌
在使用医疗设备时，生物和化学污染是主要的安全问题。设计用于医疗市场的耐污染连接器时的主要挑战是确保生物相容性和易用性之外，还要确保清洁和无菌。所有设备的表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学药品等颗粒。清洁意味着没有任何异物，而无菌意味着没有生物。由于被污染的物体可能会伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的抗污染连接器应设计成易于清洁并与一种或多种标准灭菌过程兼容。
设计用于具有生物危害性的环境的抗污染连接器的设计应能够抵抗表面污染和侵入，易于清洁，消毒，并易于与戴手套的手配合和脱离。
清洁过程必须将表面污染降低到最大法规限值以下，并减少非生命污染物。灭菌过程必须大大减少生物负荷。灭菌方法包括热过程，例如热空气或蒸气（例如高压釜）；冷过程，例如环氧乙烷（EtO）或等离子体过氧化氢（H2O2）；冷辐照方法，例如伽马射线或电子束（电子束） 。设计用于医疗设备的抗污染连接器应与几种标准灭菌过程兼容，包括高压灭菌器，EtO，血浆和伽马。在某些医学领域，例如核医学中，既需要放射性净化又需要灭菌。强制使用杂物箱可使工人安全地操作这些准备工作。
耐污染连接器的设计准则
对于抗污染连接器的裸露部分，不锈钢是理想的材料选择。因为它具有特殊的自动钝化特性，可限制表面扩散并支持多种净化过程。因此，广泛建议在高腐蚀性环境中以及表面扩散有潜在危害的地方使用。其对辐射，温度和化学物质的高抵抗力以及低扩散率使其成为核，化学和医疗应用的理想选择。不锈钢制成的耐污染连接器可以承受放射性去污和微生物灭菌过程，包括高压灭菌器，EtO，伽马射线，Steris或Sterrad和Cidex。
Fischer Core系列不锈钢连接器是坚固耐用，抗污染的连接器之一。它们易于操作，对环境危害具有超强耐性，可与多种灭菌工艺兼容，并且非常适用于包括核电站，能源发电，医疗设备和食品加工的应用。
材料选择只是抗污染连接器的要素之一。还有其他几个设计特征，可以帮助降低污染风险并支持净化过程。例如，具有低表面粗糙度的光滑连接器设计通过限制收集污染物的空腔来提高清洁效率。紧凑的外形尺寸减少了表面积，并减少了所需连接器的尺寸和数量，从而进一步降低了暴露风险。易于处理的设计，包括快速，轻松的连接和断开连接（即使一只手或戴着手套的操作），也可以减少泄漏的风险。此外，密封还可以防止泄漏和污染物的进入，以及坚固的键控系统，包覆成型的组件。
所述费歇尔MINIMAX™系列是一个高密度，与IP68的密封保护和功率和信号触点在19-和24针构型的组合微型溶液。对于需要通过单个连接器访问多种协议且易于操作的医疗保健和其他应用而言，它是理想的选择。
从一开始就需要对放射性净化和灭菌的设备进行设计，同时要牢记严格的安全和法规要求。应该选择具有出色去污和杀菌性能的优质密封连接器，以保持用户的安全和保障并确保最长的设备使用寿命。
【摘自Bishop杂志，作者：Wim Vanheertum ，September 10, 2019】
