压接理论
端子与压接细节
技术分享 • 百年孤独 发表了文章 • 0 个评论 • 5073 次浏览 • 2017-11-25 09:34
大家已经对端子压接不陌生了，本次我们讲讲其中的细节，望大家相互探讨。
下面（图一）是端子压接侧面图，其中Rear 后端的需要有喇叭口，Front前端的喇叭口不是强硬要求的，但是最好和后端的一样就很讲究了！
（图一）
另外图中“B”这个尺寸需要和线径相关，具体长度和线径关系，请参考如下图二。
（图二）
敲黑板了！细节来了！具体各部分代表的意思请参考下图三
（图三）
1.CH （Crimp Height) 即压接高度。属产品特定尺寸
2.CB 压接宽度。属产品特定尺寸
3.CBm 可测得压接宽度(注意：一般CBm=1或1.1倍的CB ）
4.W 支撑角度（注意：一般要小于等于30度）
5.L 支撑长度（注意：一般要大于1/4的材料厚度且一定要大于0.1毫米）
6.R 角切半径（注意：一般大于等于材料厚度的0.1倍）
7.GH 披锋高度（注意：一般小于等于材料厚度）
8.GB 披锋宽度（注意：如果GH小于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的3/4；如果GH大于等于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的1/2）
有人要问了，下图四压接宽度怎么有两个？是的。“卡在腰间”的是传统意义上的压接宽度，最长顶点边距是可测量压接宽度。实际生产中我们的千分尺比较容易测可测量压接宽度。
（图四）
另外，一般剥好的电线需要在1.5~2个月内完成压接步骤，而且暂时不用的线应该采取半剥形式保护线芯不被氧化和散开。如下图五
（图五）
查看全部
下面（图一）是端子压接侧面图，其中Rear 后端的需要有喇叭口，Front前端的喇叭口不是强硬要求的，但是最好和后端的一样就很讲究了！
（图一）
另外图中“B”这个尺寸需要和线径相关，具体长度和线径关系，请参考如下图二。
（图二）
敲黑板了！细节来了！具体各部分代表的意思请参考下图三
（图三）
1.CH （Crimp Height) 即压接高度。属产品特定尺寸
2.CB 压接宽度。属产品特定尺寸
3.CBm 可测得压接宽度(注意：一般CBm=1或1.1倍的CB ）
4.W 支撑角度（注意：一般要小于等于30度）
5.L 支撑长度（注意：一般要大于1/4的材料厚度且一定要大于0.1毫米）
6.R 角切半径（注意：一般大于等于材料厚度的0.1倍）
7.GH 披锋高度（注意：一般小于等于材料厚度）
8.GB 披锋宽度（注意：如果GH小于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的3/4；如果GH大于等于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的1/2）
有人要问了，下图四压接宽度怎么有两个？是的。“卡在腰间”的是传统意义上的压接宽度，最长顶点边距是可测量压接宽度。实际生产中我们的千分尺比较容易测可测量压接宽度。
（图四）
另外，一般剥好的电线需要在1.5~2个月内完成压接步骤，而且暂时不用的线应该采取半剥形式保护线芯不被氧化和散开。如下图五
（图五）
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大家已经对端子压接不陌生了，本次我们讲讲其中的细节，望大家相互探讨。
下面（图一）是端子压接侧面图，其中Rear 后端的需要有喇叭口，Front前端的喇叭口不是强硬要求的，但是最好和后端的一样就很讲究了！
（图一）
另外图中“B”这个尺寸需要和线径相关，具体长度和线径关系，请参考如下图二。
（图二）
敲黑板了！细节来了！具体各部分代表的意思请参考下图三
（图三）
1.CH （Crimp Height) 即压接高度。属产品特定尺寸
2.CB 压接宽度。属产品特定尺寸
3.CBm 可测得压接宽度(注意：一般CBm=1或1.1倍的CB ）
4.W 支撑角度（注意：一般要小于等于30度）
5.L 支撑长度（注意：一般要大于1/4的材料厚度且一定要大于0.1毫米）
6.R 角切半径（注意：一般大于等于材料厚度的0.1倍）
7.GH 披锋高度（注意：一般小于等于材料厚度）
8.GB 披锋宽度（注意：如果GH小于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的3/4；如果GH大于等于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的1/2）
有人要问了，下图四压接宽度怎么有两个？是的。“卡在腰间”的是传统意义上的压接宽度，最长顶点边距是可测量压接宽度。实际生产中我们的千分尺比较容易测可测量压接宽度。
（图四）
另外，一般剥好的电线需要在1.5~2个月内完成压接步骤，而且暂时不用的线应该采取半剥形式保护线芯不被氧化和散开。如下图五
（图五）
下面（图一）是端子压接侧面图，其中Rear 后端的需要有喇叭口，Front前端的喇叭口不是强硬要求的，但是最好和后端的一样就很讲究了！
（图一）
另外图中“B”这个尺寸需要和线径相关，具体长度和线径关系，请参考如下图二。
（图二）
敲黑板了！细节来了！具体各部分代表的意思请参考下图三
（图三）
1.CH （Crimp Height) 即压接高度。属产品特定尺寸
2.CB 压接宽度。属产品特定尺寸
3.CBm 可测得压接宽度(注意：一般CBm=1或1.1倍的CB ）
4.W 支撑角度（注意：一般要小于等于30度）
5.L 支撑长度（注意：一般要大于1/4的材料厚度且一定要大于0.1毫米）
6.R 角切半径（注意：一般大于等于材料厚度的0.1倍）
7.GH 披锋高度（注意：一般小于等于材料厚度）
8.GB 披锋宽度（注意：如果GH小于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的3/4；如果GH大于等于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的1/2）
有人要问了，下图四压接宽度怎么有两个？是的。“卡在腰间”的是传统意义上的压接宽度，最长顶点边距是可测量压接宽度。实际生产中我们的千分尺比较容易测可测量压接宽度。
（图四）
另外，一般剥好的电线需要在1.5~2个月内完成压接步骤，而且暂时不用的线应该采取半剥形式保护线芯不被氧化和散开。如下图五
（图五）
压接小红书
技术分享 • Happy 发表了文章 • 0 个评论 • 2556 次浏览 • 2017-07-24 23:34
连接器是一门技术也是一门艺术。
在这个行业里，有的时候"以貌取物"，即从外观、做工、结构等参数就能将好坏判断个八九不离十。下面给大家介绍的关于端子压接的知识，很容易被大家忽略，但是确实像OL的"小红书"一样有用。
下面ABCD四张图，能回答出有没有问题，问题在哪的朋友们，真心奉劝老板们给他们加薪！
众所周知，很多端子都是经过如下的自动压接机压接成型的。
这种类型的就是F型压接。F型压接是经过无数次试验和计算得来的优良压接方式。类比其他的压接方式，F型压接具有如下优点：
1. 只需调节压接高度就能适应各种不同线径电线压接要求；
2.生产过程可以自动化从而提高生产效率；
3.即使在恶劣的环境下也能保持稳定的电气连接。
下面就是几个其他类型的压接形式，大家了解一下即可。
下面就是好的F型压接的4个基本要求，即：
1.所有被压接线芯都充分形变；
2.横截面中端子和线芯之间无气隙；
3.两个端子包边须紧密接触；
4.端子低端充分形变。
下图的就是良好的F型压接效果。
另外要注意的是：压接宽度是由压接工具决定的，所以检查宽度是为了看看工具合不合适，不属于过程控制范畴；压接高度是压接过程控制的关键检测点，它反应了压接质量的好坏。
查看全部
在这个行业里，有的时候"以貌取物"，即从外观、做工、结构等参数就能将好坏判断个八九不离十。下面给大家介绍的关于端子压接的知识，很容易被大家忽略，但是确实像OL的"小红书"一样有用。
下面ABCD四张图，能回答出有没有问题，问题在哪的朋友们，真心奉劝老板们给他们加薪！
众所周知，很多端子都是经过如下的自动压接机压接成型的。
这种类型的就是F型压接。F型压接是经过无数次试验和计算得来的优良压接方式。类比其他的压接方式，F型压接具有如下优点：
1. 只需调节压接高度就能适应各种不同线径电线压接要求；
2.生产过程可以自动化从而提高生产效率；
3.即使在恶劣的环境下也能保持稳定的电气连接。
下面就是几个其他类型的压接形式，大家了解一下即可。
下面就是好的F型压接的4个基本要求，即：
1.所有被压接线芯都充分形变；
2.横截面中端子和线芯之间无气隙；
3.两个端子包边须紧密接触；
4.端子低端充分形变。
下图的就是良好的F型压接效果。
另外要注意的是：压接宽度是由压接工具决定的，所以检查宽度是为了看看工具合不合适，不属于过程控制范畴；压接高度是压接过程控制的关键检测点，它反应了压接质量的好坏。
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连接器是一门技术也是一门艺术。
在这个行业里，有的时候"以貌取物"，即从外观、做工、结构等参数就能将好坏判断个八九不离十。下面给大家介绍的关于端子压接的知识，很容易被大家忽略，但是确实像OL的"小红书"一样有用。
下面ABCD四张图，能回答出有没有问题，问题在哪的朋友们，真心奉劝老板们给他们加薪！
众所周知，很多端子都是经过如下的自动压接机压接成型的。
这种类型的就是F型压接。F型压接是经过无数次试验和计算得来的优良压接方式。类比其他的压接方式，F型压接具有如下优点：
1. 只需调节压接高度就能适应各种不同线径电线压接要求；
2.生产过程可以自动化从而提高生产效率；
3.即使在恶劣的环境下也能保持稳定的电气连接。
下面就是几个其他类型的压接形式，大家了解一下即可。
下面就是好的F型压接的4个基本要求，即：
1.所有被压接线芯都充分形变；
2.横截面中端子和线芯之间无气隙；
3.两个端子包边须紧密接触；
4.端子低端充分形变。
下图的就是良好的F型压接效果。
另外要注意的是：压接宽度是由压接工具决定的，所以检查宽度是为了看看工具合不合适，不属于过程控制范畴；压接高度是压接过程控制的关键检测点，它反应了压接质量的好坏。
在这个行业里，有的时候"以貌取物"，即从外观、做工、结构等参数就能将好坏判断个八九不离十。下面给大家介绍的关于端子压接的知识，很容易被大家忽略，但是确实像OL的"小红书"一样有用。
下面ABCD四张图，能回答出有没有问题，问题在哪的朋友们，真心奉劝老板们给他们加薪！
众所周知，很多端子都是经过如下的自动压接机压接成型的。
这种类型的就是F型压接。F型压接是经过无数次试验和计算得来的优良压接方式。类比其他的压接方式，F型压接具有如下优点：
1. 只需调节压接高度就能适应各种不同线径电线压接要求；
2.生产过程可以自动化从而提高生产效率；
3.即使在恶劣的环境下也能保持稳定的电气连接。
下面就是几个其他类型的压接形式，大家了解一下即可。
下面就是好的F型压接的4个基本要求，即：
1.所有被压接线芯都充分形变；
2.横截面中端子和线芯之间无气隙；
3.两个端子包边须紧密接触；
4.端子低端充分形变。
下图的就是良好的F型压接效果。
另外要注意的是：压接宽度是由压接工具决定的，所以检查宽度是为了看看工具合不合适，不属于过程控制范畴；压接高度是压接过程控制的关键检测点，它反应了压接质量的好坏。
压接正确与否简单一张表判据！
技术分享 • ABC 发表了文章 • 0 个评论 • 2560 次浏览 • 2016-04-25 23:44
【From TE Connectivity team】
【From TE Connectivity team】
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压接技术可取代焊接技术，提供端子和导线之间的低成本、高品质连接。具体采用手动压接工具 还是全自动化压接系统，要视施工场合、导线连接数量和导线尺寸范围而定。
我们可以采用必要的手动压接工具、压接机和模具、剥线压接机，或全自动导线处理系统进行压 接操作。不过，要想... 显示全部 »
我们可以采用必要的手动压接工具、压接机和模具、剥线压接机，或全自动导线处理系统进行压 接操作。不过，要想... 显示全部 »
压接技术可取代焊接技术，提供端子和导线之间的低成本、高品质连接。具体采用手动压接工具 还是全自动化压接系统，要视施工场合、导线连接数量和导线尺寸范围而定。
我们可以采用必要的手动压接工具、压接机和模具、剥线压接机，或全自动导线处理系统进行压 接操作。不过，要想获得高质量的连接，无论采用何种工具设备，其设置都很重要。
如今，许多原始设备制造商均采用统计过程控制 (SPC) 来不断提高端子压接质量。端子压接是个 复杂的过程，要确保质量始终如一，就要了解各种具体情况和这项技术涉及要素之间的相互作用 关系。
倘若未全面了解压接流程以及所有影响压接的因素，则可能无法获得预期的压接效果。压接过程 中的三个关键要素是：端子、电线和工具。
端子
在大多数应用场合，要让连接器制造商针对每种线径、每种芯线股数、每种绝缘外皮直径（UL 型）以及具体军用规格，设计出各种专用端子，这种做法在经济上是不现实的。大多数端子用于 配合多种导线尺寸、芯线股数、以及多个绝缘层直径范围。端子应能连接其设计范围内的所有电 线。
电线
同一种尺寸的电线，其芯线股数和绝缘类型或许大不相同。例如，同样是线号为AWG 18的电 线， 19股芯线比16股芯线所用材料多出18%，其绝缘外皮直径可小到1.78毫米（0.070英寸）， 大到超过4.57毫米（0.180英寸）。芯线材料可以采用铜、镀锡铜、厚涂层铜芯线、薄涂层铜芯 线。使用场合不同，需要的导线硬度亦不同。
模具
施工场合需要什么样的工具呢？是需要手动剥皮工具（进行少量剥皮操作）还是需要自动剥皮机 进行大量的剥皮操作呢？针对施工场合和压接工作量，是使用手工工具、压接机和模具组合，还 是使用全自动导线处理设备呢？针对不同的压接工具，我们要在不同程度上调整操作方式。端 子、电线、工具和压接工具的类型这些因素均会影响端子的压接质量。
14
我们可以采用必要的手动压接工具、压接机和模具、剥线压接机，或全自动导线处理系统进行压 接操作。不过，要想获得高质量的连接，无论采用何种工具设备，其设置都很重要。
如今，许多原始设备制造商均采用统计过程控制 (SPC) 来不断提高端子压接质量。端子压接是个 复杂的过程，要确保质量始终如一，就要了解各种具体情况和这项技术涉及要素之间的相互作用 关系。
倘若未全面了解压接流程以及所有影响压接的因素，则可能无法获得预期的压接效果。压接过程 中的三个关键要素是：端子、电线和工具。
端子
在大多数应用场合，要让连接器制造商针对每种线径、每种芯线股数、每种绝缘外皮直径（UL 型）以及具体军用规格，设计出各种专用端子，这种做法在经济上是不现实的。大多数端子用于 配合多种导线尺寸、芯线股数、以及多个绝缘层直径范围。端子应能连接其设计范围内的所有电 线。
电线
同一种尺寸的电线，其芯线股数和绝缘类型或许大不相同。例如，同样是线号为AWG 18的电 线， 19股芯线比16股芯线所用材料多出18%，其绝缘外皮直径可小到1.78毫米（0.070英寸）， 大到超过4.57毫米（0.180英寸）。芯线材料可以采用铜、镀锡铜、厚涂层铜芯线、薄涂层铜芯 线。使用场合不同，需要的导线硬度亦不同。
模具
施工场合需要什么样的工具呢？是需要手动剥皮工具（进行少量剥皮操作）还是需要自动剥皮机 进行大量的剥皮操作呢？针对施工场合和压接工作量，是使用手工工具、压接机和模具组合，还 是使用全自动导线处理设备呢？针对不同的压接工具，我们要在不同程度上调整操作方式。端 子、电线、工具和压接工具的类型这些因素均会影响端子的压接质量。
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端子与压接细节
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大家已经对端子压接不陌生了，本次我们讲讲其中的细节，望大家相互探讨。
下面（图一）是端子压接侧面图，其中Rear 后端的需要有喇叭口，Front前端的喇叭口不是强硬要求的，但是最好和后端的一样就很讲究了！
（图一）
另外图中“B”这个尺寸需要和线径相关，具体长度和线径关系，请参考如下图二。
（图二）
敲黑板了！细节来了！具体各部分代表的意思请参考下图三
（图三）
1.CH （Crimp Height) 即压接高度。属产品特定尺寸
2.CB 压接宽度。属产品特定尺寸
3.CBm 可测得压接宽度(注意：一般CBm=1或1.1倍的CB ）
4.W 支撑角度（注意：一般要小于等于30度）
5.L 支撑长度（注意：一般要大于1/4的材料厚度且一定要大于0.1毫米）
6.R 角切半径（注意：一般大于等于材料厚度的0.1倍）
7.GH 披锋高度（注意：一般小于等于材料厚度）
8.GB 披锋宽度（注意：如果GH小于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的3/4；如果GH大于等于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的1/2）
有人要问了，下图四压接宽度怎么有两个？是的。“卡在腰间”的是传统意义上的压接宽度，最长顶点边距是可测量压接宽度。实际生产中我们的千分尺比较容易测可测量压接宽度。
（图四）
另外，一般剥好的电线需要在1.5~2个月内完成压接步骤，而且暂时不用的线应该采取半剥形式保护线芯不被氧化和散开。如下图五
（图五）
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下面（图一）是端子压接侧面图，其中Rear 后端的需要有喇叭口，Front前端的喇叭口不是强硬要求的，但是最好和后端的一样就很讲究了！
（图一）
另外图中“B”这个尺寸需要和线径相关，具体长度和线径关系，请参考如下图二。
（图二）
敲黑板了！细节来了！具体各部分代表的意思请参考下图三
（图三）
1.CH （Crimp Height) 即压接高度。属产品特定尺寸
2.CB 压接宽度。属产品特定尺寸
3.CBm 可测得压接宽度(注意：一般CBm=1或1.1倍的CB ）
4.W 支撑角度（注意：一般要小于等于30度）
5.L 支撑长度（注意：一般要大于1/4的材料厚度且一定要大于0.1毫米）
6.R 角切半径（注意：一般大于等于材料厚度的0.1倍）
7.GH 披锋高度（注意：一般小于等于材料厚度）
8.GB 披锋宽度（注意：如果GH小于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的3/4；如果GH大于等于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的1/2）
有人要问了，下图四压接宽度怎么有两个？是的。“卡在腰间”的是传统意义上的压接宽度，最长顶点边距是可测量压接宽度。实际生产中我们的千分尺比较容易测可测量压接宽度。
（图四）
另外，一般剥好的电线需要在1.5~2个月内完成压接步骤，而且暂时不用的线应该采取半剥形式保护线芯不被氧化和散开。如下图五
（图五）
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大家已经对端子压接不陌生了，本次我们讲讲其中的细节，望大家相互探讨。
下面（图一）是端子压接侧面图，其中Rear 后端的需要有喇叭口，Front前端的喇叭口不是强硬要求的，但是最好和后端的一样就很讲究了！
（图一）
另外图中“B”这个尺寸需要和线径相关，具体长度和线径关系，请参考如下图二。
（图二）
敲黑板了！细节来了！具体各部分代表的意思请参考下图三
（图三）
1.CH （Crimp Height) 即压接高度。属产品特定尺寸
2.CB 压接宽度。属产品特定尺寸
3.CBm 可测得压接宽度(注意：一般CBm=1或1.1倍的CB ）
4.W 支撑角度（注意：一般要小于等于30度）
5.L 支撑长度（注意：一般要大于1/4的材料厚度且一定要大于0.1毫米）
6.R 角切半径（注意：一般大于等于材料厚度的0.1倍）
7.GH 披锋高度（注意：一般小于等于材料厚度）
8.GB 披锋宽度（注意：如果GH小于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的3/4；如果GH大于等于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的1/2）
有人要问了，下图四压接宽度怎么有两个？是的。“卡在腰间”的是传统意义上的压接宽度，最长顶点边距是可测量压接宽度。实际生产中我们的千分尺比较容易测可测量压接宽度。
（图四）
另外，一般剥好的电线需要在1.5~2个月内完成压接步骤，而且暂时不用的线应该采取半剥形式保护线芯不被氧化和散开。如下图五
（图五）
下面（图一）是端子压接侧面图，其中Rear 后端的需要有喇叭口，Front前端的喇叭口不是强硬要求的，但是最好和后端的一样就很讲究了！
（图一）
另外图中“B”这个尺寸需要和线径相关，具体长度和线径关系，请参考如下图二。
（图二）
敲黑板了！细节来了！具体各部分代表的意思请参考下图三
（图三）
1.CH （Crimp Height) 即压接高度。属产品特定尺寸
2.CB 压接宽度。属产品特定尺寸
3.CBm 可测得压接宽度(注意：一般CBm=1或1.1倍的CB ）
4.W 支撑角度（注意：一般要小于等于30度）
5.L 支撑长度（注意：一般要大于1/4的材料厚度且一定要大于0.1毫米）
6.R 角切半径（注意：一般大于等于材料厚度的0.1倍）
7.GH 披锋高度（注意：一般小于等于材料厚度）
8.GB 披锋宽度（注意：如果GH小于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的3/4；如果GH大于等于材料厚度的1/2时，GB应小于等于材料厚度的1/2）
有人要问了，下图四压接宽度怎么有两个？是的。“卡在腰间”的是传统意义上的压接宽度，最长顶点边距是可测量压接宽度。实际生产中我们的千分尺比较容易测可测量压接宽度。
（图四）
另外，一般剥好的电线需要在1.5~2个月内完成压接步骤，而且暂时不用的线应该采取半剥形式保护线芯不被氧化和散开。如下图五
（图五）
压接小红书
技术分享 • Happy 发表了文章 • 0 个评论 • 2556 次浏览 • 2017-07-24 23:34
连接器是一门技术也是一门艺术。
在这个行业里，有的时候"以貌取物"，即从外观、做工、结构等参数就能将好坏判断个八九不离十。下面给大家介绍的关于端子压接的知识，很容易被大家忽略，但是确实像OL的"小红书"一样有用。
下面ABCD四张图，能回答出有没有问题，问题在哪的朋友们，真心奉劝老板们给他们加薪！
众所周知，很多端子都是经过如下的自动压接机压接成型的。
这种类型的就是F型压接。F型压接是经过无数次试验和计算得来的优良压接方式。类比其他的压接方式，F型压接具有如下优点：
1. 只需调节压接高度就能适应各种不同线径电线压接要求；
2.生产过程可以自动化从而提高生产效率；
3.即使在恶劣的环境下也能保持稳定的电气连接。
下面就是几个其他类型的压接形式，大家了解一下即可。
下面就是好的F型压接的4个基本要求，即：
1.所有被压接线芯都充分形变；
2.横截面中端子和线芯之间无气隙；
3.两个端子包边须紧密接触；
4.端子低端充分形变。
下图的就是良好的F型压接效果。
另外要注意的是：压接宽度是由压接工具决定的，所以检查宽度是为了看看工具合不合适，不属于过程控制范畴；压接高度是压接过程控制的关键检测点，它反应了压接质量的好坏。
查看全部
在这个行业里，有的时候"以貌取物"，即从外观、做工、结构等参数就能将好坏判断个八九不离十。下面给大家介绍的关于端子压接的知识，很容易被大家忽略，但是确实像OL的"小红书"一样有用。
下面ABCD四张图，能回答出有没有问题，问题在哪的朋友们，真心奉劝老板们给他们加薪！
众所周知，很多端子都是经过如下的自动压接机压接成型的。
这种类型的就是F型压接。F型压接是经过无数次试验和计算得来的优良压接方式。类比其他的压接方式，F型压接具有如下优点：
1. 只需调节压接高度就能适应各种不同线径电线压接要求；
2.生产过程可以自动化从而提高生产效率；
3.即使在恶劣的环境下也能保持稳定的电气连接。
下面就是几个其他类型的压接形式，大家了解一下即可。
下面就是好的F型压接的4个基本要求，即：
1.所有被压接线芯都充分形变；
2.横截面中端子和线芯之间无气隙；
3.两个端子包边须紧密接触；
4.端子低端充分形变。
下图的就是良好的F型压接效果。
另外要注意的是：压接宽度是由压接工具决定的，所以检查宽度是为了看看工具合不合适，不属于过程控制范畴；压接高度是压接过程控制的关键检测点，它反应了压接质量的好坏。
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连接器是一门技术也是一门艺术。
在这个行业里，有的时候"以貌取物"，即从外观、做工、结构等参数就能将好坏判断个八九不离十。下面给大家介绍的关于端子压接的知识，很容易被大家忽略，但是确实像OL的"小红书"一样有用。
下面ABCD四张图，能回答出有没有问题，问题在哪的朋友们，真心奉劝老板们给他们加薪！
众所周知，很多端子都是经过如下的自动压接机压接成型的。
这种类型的就是F型压接。F型压接是经过无数次试验和计算得来的优良压接方式。类比其他的压接方式，F型压接具有如下优点：
1. 只需调节压接高度就能适应各种不同线径电线压接要求；
2.生产过程可以自动化从而提高生产效率；
3.即使在恶劣的环境下也能保持稳定的电气连接。
下面就是几个其他类型的压接形式，大家了解一下即可。
下面就是好的F型压接的4个基本要求，即：
1.所有被压接线芯都充分形变；
2.横截面中端子和线芯之间无气隙；
3.两个端子包边须紧密接触；
4.端子低端充分形变。
下图的就是良好的F型压接效果。
另外要注意的是：压接宽度是由压接工具决定的，所以检查宽度是为了看看工具合不合适，不属于过程控制范畴；压接高度是压接过程控制的关键检测点，它反应了压接质量的好坏。
在这个行业里，有的时候"以貌取物"，即从外观、做工、结构等参数就能将好坏判断个八九不离十。下面给大家介绍的关于端子压接的知识，很容易被大家忽略，但是确实像OL的"小红书"一样有用。
下面ABCD四张图，能回答出有没有问题，问题在哪的朋友们，真心奉劝老板们给他们加薪！
众所周知，很多端子都是经过如下的自动压接机压接成型的。
这种类型的就是F型压接。F型压接是经过无数次试验和计算得来的优良压接方式。类比其他的压接方式，F型压接具有如下优点：
1. 只需调节压接高度就能适应各种不同线径电线压接要求；
2.生产过程可以自动化从而提高生产效率；
3.即使在恶劣的环境下也能保持稳定的电气连接。
下面就是几个其他类型的压接形式，大家了解一下即可。
下面就是好的F型压接的4个基本要求，即：
1.所有被压接线芯都充分形变；
2.横截面中端子和线芯之间无气隙；
3.两个端子包边须紧密接触；
4.端子低端充分形变。
下图的就是良好的F型压接效果。
另外要注意的是：压接宽度是由压接工具决定的，所以检查宽度是为了看看工具合不合适，不属于过程控制范畴；压接高度是压接过程控制的关键检测点，它反应了压接质量的好坏。
压接正确与否简单一张表判据！
技术分享 • ABC 发表了文章 • 0 个评论 • 2560 次浏览 • 2016-04-25 23:44
【From TE Connectivity team】
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